Kaļķu ražošana ir viens no svarīgākajiem materiāliem, kas tiek izmantoti būvniecības nozarē, metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, ūdens attīrīšanas un ūdens attīrīšanas iekārtās, agrorūpniecības kompleksā uc
OAO "Lime Production Plant" jau vairāk kā 30 gadus ir Krievijas celtniecības kaļķu ražotājs un garantē augstas kvalitātes produktus un klientu apkalpošanu.
Individuāla pieeja katram klientam, cenu politika, kuras pamatā ir atlaides un īpašie piedāvājumi - mūsu darbības pamatprincipi!
Neraugoties uz neskaidrajiem pozitīviem pieauguma tempiem pārdodamo kaļķu ražošanā 2016. gada janvārī-aprīlī, jau tagad var pieņemt, ka krīzes aktīvais posms neietekmēja vadošos uzņēmumus, un pašreizējā gadā tie arī beigsies ar nelielu piemaksu.
Laima ir mākslīgs materiāls, ko iegūst, sadedzinot dabiskos karbonātus (kaļķakmens, krītu). Laima sastāvā ir tikai brīvie kalcija un magnija oksīdi, un tāpēc tam ir ļoti spēcīga sārmaina reakcija. Pateicoties tam, tā tiek izmantota daudzos tehnoloģiskajos procesos dažādās nozarēs. Tajā pašā laikā patēriņa preces veido ne vairāk kā 30% valstī ražotās kaļķa. Viss pārējais ir tehnoloģiskā kaļķa ražošana un apstrāde tieši uzņēmumos, kuriem tas ir vajadzīgs. Krievijā pārdodamās kaļķi ražo apmēram 90 rūpnīcās, un turpmākajos gados to skaits var palielināties.
Vairāk nekā 2015 Krievijas uzņēmumi demonstrēja stabilu augšupejošu tendenci komerciālās Kaļķu ražošanas, savukārt ražošanas indekss iepriekšējā mēnesī bija tikai 5 mēnešus no 12. Saskaņā ar pētījumu kaļķu tirgus, utt gadā pieauga par 16,6%. Realizējamās produkcijas kaļķa janvārī - aprīlī reālā izteiksmē 2016. gadā pieauga par 2,8% y / y.
Palielinot ziņu izlaidumu Krievijā, daļēji tāpēc, ka aneksija Krimā (400 tūkst. Tonnu līdz 2015. gada beigām). Tomēr realizējamās produkcijas Kaļķa un izaugsmes tika reģistrēts Krievijā veco robežu, un gandrīz ar tiem pašiem dinamiku kā Krimas bez (+ 15.4% janvārī - 2016. gada aprīlis, 2,8%, janvārī - 2016 aprīlis). Lime Product pieaugums bija saistīts ar tās zemo izmaksu sakarā ar labvēlīgajiem apstākļiem, kas patērē nozarēs, piemēram, tērauda (6% pieaugums dzelzs kausēšanas) un minerālmēslu (+ 5,4%). IndexBox speciālisti atzīmē, ka situācija celtniecības materiālu rūpniecība, iespējams, ir kavējoša ietekme uz ģipša tirgū.
Preču kaļķu ražošanas dinamika vērtības ziņā atkārtojas ražošanas dinamikā fiziskā izteiksmē, vienlaikus ievērojami pieaugot. Tātad, 2015. gada janvārī-aprīlī ražošanas apjoms vērtības izteiksmē bija par 9,3% augstāks nekā g / gadā. Saskaņā ar IndexBox ekspertu veikto pētījumu rubļa kursa svārstības neietekmē produkcijas ražošanas izmaksas, tāpēc ražotāju cenas lielā mērā ir atkarīgas no citiem faktoriem, galvenokārt no elektrības izmaksām.
Preču kategorijās galvenais apjoms ir pievilkts: 2016. gada janvārī-aprīlī tika saražoti 873 tūkstoši tonnu, kas sasniedza 91,7% no kopējā ražošanas apjoma fiziskā izteiksmē. Šā gada hidratēto kaļķu īpatsvars ir nedaudz samazinājies, jo ir palielinājusies lētāka sēra satura ražošana.
laima preču tirgus raksturo neliels pleca transporta piegādi, būtībā uzrādot viņam konglomerāta vietējos tirgos. Visvairāk intensīva konkurence dominē tirgū centrālajā Krievijā, kur koncentrēta lielākā daļa ražotāju un patērētāju. Starp lielākajiem uzņēmumiem, kas ražo laima izcēlumu: OOO "Fels ziņas" no Kalugas apgabala, AS "Uglovsky laima apvienot" no Novgorodas apgabala un AS "SOLIGALICHSKY kaļķainas apvienot" no Kostroma reģiona, kā arī no "laima fabrika" ir Baškortostānas Republiku.
