logo

Studentu grupa TM-21b

Prasības cukura kvalitātei.

Rafinētā cukura ražošanas galvenie posmi.

Defekti. Kvalitātes prasības rafinētajam cukuram.

Granulētā cukura un rafinētā cukura iepakošana, marķēšana un glabāšana.

Cukurs ir pārtikas produkts, kas sastāv no augstas tīrības saharozes. Tiek ražoti divu veidu cukuri: cukurs un cukurs. Cukurs ir vērtīgs pārtikas produkts, kas sastāv gandrīz no tīras saharozes ar mazu citu vielu daudzumu un mitrumu. Tas ir viegli absorbējams ķermenī, uzlabo cilvēka veiktspēju, stiprina nervu sistēmu, mazina nogurumu. Dienā cilvēkam vajadzētu patērēt vidēji 100 g cukura. Tomēr pārmērīgs cukura patēriņš izraisa aptaukošanos. Kaloriju saturs 100 g cukura ir 374-375 kcal (1565-1569 kJ).

Saharoze ir patīkama salda garša. Ūdens šķīdumos saldo saharozi izjūt koncentrācijā aptuveni 0,4%. Rīsi, kas satur vairāk nekā 30% saharozes, salda.

Saharoze ir ātri un viegli sagremota. Ķermenī, fermentu iedarbībā, tā tiek sadalīta glikozes un fruktozes veidā. Saharozītu izmanto cilvēka ķermenis kā enerģijas avotu un kā materiālu glikogēna, tauku, olbaltumvielu un oglekļa savienojumu veidošanai.

Cukura saldās garšas sajūta stimulē centrālo nervu sistēmu, veicina redzes un dzirdes paasinājumu.

Izejvielas cukura ražošanai ir cukurbietes (apmēram 45%) un cukurniedres, kas aug apgabalos ar tropu un subtropu klimatu. Cukura augi, piemēram, sorgo, kukurūza un palma tiek izmantoti arī cukura ražošanai. Vietējā rūpniecība ražo cukuru no cukurbietēm. Kukurūzas cukurs tiek importēts kā pusfabrikāts - jēlcukurs, kas tiek pārstrādāts komerciālā baltajā cukurā.

Mūsu valstī katru gadu no cukurbietēm tiek ražoti līdz 9 miljoniem tonnu cukura, līdz pat 2-3 miljoniem tonnu niedru jēlcukura. Cukura patēriņš uz vienu cilvēku gadā ir 42 kg, ar fizioloģiski pamatotu likmi 36,5 kg.

Tiek ražoti šādi cukura veidi: granulēts cukurs, rafinēts cukurs, rafinēts pulveris.

Cukura sortiments

Cukura un dažādu nosaukumu rafinētā cukura, kā arī rafinēta pulvera pārdošana.

Smalks kristālisks salds, salds garš un rafinēts - iegūts cukura sīrupa papildu attīrīšana (rafinēšana) vai rekristalizācija, ieskaitot parastā cukura piemaisījumu adsorbciju. Atšķirībā no vienkāršā granulētā cukura, rafinētajiem granulētā cukura kristāliem ir izteiktas sejas un spīdīgas virsmas. Atkarībā no to lieluma šis granulētais cukurs tiek sadalīts nelielos (no 0,2 līdz 0,8 mm), vidē (no 0,5 līdz 1,2), lieliem (no 1,0 līdz 2,5) un ļoti lieliem (No 2,0 līdz 4,0 mm). Krāsa ir baltāka par parastā granulētā cukura krāsu, ir pieļaujama zilgana nokrāsa.

Rafinēts cukurs tiek ražots šādā diapazonā:

saspiesta un presēta kubiņos - iegūst, presējot granulēto cukuru, baltās kaltēs un sadalot tos gabalos 5,5, 7,5 vai 15 g paralēlskaldņu veidā ar biezumu 11 un 22 mm, kā arī 4, 8 g;

saspiests, saspiests ar liešanas īpašībām - sagatavo, presējot zem augsta spiediena cukura kristālus ar augstu mitruma līmeni (3-3,5%) tāda paša masas un biezuma formas gabalu formā kā saspiestā saspiesta forma;

nospiež tūlīt pēc mašīnām, nospiežot granulētu cukuru atsevišķos regulāras formas gabaliņos - 5,5 un 5,9 g, kas atrodas iepakojumos pa 500 un 1000 g, šis cukurs ir mazs spēks un ātri izšķīst ūdenī;

nospiests maza iepakojumā (ceļā), kas ražots atsevišķos gabaliņos līdz 7,5 g vai dubultā - 15 g katra, iesaiņots ruļļos un etiķetēs, šis cukurs ir diezgan spēcīgs;

Lietišķs sasmalcināts rafinēts cukurs - ir liels spēks, tiek ražots neregulāras formas gabaliņos, kas sver vismaz 5 un ne vairāk kā 60 g

Rafinēts pulveris ir sasmalcināta cukura kristāli ar lielumu ne vairāk kā 5 mm. Tas ir sagatavots no graustu (gabali mazāk nekā 5 g), kas veidojas cukura rafinēšanas fabrikas ražošanā.

Cukura ražošanas noslēpumi

saksārs ir viens no populārākajiem un līdz ar to vēlamo produktiem. Pieprasījums pēc cukura kā primāro vajadzību produkts vienmēr ir augsts.