Lielākais ražošanas apjoms starp visiem federālajiem rajoniem ir Centrālajā federālajā apgabalā: 2016. gada janvārī-aprīlī tajā tika saražots 467 tūkstoši tonnu saražotās kaļķa, kas veido 49% no kopējās Krievijas produkcijas. Krimas federālais apgabals ir otrajā vietā ar 14,9% īpatsvaru, Urālo federālais apgabals atrodas trešajā vietā ar 8,9% īpatsvaru. Kopumā šie federālie rajoni 2016. gada pirmajos mēnešos veidoja 72,8% no Krievijas ražošanas apjoma, un, salīdzinot ar iepriekšējo gadu, to ieguldījums faktiski nemainījās. Stacionāra akciju sadalījums kopējā ražošanas apjomā liecina par vienotu jaudas izmantošanu visu gadu federālajos apgabalos.
Krievijas ražotāji galvenokārt ir orientēti uz vietējo tirgu. Ārējās tirdzniecības nozīme kaļķu tirgū ir minimāla.
No 2015. gada nozarē tika īstenoti aptuveni desmit investīciju projekti ar kopējo jaudu virs 1 miljoniem tonnu. Jaunu spēlētāju rašanās novedīs pie lielākas konkurences un lielākas ražotāju rentabilitātes. 2017.-2018. Gadā paredzēto analītiķu gadījumā attīstīsies īpaši dramatiskie notikumi. rubļa stiprināšana, kas samazinās tādu nozaru rentabilitāti, kas patērē izejvielas.
Neapstrādāts kaļķakmens gabaliņš ir graudains materiāls, kas sastāv no kalcija oksīdiem (CaO) un magnija (MgO). Silikāti, ferīti, kalcija un magnija alumināti, nelieli tilpumi var saturēt nesadalītas kalcija karbonāta daļas. Šo komponentu saturu nosaka izejvielu tīrība un ražošanas pazīmes.
Kalcija laima gaisa balona raksturojums saskaņā ar GOST 9179-77:
Putekļainā (putekļainā) kaļķa sastāvs pilnībā atbilst vienreizējam materiālam. Atšķirība ir tikai bāzes apstrādes metode: smalkās frakcijas tiek iegūtas, malinot vienreizējās kaļķakmens ar īpašu iekārtu dzirnaviņu palīdzību.
Kalcija laima pulvera raksturojums saskaņā ar GOST 9179-77:
Hidratēts kaļķis, ko parasti dēvē par "hidratēto kaļķi" vai "pūka", ir sausais pulveris, kas rodas, sabojājot sinepju maisījumu ar ūdeni. Šī procesa rezultāts ir kalcija un magnija oksīdu pārveide uz hidrātiem, ķīmiski inerta un citām fizikālām īpašībām.
Kalcija kalcinētā hidratēta kaļķa raksturojums saskaņā ar GOST 9179-77:
Volga-Kama reģionālā betona un dzelzsbetona ražotāju apvienība
420073, Kazaņa, st. Apsardze 48-4
t./f.: +7 (843) 204-33-02
Tālruņa grāmatvedība: +7 (843) 260-58-61 www.vkbeton.ru
NP "Sauso maisījumu ražotāju savienība"
119334, Maskava, Leninskas prospekts, 38, birojs 1311
t./f.: +7 (495) 930-28-27 [email protected], [email protected]
Asociācija Asstrom
Rostov-on-Don, st. Vavilova 59
t.: (863) 273-27-91 [email protected]
NP "Betona ražotāju savienība"
129282 Maskava, Chermyanskaya iela, 1, 1. lpp
t.: (495) 477-05-82 [email protected]
Nacionālā autoklavēto gāzbetona ražotāju asociācija
t.: (343) 26-62-920 [email protected]
Asociācija "Rūpnieciskie minerāli"
t./f.: 919-91-25 [email protected]
Krievijas ģipša asociācija
140050 Maskavas apgabals, Lyubertsy apgabals, Kraskovo d., Ul. Karls Marks, d. 117
t.: (495) 557-30-11 [email protected]
Krievijas cementa ražotāju savienība, Lomonosovska savienība,
119991-GSP, Vernadsky avēnija, 29, birojs 213
t./f.: (499) 138-31-82, [email protected]
Kravu īpašnieku un rūpniecības transporta darbinieku savienība
109074, Maskava, Slāvu sk., 2.
t./f.: (495) 784-68-16 [email protected]
Ritošā sastāva īpašnieku asociācija
107014, Maskava, st. Matrosskaya Tishina, d. 15/17, korp. 2, birojs 25
t./f.: (495) 651-95-22 [email protected]
Žurnāls "Cementa kaļķu ģipsis"
129329, Maskava, PO Box 150
t.: (495) 660-18-53 [email protected]
Žurnāls "Būvmateriāli"
127434, Maskava Dmitrovskoye sh., D.9, 3. lpp
t.: (499) 976-22-08, 976-20-36 [email protected]
Izdevniecība "Rūdas un metālu"
119049 Maskava, PO Box 71 Leninskas prospekts, 6
t.: (495) 230-45-18 [email protected]
LLC CNTI "Composite", žurnāls "Būvmateriāli, iekārtas, tehnoloģijas XXI gadsimtā"
Krievija, 129343, Maskava, Nansen ielā 1, 34. k.
t./f.: (495) 231-44-55 [email protected]
Neapstrādāts kaļķakmens gabaliņš ir graudains materiāls, kas sastāv no kalcija oksīdiem (CaO) un magnija (MgO). Silikāti, ferīti, kalcija un magnija alumināti, nelieli tilpumi var saturēt nesadalītas kalcija karbonāta daļas. Šo komponentu saturu nosaka izejvielu tīrība un ražošanas pazīmes.
Kalcija laima gaisa balona raksturojums saskaņā ar GOST 9179-77:
Putekļainā (putekļainā) kaļķa sastāvs pilnībā atbilst vienreizējam materiālam. Atšķirība ir tikai bāzes apstrādes metode: smalkās frakcijas tiek iegūtas, malinot vienreizējās kaļķakmens ar īpašu iekārtu dzirnaviņu palīdzību.
Kalcija laima pulvera raksturojums saskaņā ar GOST 9179-77:
Hidratēts kaļķis, ko parasti dēvē par "hidratēto kaļķi" vai "pūka", ir sausais pulveris, kas rodas, sabojājot sinepju maisījumu ar ūdeni. Šī procesa rezultāts ir kalcija un magnija oksīdu pārveide uz hidrātiem, ķīmiski inerta un citām fizikālām īpašībām.
Kalcija kalcinētā hidratēta kaļķa raksturojums saskaņā ar GOST 9179-77:
Saka, ka, lai iesaistītos paša kaļķu ražošanā, ir grūti pateikt neko. Tas ir ļoti laikietilpīgs process. Uzņēmums ir rentabls un ātri jāmaksā. Jūs droši vien zināt, kāpēc šis produkts ir populārs. Tas nogalina baktērijas, kalpo kā dabisks filtrs un vēl daudz vairāk. Apskatīsim, kā sākt kaļķu ražošanu. Tas nav viegli izdarāms, bet tas ir iespējams, jo īpaši ņemot vērā piesātinājuma pakāpi ar šādiem produktiem mūsdienu tirgū.
Ne visi Rietumos var atļauties izmantot kaļķi. Fakts ir tāds, ka tur tas ir diezgan dārgs materiāls. Kaļķi ir tehnoloģiski, ko izmanto metalurģijā, pārtikas un ķīmiskajā rūpniecībā.
Ir arī ēkas viens, tas kalpo kā balināšanas nams un tiek veikti īpaši risinājumi. Attiecībā uz klasifikāciju pēc dažādu silikātu satura tas notiek: hidrauliski (cietina saskarē ar ūdeni) un gaisu (cieto sausos apstākļos). Ir vērts atkal pievērst jūsu uzmanību faktam, ka kaļķu ražošana ir diezgan darbietilpīgs process, taču no materiālā viedokļa tas ir neticami izdevīgs. Sāksim no sākuma.
Tātad mēs izmantojam dažāda veida kaļķakmens kā izejvielas, kā arī krītu vai dolomītus. Populārākais blīvs kaļķakmens. Attiecībā uz pašu ražošanu ir vairāki posmi. Pirmkārt, izejvielas iekļūst barošanas piltuvē, un pēc tam frakcijas no 0-30 cm lieluma nonāk smalcinātājā malšanai.
Procesa beigās saspiestā izejviela nokrīt uz konveijera lentes un nonāk ekrānā. Kaļķakmens šķiro pēc šādām frakcijām: 0,5-2 cm, 2-4 cm un mazāk nekā 0,5 cm. Tiek apstrādāta pēdējā frakcija (kaļķa pulveris). Pārējo nosver un sajauc ar degvielu, kas jāpiegādā krāsnī. Visbiežāk izmanto vārpstas krāsnis, jo tās ir daudz enerģijas un ir zemas cenas. Apsildīts līdz 1000 grādiem pēc Celsija.