Produkta sastāvdaļas ir saharozes sajaukums ar mitrumu un dažām citām vielām. Cukurs galvenokārt tiek ražots divos veidos - granulēts cukurs un rafinēts cukurs. Pēdējais atšķiras ar augstu attīrīšanas pakāpi un izdalīšanās formu - pulverveida (pūdercukura) un presēta.

Protams, rafinēts cukurs ir lielākas izmaksas, tāpēc šī produkta pārdošana ir daudz izdevīgāka.

Ja mēs uzskatām, ka rafinētais cukurs ražošanas neprasīs lielas investīcijas, un šis process ir kopumā, tas nav grūti, var teikt, ka uzņēmuma ražošanas rafinētā cukura - tas ir ļoti pievilcīgs tiem, kuri tikai sāk uzņēmējdarbību.

Cukura veidi

Kā jau tika minēts, cukura bāze ir saharoze - viela ar saldu garšu, kuru organisms viegli absorbē, sadalot to fruktozē un glikozē.

Izejvielas cukura ražošanai galvenokārt ir cukurniedres un bietes. Cukurs tiek ražots arī no kukurūzas, sorgo un citiem cukura augiem.

Cukurniedru jēlcukurs tiek nogādāts no mums no tropu valstīm, pēc tam tiek pārdots par baltā cukura.

Krievijā galvenais izejmateriāls produkta ražošanai ir cukurbietes. Kopā no tā tiek ražoti 7-8 miljoni tonnu cukura gadā, bet cukurniedru jēlu pārstrādā līdz 2,5 miljoniem tonnu. Vidējais cukura patēriņš vienai personai ir aptuveni 42 kg gadā, tāpēc produkta pieprasījums ir ļoti augsts.

Vairums vietējo ražotāju klāsts ietver šādus cukura veidus:

- granulēts cukurs, kam ir kristāliska struktūra, raksturīgs spīdums, liels salduma procents;

- rafinēts cukurs, kas iegūts, attīrot cukura sīrupu, tostarp cukura smilts piemaisījumu koncentrācija. For attīrītas kristāli kas raksturīgs ar asāku malas, piesātinātu krāsu balta ar zilganu nokrāsu un dažādu izmēru: smalkas kristāliem - 0,2-0,8 mm, vidējais - 0,5-1,2 mm lielāks - 2-4 mm.

Rafinēts cukurs tiek ražots spiedot, sasmalcināt un iespiest kubiņos. Cukurs tiek nospiests stienīšos, pēc tam žāvēts un sagriež gabaliņos pa 5,5, 7,5 un 15 g vai kubiciem, kas sver 4,5 g.

Pastāv sava veida sasmalcināts cukurs ar paaugstinātu stiprību, ts cast. Tas ir izgatavots no mitruma, cukura kristāliem, saspiežot formā gabali no 5 līdz 60 Šajā laika izkausēta cukura atbrīvot gandrīz apstājās, jo tā ražošanas procesā visai sarežģīta.

Rafinēts ceļš tiek ražots 7,5 g vai 15 g gabaliņos, iepakots kartona kastēs. Ir instant rafinēts cukurs, kas ražots kubiņos 5,5 un 5,9 g svara. Cukura pulveris ir iegūts no rupja maluma, kas ražota citu veidu rafinētā cukura ražošanā.

Cukura rafinēta cukura ražošana

Kā tiek ražots cukurs?

Rafinēts cukurs tiek ražots no cukurniedrēm un biešu cukura. Gatavā produkta garšas īpašības ir identiskas abiem izejvielu veidiem.

Tomēr ražotāji cukura bietes dod priekšroku izejvielām to zemo izmaksu dēļ. Izejvielām cukura ražošanai ir dzeltenā krāsa un neparasta garša un smarža, kas rodas piemaisījumu klātbūtnes dēļ.

Gatavā produktam jāatbilst noteiktiem rādītājiem: tīra balta krāsa, salda garša un svešas izcelsmes garša un smarža.

Pēc cukura izšķīšanas ūdenī. Tai vajadzētu būt pārredzamai.

Tādējādi rafinēšanas mērķis ir saharozes atšķaidīšana no atkārtotas kristalizācijas no piemaisījumiem.

Cukura ražošanas process tiek sadalīts speciālistiem divos posmos: rafinēts un pārtikas produkts.

Pirmajā posmā iegūst rafinētu cukuru, pēc tam kristalizāciju veic vairākas reizes, attīrot sīrupus.

Cukura ražošanas process

Katrai operācijai ir vairāki cikli. Tā rezultātā saharozi pārvērš rafinētā cukurā, un naftas pārstrādes melases paliek piemaisījumi.

Ražošanas posmu skaits ir atkarīgs no produkta veida. Cukura ražošana, no kuras tiek veiktas pārstrādes rūpnīcas, iet caur šādiem posmiem:

  1. mazgāšana, bumbieru malšana;
  2. izspiežot sulu, tās tīrīšanu, iztvaicēšanu;
  3. gatavojot koncentrētu sīrupu;
  4. kristalizācija;
  5. sauļošanās;
  6. žāvēšana;
  7. iepakošana

Bietes mazgā, sagriež plānās mikroshēmās. No mikroshēmām, pievienojot karsta ūdens izkliedi, iegūst sarkanu brūnu, ko pēc tam attīra ar kaļķi. Pēc atkārtotas tīrīšanas uz filtra nospiediet, sulu iegūst dzeltenīgu krāsu.

Nākamajā stadijā sulu noskaidro ar sēra dioksīdu. Tad mitrumu iztvaicē, un sīrupu pārnes centrifūgos, kur tie atdala cukuru no sīrupa. Iegūtie cukura kristāli tiek žāvēti. Pēc tam cukurs tiek sakārtots pēc kristālu lieluma un iepakots.

Produkts tiek pārdots vai tālāk pārstrādāts rafinētā cukurā. Produkcija ir 12-16 masas% bietes.

Tehnoloģiskā rafinētā cukura ražošana ir šāda. Cukurs tiek sijāts un nosvērts. Nākamais posms ir sīrupa sagatavošana un klosteri. Sīrups ir izgatavots no granulēta cukura, klers no augstas kvalitātes granulētā cukura un rafinēta cukura. Tad sīrups filtrē un attīra no piemaisījumiem.

Adsorbenti ir kauls, aktīvās ogles. Arī sīrups attīra, apstrādājot ar karborafīnu, t.i. sīrups, pievienojot ogļu suspensiju, filtrē caur filtriem, uz kuriem tiek aktivēta aktivētā ogle (karborafīns).

Šī metode ir ļoti efektīva, jo sīrups tiek iztīrīts divas reizes. Balināšanai tiek izmantoti jonu apmaiņas sveķi, kas mijiedarbojas ar sīrupu īpašās iekārtās. Balinātā sīrups tiek nosūtīts kondensācijai vakuuma aparātā.

Rafinēts masu kauliņu pavārs pārsniedz cukurbiešu cukuru. Turklāt, vārot, ultramarīns tiek pievienots izsmalcinātam masham.

Nākamais maisiņš tiek kristalizēts miksera kristalizatoros. Centrifūgos balansē, pievienojot sekretāru ar ultramarīnu. Tika izveidota tā sauktā naftas rafinēšanas graudaugu grupa, kas ir sajaukta un sijāta.

Lai izveidotu vienreizēju cukuru, grauzu nospiež un nosūta uz tuksnesī žāvētajiem 8-10 stundām.

Lietie metode ir darbietilpīga un tāpēc dārga, tāpēc ražotāji to gandrīz nekad neizmanto. Metode sastāv no šādām metodēm: cukura masu ielej veidnēs un gaida cietošanos. Pēc tam 3-4 reizes masu ielej ar attīrīta cukura šķīdumu melases izņemšanai. Tad sasaldēto vielu ņem no pelējuma un sagriež gabalos.

Gatavie produkti ir iepakoti, lai tos uzglabātu un transportētu, lai pasargātu no mitruma un piesārņojuma. Tvertnes veids ir atkarīgs no cukura veida. Auduma, plastmasas, papīra maisiņus izmanto cukura uzglabāšanai.

Cukurs ir iepakots kartona kastēs, papīra maisiņos. Cukura pulveris ir iepakots plastmasas maisiņos, kas ievietoti kastēs. Mitrums glabāšanas laikā nedrīkst pārsniegt 70% smalko cukuru un 80% rafinētajam cukuram.

Lai iegādātos mūsdienīgas Eiropas iekārtas cukura ražošanai, atkarībā no snieguma jums ir jāiedala no 90 000 līdz 270 000 eiro.

Miniekārta cukurbiešu pārstrādei ar jaudu 12 tonnas dienā maksās 18 000-20 000 USD. Mazais uzņēmums atmaksāsies apmēram pusotra gada laikā.

Cukurs

Rafinēts cukurs - papildus rafinēts cukurs gabaliņu, kristālu un pulvera veidā (sasmalcināti kristāli). Izejvielas tās ražošanai ir biešu cukurs un cukurniedru jēlcukurs. Saskaņā ar īpašībām, rafinētajam cukuram praktiski jāatbilst tīrajai saharozei, ražošanas procesā tā tiek pakļauta papildu attīrīšanai un pārkristalizācijai, kas ļauj samazināt galaproduktā esošo cukuru saturu.

Rafinēta cukura ražošana. Naftas pārstrādes rūpnīcas

Granulēts cukurs rūpnieciskai pārstrādei

Saharoze (pēc sausnas),%, ne mazāk.

Samazinātas vielas (sausnas veidā),%, ne vairāk.

Pelni (sausnas veidā),%, ne vairāk.

Krāsa, ne vairāk kā:

optiskā blīvuma vienības.

Mitrums,%, ne vairāk.

Mēslošanas līdzekļi,%, ne vairāk.

Cukurs ir izšķīdināts ūdenī. Iegūtā sīrups tīra, izmantojot adsorbentus (aktīvos ogļūdeņražus) un jonu apmaiņas līdzekļus, kas no sīrupa absorbē krāsvielas.

Kukurūzas jēlcukurs satur daudz vairāk bez cukura (līdz 1,5%) nekā granulēts cukurs, tas izceļas ar lielu krāsu (no 25 līdz 80 vai vairāk parastām vienībām). Tā tīrīšana ir grūtāka. Vispirms nomazgājiet daļu cukuru no kristālu virsmas. Pēc tam cukurs tiek izšķīdināts un attīrīts, izmantojot kaļķa pienu, oglekļa dioksīdu, adsorbentus un jonu apmaiņas līdzekļus. Balināšanai sīrupi izmanto hidrosulfītu. Attīrītajā sīrupā bez cukura saturs ir nenozīmīgs.