Pēc izejmateriāla uzsildīšanas līdz 1000 grādiem, pēc tam atdzesē līdz 100-130. Tā rezultātā mēs iegūstam vienreizēju pilienu, kuru tālāk jāapstrādā dzirnavās (sasmalcina). Izrādās, ka tas ir slapināts kaļķis. Šajā procesā var uzskatīt pilnīgu.
Attiecībā uz slāpēšanas procesu to veic šādi. Saspiestās izejvielas 0,3-0,5 cm ievieto speciālā cilindrā, kurā noteiktā laikā (30-35 minūtes) kaļķis tiek izsmidzināts ar tvaiku. Tam seko izkraušana no bungas un ievietošana bunkurā, lai veiktu konservēšanu un vēl dzesēšanu. Tas ievērojami palielina produktu kvalitāti. Ūdens dzesēšana tiek veikta 40-50 grādu temperatūrā. Tagad pieņemsim pāriet uz nākamo, tikpat svarīgo posmu.
Tieši uzreiz jānorāda, ka ražošanas līnija ir diezgan apjomīga un aizņem daudz vietas. Tas ir sadalīts vairākās nozarēs. Sagatavošana ietver vibrējošu padevēju (12 000 rubļu), drupinātāju (600 000-8 000 000), konveijera lenti un skrūvju konveijeru, kopējās izmaksas ir apmēram 250 000 rubļu. Turklāt svarīgs elements ir maisa filtrs, kas nodrošina kvalitāti.
Tās izmaksas ir apmēram 500 tūkstoši. Sagatavošanas nodaļā ietilpst arī šķirošanas mašīna par cenu 800 000 rubļu, kā arī dozators un starpproduktu bunkurs (200 000). Attiecībā uz šaujamieroci, tad visdārgākais aprīkojums būs vārpstas krāsns (apmēram 800 000 rubļu). Bet jāatzīmē, ka ir iespējams izgatavot kaļķi rotācijas krāsnīs, kas ir nedaudz lētāk.
Turklāt jums būs nepieciešams uzstādīt dūmu izsmidzinātāju un gāzes degli, kas galu galā maksās 100 000 rubļu. Visu iekārtu kopējā cena būs aptuveni 3 000 000 rubļu, neņemot vērā noliktavas aprīkojumu, jo to diez vai var izmantot manuāla darba dēļ. Starp citu, ir vērts atzīmēt, ka kaļķakmens izmaksas ir 250 rubļu / t.
Iekārta sastāv no sekojošām sadaļām: produktu sasmalcināšana, malšana, uzglabāšana un sajaukšana, kā arī vārpstas krāsns sekcijas un vieta gatavo preču uzglabāšanai un iepakošanai. Ar vienkāršiem aprēķiniem var secināt, ka optimālajai platībai jābūt aptuveni 2000 kvadrātmetriem.
Telpu īre izmaksās 250 000-350 000 rubļu, atkarībā no ēkas atrašanās vietas. Ja plānojat ražot apmēram 50 tonnas gatavās produkcijas dienā, tad jums būs nepieciešams drupinātājs un divi mehāniķi (lifti un konveijeri). Šķirošanas birojā jums jāapmaksā ekrāna vadītājs un palīgs, kā arī profesionāļi, kas strādā ar liftu un konveijeru.
Cepšanas nodaļā visvairāk vajag daudz cilvēku, jo šeit šeit ir visvairāk darbu. Lifts un konveijers, lāpītājs un aspirators ņems divus darbiniekus. Bet tas vēl nav viss. Vēlams, lai sekcijā darbotos sūkņi un konveijeri. Attiecībā uz atbalsta personālu tie ir tīrīšanas līdzekļi, operatori un mehāniķi. Kopumā ražošanā darbosies aptuveni 20 cilvēki, un alga būs aptuveni 500 000 mēnesī.
Piemēram, mēs ražojam apmēram 50 tonnas kaļķu dienā. Šajā gadījumā sākotnējā posmā mums būs nepieciešami aptuveni 5 miljoni rubļu. Bet, kā minēts iepriekš, ir daudz nianses. Piemēram, materiāla izvēle ietekmē cenu.