Rafinēšanas rūpnīcā tiek veikti vairāki kristalizācijas cikli. Rafinēts cukurs tiek iegūts pirmajos divos vai trijos ciklos, un nākamajos trīs vai četros ciklos no melases iegūst dzelteno cukuru, kas tiek nogādāts apstrādei. No pēdējā cikla rafinēšanas sīrups tiek noņemts kā atkritumu produkts. Starpproduktu (melases un citu) desacharifikācija, krāsainie savienojumi var atkal parādīties saharozes inversijas un vienkāršo cukuru sadalīšanās rezultātā. Lai samazinātu saharozes inversiju, tiek atbalstīta cukura šķīdumu nedaudz sārmaina reakcija, un zilā krāsa, ultramarīns tiek izmantots, lai maskētu rafinētā cukura dzelteno toniku. Tas pievienots suspensijas veidā rafinētā pildījuma šķidrumā vai, mazgājot cukura kristālus centrifūgās.

Rafinēts granulēts cukurs tiek iegūts no masveidā ar vienāda izmēra un struktūras saharozes kristāliem. Cukurs tiek atdalīts no melases centrifūgās. Tas tiek žāvēts un pārvietots bez būtiskas slīpēšanas, lai saglabātu seju spožumu, ekrānos tā sadalīta frakcijās atkarībā no kristālu lieluma.

Rafinēts cukurs vienreizējs produkts nospiests un cast. Saņemot lietišķo cukuru, karstu masu kauliņu ielej koniskās formās ar 60 cm augstumu un lēni atdzesē. Tad tīra cukura šķīdumu (clore) ielej augšdaļā veidnēs. Kristālisks šķidrums, kas satur cukuru, kas nav cukurs, tiek izmainīts. Putas, rafinētas žāvētas formās. Gatavo cukuru izspiež no metāla veidnēm un sasmalcina gabalos. Lodītais rafinēts izceļas ar augstu izturību, lēni izšķīst ūdenī. Tas ir ražots nelielā daudzumā, kā process, kas nepieciešams darbietilpīgiem.

Ekstrudēta rafinēta rafinēšana tiek iegūta, izdalot centrifūgos melases no mastikas un kristālus mazgājot ar klēriem. Mitri kristāli veido rafinētu putru. Viņu sejas ir pārklātas ar plānu cukura šķīduma plēvi. Palielinoties sūces mitrumam, palielinās izšķīdinātā cukura daudzums. No centrifūgu rafinēšanas fabrikas graudaugu ieved presē. No tā veido mērķi

nospiesti rafinētā cukura vai stieņu gabali, kas pēc žāvēšanas sadalīti gabalos. Spiedēšana noved pie kristālu pārvietošanās viena pret otru un starpkristālu poru tilpuma samazināšanās veidotā kauliņā. Šādā gadījumā rodas daļēja kristālu saspiešana, kuras mazie fragmenti aizpilda atstarpes starp lielākiem. Piespiests rafinēts cukurs, kas nonāk žāvē, ir ar kapilāru-porainu struktūru. Kad žūšanas laikā noņem mitrumu, tajā izšķīdinātais cukurs izkristalizējas un saistās ar atsevišķiem cukura kristāliem konglomerātos.

Rafinētā cukura fizikālās īpašības ietekmē kristālu lielums un viendabīgums, putra mitrums un tā saspiešanas pakāpe presēšanas laikā, žāvēšanas veids.

Augstākā stiprā rafinētā cukurā ir nepieciešama putra, kas satur lielu šķīdinātā cukura daudzumu (mitruma saturs ir līdz 3-3,5%), bet tūlītējam cukura daudzumam ir mazāk mitruma (līdz 1,5%). Palielinoties saspiestā rafinētā cukura blīvumam, tā stiprums palielinās. Tūlītējās rafinādes blīvums ir 1,05-1,06 g / cm 3, citas sugas - līdz 1,29 g / cm 3. Extruded augsta blīvuma rafinēts ir gandrīz cast īpašībām. Iepakojot cukuru mehanizētā veidā, iepakojumā vai kastē ievieto noteiktu skaitu vienāda izmēra gabalu, tādēļ tiem jābūt ar tādu pašu blīvumu. Pretējā gadījumā iepakotā cukura masas svārstības var pārsniegt pielaides.

Vienreizējos rafinētājus ražo galvenokārt automatizētās līnijās. Mašīnas tiek veiktas rafinētā cukura presēšanas, žāvēšanas, pildīšanas un iepakošanas operācijas.

Rafinēta cukura sortiments. Krievijā rafinēts cukurs tiek ražots šādā sortimentā: nospiests - sasmalcināts, ar lietišķām īpašībām, tūlītējs, kubiciņos, mazos iepakojumos (ceļā); lietie sasmalcināti; rafinēts cukurs - smalks (no 0,2 līdz 0,8 mm), vidēja (no 0,5 līdz 1,2 mm), liela (no 1,0 līdz 2,5 mm) un pēc īpaša pasūtījuma - īpaši liels no 2,0 līdz 4,0 mm; saharozes šampaniešam - kristāli, kuru izmērs ir no 1,0 līdz 2,5 mm; nav pieļaujams ultramarīns; Rafinēts pulveris - tikai no cukura bez piedevām un ar augstākās kvalitātes cietes un citu piedevu pievienošanu, lai novērstu saspiešanos.

Saspiestā cukura rafinētā cukura gabali ražo standarta izmērus un iesaiņo svaru.

Lietišķs sasmalcināts rafinēts cukurs iegūts neregulāras formas gabalos, kas sver no 5 līdz 60 g.

Galvenie rafinētā cukura veidi ir rafinēts, granulēts cukurs un presēti graudi. Tie veido apmēram 98% no kopējā rafinētā cukura produkcijas. Pēdējā desmitgadē intensīvāka ir rafinētā cukura ražošana. Tuvākajā nākotnē cukura rafinēšanas nozare attīstīsies, paplašinot presēta rafinētā cukura ražošanu, ieskaitot nelielu iepakojumu, kura pieprasījums nav pilnībā apmierināts.

Rafinētā cukura ražošanas tehnoloģiskā shēma

Izejviela rafinētā cukura ražošanai ir cukurbiešu cukurs un daļēji importēts cukurniedru jēlcukurs. Galvenais cukura rafinēšanas fabrikas produkcijas mērķis ir iegūt augstas kvalitātes kristālisko produktu, kura saturs ir vismaz 99,9% saharozes.

Naftas pārstrādes rūpnīcās lielākā daļa produktu tiek ražoti biezu gabalu formā un izturības formā, un relatīvi neliela daļa (apmēram 17%) rafinēta cukura veidā. SaskaĦā ar biezpiena cukura ražošanas metodi rafinēts cukurs ir nospiests un nodots.

Pēckara gados naftas pārstrādes rūpnīcu produkcijas atjaunošana un attīstība galvenokārt notika, izmantojot striktāko metodi, jo tās bija mazāk darbietilpīgas un vieglāk mehanizētas un automatizētas. Šī metode pēdējos gados ir gandrīz pilnībā aizvietojusi veco metodi rafinēta cukura ražošanai. Ekstrudēts rīvēts rafinēts cukurs tiek iegūts, nospiežot mitru pārstrādes rūpnīcu, kas iegūta no masīvkoka augsta spiediena. Tiesību monokristālu tiek sasniegts šajā metodē, nospiežot, un to adhēzijas (cementēšana) notiek, kā rezultātā tālākas kristalizācijas saharozes, kas kristalizēts no šķīduma (klersa) žāvēšanas sablīvēta mitra attīrīts.

Cukura rafinēšanas rūpnīcā tiek izmantota vairāku kristalizāciju, un parasti pirms katras kristalizācijas notiek sīrupa mehāniskā un adsorbcijas attīrīšana. Līdz ar to cikliskie atkārtojami procesa posmiem, kā rezultātā saharozi cukuru tiek pārvērsti rafinētā cukura un ne-cukura, turot būtisku daļu satur saharozi, melases tiek koncentrēta rūpnīcā.

Katrs tehnoloģisko darbību cikls sākas ar sākotnējā sīrupa saņemšanu un attīrīšanu (mehāniski un adsorbciju).

No sīrupa vāra uz leju un kristalizē masu kauliņu, kas ir sadalīts kristāliskā cukurā un edē. Intercrystalline šķidrumu, kas izolēts no massecuite sauc par pirmo tumšo uzbriest (zaļā uzbriest), un, kad kristāli tiek noskaidroti, parādās otra gaismas uzbriest (balta pietūkums). Gaismas uzliesmojums tiek pievienots tā paša kristalizācijas sīrupam, un tumšs tiek nosūtīts uz nākamo ciklu tīrīšanai un massecuīta iegūšanai.

Ir pieci līdz septiņi kristalizācijas cikli. Tajā pašā laikā rafinēts cukurs tiek iegūts tikai no pirmajiem diviem vai trim cikliem. Sekojošie cikli tiek izmantoti, lai atdalītu pēdējās rafinēšanas kristalizācijas masīvkoka tumšo pietūkumu. Cukuru atbrīvošanas ciklos viņi nesaņem rafinētu biezputru, bet cukuru, kas izšķīdināts un pievienots sīrupam no iepriekšējiem cikliem.

Rūdītā rafinētā cukura ražošanas tehnoloģiskā shēma sastāv no šādām galvenajām operācijām:

granulētā cukura tīrīšana; cooking rafinēšanas sīrups un claire; mehānisko piemaisījumu noņemšana no sīrupa; adsorbcijas attīrīšana; viršanas rafinēšanas sīrups; rafinēšanas putru ieguve; nospiežot pap; žāvēšana rafinēts cukurs.

Pirms granulētā cukura barošanas uz izšķīdušo nodalījumu no tā (no auklu apgriešanas, maisiņu kaudzēm, salmiem utt.) Tiek noņemti lieli piemaisījumi auklu slazdā. Aukla ir īss konveijera lentes ar sietu stiepļu lentu, kas izstiepts pāri divām mucām. Pārejot, lente tiek pastāvīgi sakrata un granulēts cukurs tiek izsijāts caur acu, bet lielie piemaisījumi tiek saglabāti un nonākuši kastē vai pakarināmā maisā.

[b] Rafinēšanas sīrupa sagatavošana un kratītāji [/ b]

Pēc lielu piemaisījumu iepriekšējas izņemšanas granulēts cukurs no noliktavas tiek nodots izšķīdināšanas nodalījumā, lai sagatavotu pirmo rafinēšanas sīrupu un darbiniekus. Šeit granulēts cukurs tiek nosūtīts uz šķīdināšanas katlu, kas ir vertikāls cilindrisks aparāts, kas aprīkots ar maisītāju un ierīci sildīšanai ar tvaiku. Maiņstrāvas nepārtrauktā darbībā cukurs tiek izšķīdināts karstā ūdenī un tiek uzkarsēts. Kad šķīdums sasniedz vēlamo temperatūru (80-85 ° C) un koncentrāciju, sīrups tiek sūknēts uz tvertnes, kas atrodas augstumā 3,0-3,5 m virs smilšu filtriem.

Sklērā ir 63-65% sausu vielu, to sagatavošanā izmanto vislabāko kvalitātes granulēto cukuru un atkritumus, kas iegūti, nospiežot un griežot rafinētu cukuru. Rafinēšanas sīrups iegūts no parastā granulētā cukura ar koncentrāciju līdz 73% DM.

[b] Sīrupa mehānisko piemaisījumu noņemšana [/ b]

Pēc sadalītāja mazie piemaisījumi paliek granulētā cukurā un nonāk sīrupā. Lai tos noņemtu, sīrupus filtrē caur auduma vai smilts (grants) filtriem. Pilnīgāka attīrīšana tiek panākta, pievienojot diatomītu vai perlītu 1 sīrupam (no 0,1 līdz 0,25 masas% no sīrupa sausnas), kam seko filtrēšana uz filtra presēm.

[b] Rafinēšanas sīrupa adsorbcijas rafinēšana [/ b] [/ b] [/ b]

Lai no sīrupa noņemtu krāsvielas un daļēji minerālos piemaisījumus, sīrupu apstrādā ar adsorbentiem. Galvenais adsorbents rafinēšanas rūpniecībā ir kaulauda, ​​daudz biežāk izmanto dažādu marku aktīvās (aktivētās) kokogles. Rupji graudi tiek iegūti īpašos augos no iepriekš sasmalcinātiem un attaukotiem dzīvnieku kauliem, kalcinējot 8 līdz 12 stundas 700 ° C temperatūrā bez gaisa piekļuves. Kalcinēšanas laikā degšanas organisko vielu atliekas oglekļa veidā izklāta ar plānu kārtu uz kauliņu porainās minerālvielas sienām. Vidējais graudu sastāvs%: Sa3(P o 4) 2 77-78, ogleklis 7-10, CaC03 7-8, ūdens 4-9. Pēc kalcinēšanas graudus atdzesē un sasmalcina līdz daļiņu izmēram 5-15 mm.

Sīrupa adsorbcijas apstrāde ar kaulu maisījumiem notiek īpašās ierīcēs (adsorbētāji), kas ir dzelzs vertikālie cilindri, kas piepildīti ar kaulu graudiem ar diametru aptuveni 1 m un augstumu apmēram 8 m.

No kolekcijām, kas atrodas 8-10 m virs adsorbētāja kakla, sērūks ar smaguma spēku zem spiediena nonāk adsorbē (1. att.). Lai cukurs nesadalītos, sīrupu temperatūra nedrīkst pārsniegt 85 ° C, un pH jābūt 7,0-7,5.. Est sīrups saskares ilgums ar oglēm, lai atdalītu produktus no 2,25 līdz 3 stundām pagarinot ceļu sīrupu un palielinātu tās balināšanas efektu absorbētāji ir savienoti ar akumulatoru, kurā vairāk labdabīgi produktus pārstrādā svaigu malums vairāk un mazāk labdabīgi - jau izmanto ( " noguris ") drupatas.

Sīrups, kas apstrādāts ar adsorbentu, tiek nosūtīts caur kontrolfiltru sīrupa savācējam.

Kad filtrēšana sīrupus kaulu char pakāpeniski zaudē savu darbību, un pēc kāda laika absorbcija pārstāj - char ir obessaharivayut mazgāšanas ar karstu ūdeni, kas izplūst no adsorbenta un nosūtīts reģenerācijai.

Zīm. 1 Adsorbcijas attīrīšanas shēma: 1 - adsorbents; 2 - spiediena savākšana; 3 maisu filtrs; 4 - kontroles filtrs; 5 - sīrupa kolekcija; 6 - ugunsdrošs katls; 7 ir slazds; 8 - sūknis.

Termiskā un ķīmiskā reģenerācija. Pirmajā gadījumā reģenerētus graudus 1-2 stundas vispirms verdoši verdošā ūdenī, lai noņemtu no tā adsorbētās šķīstošās vielas, pēc tam tos mazgā ar karstu tekošu ūdeni 3-4 stundas, tvaicē un tvaicē termiskās reģenerācijas nolūkā. Reģenerācijas process sastāv no graudu kalcinēšanas bez gaisa piekļuves temperatūrā apmēram 500-550 ° C stundā īpašās dažādu sistēmu akmeķu krāsnīs. Graudu termiskā reģenerācija pilnībā noņem tikai organisko vielu. Mazgājot un tvaicējot, neorganiskie piemaisījumi tiek atdalīti tikai daļēji. Pārējās neorganiskās adsorbētās vielas, galvenokārt kalcija sāļi (CaS04, Caso3), cieši turēti kapilāri krupki. To skaits pakāpeniski palielinās, kas izraisa kapilāru aizsērēšanu. Tāpēc apmēram ik pēc 10 termiskajām reģenerācijām rodas ķimikāliju reģenerācija.

Pirms reģenerācijas, graudus pirms sagatavo ar karstu ūdeni, un tad tos vārīt 1,5-2 stundas sodas šķīdumā. Pēc šķidruma noņemšanas graudus mazgā (4-6 stundas) ar karstu ūdeni un apstrādā ar tehnisko sālsskābi vienu stundu (viršanas temperatūrā).

Skābais šķīdums tiek nosusināts, un maisījumu atdzesē ar rafinētu karstu ūdeni, līdz tiek pilnīgi atdalīti hlorīda sāļi.

Pēc ķīmiskās reģenerācijas graudi tiek nosūtīti termiskai reģenerācijai.

Ar stabilu darbu rafinēšanas fabrikā graudu masa ir aptuveni 65% no rafinētā cukura masas, bet aptuveni 14-15% no tā tiek atjaunota katru dienu.

Ogļu reģenerācija ir ļoti sarežģīts, laikietilpīgs un dārgs process.

Lai samazinātu attīrīšanas izmaksas, izmantojot adsorbciju mūsu rafinēšanas nozarē, pēdējos gados ir plaši izmantotas koksnes kokogles ar augstu aktivitāti.

No koksnes aktivizētiem ogļūdeņražiem rafinēšanas rūpnīcā, galvenokārt karbofīnu, kas iegūts, kalcinējot kokogles vai ZnCb piesūcinātas koksnes, izmantoja 600 ° C temperatūrā.

Tas sastāv no ogļu mikroskopiskām putekļu daļiņām.

Carbofīna adsorbējošā iedarbība ir ievērojami augstāka nekā kaulu putraimi. Tāpēc tie var sasniegt tādu pašu balināšanas efektu, kad salīdzinoši neliels patēriņš (0,3-0,5% no svara rafinētā cukura).

30% ūdens suspensiju sākotnēji sagatavo no aktīva oglekļa, ko pēc tam maisot 15-20 minūtes ar sīrupu periodiski darbojošā maisītājā 80 ° C temperatūrā.

Apstrādāto sīrupu filtrē caur filtra spiedienu un karbofīns tiek atbrīvots pēc vienreizējas lietošanas.

Sintētiskie sveķi - jonu apmaiņas līdzekļi var arī kalpot kā spēcīgs instruments, lai attīrītu rafinētus sīrupus.

Kopējais jonu apmaiņas līdzekļu patēriņš 0,02% no saražotā rafinētā cukura.

[b] REFINĀDES SĪRUPU ATTĪSTĪBA [/ b]

Rūpnieciskā sīrupa kulinārija nav būtiski atšķirīga no cukurbiešu cukura ražošanas procesa viršanas. Tikai rafinētā masveidā piena vīns ievērojami samazinās (aptuveni 50 minūtes), kas ir saistīts ar vārītu sīrupu augsto tīrību un lielāku koncentrāciju (73% DM, nevis 65%).

Iegūšana funkciju rafinēšanas massecuite - ieviest pie tās verdoša ultramarīns, kas ir minerāls krāsviela intensīvi zils (80-150 g per 100 c massecuite).

[b] Rafinētas putras [/ b]

Rafinēts graudiņš ir pusfabrikāts, kas iegūts pēc centrifugēšanas, un dzenskrūves ar rafinētu pildījumu klēriem. Tas sastāv no cukura kristāliem, kas pārklāti ar mitrinošu klaira plēvi.

Nepārtrauktas pulsējošas centrifūgas plaši izmanto, lai centrifugētu masīvkodus rafinēšanas fabrikas ražošanā (1. att.). Centrifūga sastāvā ir 4 horizontālās mucas, kas izgatavotas no šķēlumiem līdzīgiem sietiem, kas sakārtotas virknē pa centrifūgas 1 asi un rotē ar frekvenci 800 apgr./min. Cilindra kustības laikā palielinās bungu diametrs. Pirmās (2) un trešās (3) mucas atrodas gan kustībā, gan virzienā pa atgriešanos.

Centrifūga ir ieslēgta horizontālā korpusā, kurā ir izveidots šķērssienas, lai no balta atdalītu zaļu pietūkumu. Bumbler pa stacionāro barošanas cauruli tiek nepārtraukti novadīts uz pirmo cilindru, kur tas sāk centrifugēt.

Pulēšanas virzuļu ietekmē cukurs pārvietojas no cilindra uz cilindru un no ceturtā cilindra tiek noņemts no centrifūgas. Trešo cilindru baro ar Clera slaucīšanu (5-6 masas procenti).
Rafinēšanas putru mitruma saturu regulē klaira patēriņš un centrifūgas darbības režīms. Atkarībā no vēlamās rafinādes stiprības mitrums atlikušā aizbīdņa dēļ var svārstīties no 1,5 līdz 3%. Tā ražošanā izturīga cukura biezputra atstāt maksimāli iespējamo numurs klersa turpināt pēc saspiešanas žāvēšanas kristalizējošos saharozi laikā nostiprinājušas MONOKRISTĀLU cukura gabalus.

[b] Rupjmaizes putras nospiežot [/ b]

Gatavo rīsi tiek saspiesti, lai sapludinātu monokristālus un iegūtu noteiktu šķidru rafinētu cukuru.

Nospiežot, biezputras un porainības apjoms samazinās, un kristāli tuvojas viens otram.

Tajā pašā laikā tas tiek formēts biezumos, kas sver 125 g, pēc žāvēšanas sadaliet standarta izmēra gabaliņos vai rafinētā cukura gabaliņos, kas sver 5,5 g.

Pirmajā gadījumā presēšanas process tiek veikts presē, kura galvenā darba daļa ir aplis, kas horizontāli rotēts uz vertikālā vārpstas. Tas ir simetriski sakārtots taisnstūra formās, kuros ievietotas kastes (matricas). Šajās ailēs ietilpst ramošanas spilvenu darbība. Šeit tas ir nospiests.

Katrai matricai ir starpsienas, kas ļauj iegūt stieņus 24X24X188 mm. Preses princips ir parādīts attēlā. 2

Zīm. 1. Pulsējošā centrifūga.

Zīm. 2 Preses galda diagramma.

katra pilnam apgriezienam pa apli, kas stiepjas aptuveni 10 s laikā, prese padara četras īsas aizturi, kuras laikā katrs matrica kopā ar tās perforators, veidojot it kā dibens no matrices pārmaiņus aizkavēta par 1 līdz 1,5 uz pozīcijām, I, II III un Iv.

Pozīcijā / matricā ir gatavs piepildīt ar kausējumu, par kuru perforators ir nolaists.

II pozīcijā matrica ir piemērota pildījumam un pildīta ar kausiņiem.

III pozīcijā matrica ietilpst zem plāksnes, un perforators uz augšu un izspiež kausējumu matricā.

IV stāvoklī perforators nospiež spiedienu no mitruma, kas pēc tam tiek pārvietots uz žāvēšanas sliedi vai uz konveijera lentes.

[b] Žāvējot neapstrādātu presētu rafinētu cukuru [/ b]

Žāvēšana rafinēta ieņēmumi divos periodos, kas atšķiras galvenokārt ar procesa ātrumu. Pirmais periods raksturojas ar intensīvu mitruma noņemšanu, bet otrais - straujā procesa palēnināšanās. Rafinēšanas stieņu žāvēšana parasti tiek veikta tuneļa žāvētajos, kas ir divas garas izolētas kameras (kanāli), kuru iekšpusē ir uzstādīts dzelzceļa sliežu ceļš.

Pirmajai kamerai ir caurums sānu sienā, lai ielādētu un izkrautu cukuru.

Neapstrādāts rafinēts cukurs iekļūst pirmajā kanālā (I zona), kur tas sasilda, un daļu no mitruma no tā izņem.

Tad piekabes pāriet otrajā kanālā, kurā tiek noņemts galvenais mitruma daudzums. Pēc tam piekabes tiek atdotas atpakaļ pirmā kanāla II zonai, kur rafinēts tiek atdzesēts ar gaisu.

Tuneļa žāvētājā rafinētā cukura žāvēšanas ilgums ir 10-12 stundas karstā gaisa temperatūrā, kas nav augstāka par 95 ° C. Žāvējot stipru, presētu rafinētu cukuru (mitrums pārsniedz 2,3%), tiek izmantoti vakuuma žāvētāji.

Žāvētu un atdzesētu biezu lobīti tiek piegādāti sadalīšanas mašīnai 22 x 22 x 13-14 gabaliņiem; 23 x 23 x 12-1 z vai 24 x 24 x 11-12 mm. Gatavie rafinētie produkti tiek iepakoti ar rokām un mehanizētām metodēm.

Ar integrētu mehanizētu rūdītā rafinētā cukura ražošanu, virkni tehnoloģisko procesu var savienot vienā vienībā, ko sauc par kombinēto. Pats racionālākais var pieskaitīt kombinācija, strādājot Maskavas naftas pārstrādes rūpnīcā. Galvenā šīs kombinācijas daļa ir rotācijas preses, presējot cukuru domino vai kubu formā. Tas aizņem daudz mazāk laika, lai nožuvētu rafinētā cukura gabalus kombinācijā nekā tuneļa žāvētājā. Ja rafinēšanas galvas mitrums ir 1,6-1,8%, žāvēšana notiek apmēram 30 minūtes temperatūrā, kas nepārsniedz 70 ° C.

Šobrīd galvenokārt tiek ražoti trīs veidu rafinēta cukura produkti: saspiesti presēti; ekstrudēta tūlītēja; rafinēts granulēts cukurs. Bez tam, rafinēts split cast tiek ražots mazos daudzumos, nospiests ar īpašībām, cast un ceļu rafinēts (mazos iepakojumos). Atkarībā no šķirnes, kas darbojas GOST 22-66 prezentē rafinētā cukura vairākām prasībām (1. tabula), uz šādiem parametriem: cietokšņa (pagaidu pretestība paralēlskaldņa sadrumstalot spiediena presi), šķīdība ūdenī (šķīdība rafinētu cukuru kuba ar malu 10 mm, 20 ° C temperatūrā ); mitrums, tīrība uc

Rafinētā cukura tīrībai jābūt vismaz 99,9%; samazināšanas saturs tajā nav pieļaujams virs 0,03%. Rafinētajam cukuram jābūt atsevišķam saharozes kristālam, kura izmērs nav lielāks par 0,2 mm. Granulētā cukura mitruma saturs nedrīkst pārsniegt 0,1%.

Top