Ja tas ir kaļķu izgatavošana no krīta, tad mums būs vajadzīgs nedaudz mazāk naudas, aptuveni 200 000 rubļu, nevis cieto kaļķakmens. Tas pats attiecas uz iekārtām. Piemēram, ja kaļķu miltu drupinātājs nav jauns, bet izmantots, tad tas ir vēl 200 000 rubļu ietaupījumu. Kas attiecas uz izmaksām mēnesī, tas ir aptuveni 1,5 miljoni.
Pašlaik cenas izskatās šādi: 2000 rubļi par tonnu izsmidzinātas kravas un 3200 par tonnu kaļķu kaļķa. Pēc mēneša mēs nopelnīsim aptuveni 800 000 rubļu. No tā mēs varam secināt, ka pēc gada mēs sasniegsim maksimālo neto peļņu, kas ir ļoti laba.
Protams, viens no vissvarīgākajiem punktiem. Tas ir saistīts ar faktu, ka pirms sākat darbu, jums ir jāatrod vieta, no kuras būtu izdevīgi pārdot preces. Ja tas ir kaļķu ražošana Krievijā, tad galvenie patērētāji ir būvniecības uzņēmumi, kas ražo silikātu ķieģeļus un dažādas sausās būvniecības maisījumus.
Tas ir arī komunālo pakalpojumu un atkritumu pārstrādes nozare. Būtu lietderīgi uzzināt, ka lielākā daļa augu, kam vajadzīgs tāds produkts kā tehnoloģiskā kaļķa, ražo pats. Tāpēc ieteicams pievērst lielāku uzmanību kaļķu veidošanai.
Šobrīd aizņem apmēram 15-20% no tirgus. No tā mēs varam secināt, ka tehnoloģisko kaļķi nevajadzētu izslēgt no produkcijas. Gandrīz visi produktu veidi ir ļoti populāri. Tātad, vislabāk ir radīt nevēlamas kūlas, jo to ir daudz vieglāk ražot, un pieprasījums pēc tā ir lieliski.
Būtu lietderīgi teikt, ka kaļķu ražošanas process nav visdrošākais. Tāpēc ir jāveic pasākumi, lai aizsargātu personālu un vidi. Lai izejmateriālu apdedzināšanas krāsns neradītu darbnīcas aizdegšanos, ar to jārīkojas tikai augsti kvalificētiem speciālistiem.
Bieža saindēšanās ar oglekļa dioksīdu vai oglekļa monoksīdu. Pamatojoties uz to, roku darbs nevar tikt izmantots, lai izejmateriālus iekraus krāsnī, tam ir speciāli konteineri. Visā darbnīcā jānovieto hidropresēšanas iekārtas, kas aizsargātu personālu no ādas un gļotādu bojājumiem. Departamenta darbiniekiem ir jānodrošina respiratori ar viņiem, kā arī jāvalkā kombinezoni ar garām piedurknēm.
Tāpēc mēs sapratām visus svarīgos jautājumus. Kā redzat, kaļķu ražošanas tehnoloģija ir diezgan sarežģīta un laikietilpīga. Tomēr, izmantojot pareizo pieeju, jūs saņemsiet kvalitatīvu produktu, kas, protams, būs jūsu klientiem. Nav ieteicams ietaupīt uz izejvielām, jo tas var samazināt izstrādājuma efektivitāti, kas noteikti tiks pamanīts.
Es gribētu teikt, ka gatavās produkcijas transportēšana būtu jāveic pārvadātajā transportā. Slaked kaļķakmens derīguma termiņš ir apmēram mēnesis no nosūtīšanas dienas potenciālajam pircējam. Attiecībā uz atmosfēras spiedienu tā īpašības tiek uzglabātas apmēram 3 nedēļas, bet tas notiek, ņemot vērā pareizu uzglabāšanu.
Nu, tas viss, ko var teikt par to, kā sākt savu produkciju. Kā redzat, ir daudz nianses un svarīgu punktu, turklāt sākotnējās izmaksas ir diezgan lielas. Tomēr ātra atmaksa kopā ar augstas kvalitātes precēm ļaus sasniegt tīro peļņu 8-12 mēnešos.
Līdz 2010. gadam hidratēto kaļķu ražošana var dubultot un kvalitāte - ievērojami pieaugt - importēto tehnoloģiju un iekārtu ieviešanas dēļ. Šāda perspektīva ir saistoša, lūdzu, sauso būvju maisījumu ražotājiem - viņi patērē vairāk nekā 50% saražotā produkta.
Pašreizējais hidratēto kaļķu ražošanas stāvoklis Krievijā.
Mūsdienās Krievijā hidratēto kaļķu ražošana nav lielāka par 5% no kopējās kaļķa. Saskaņā ar dažādiem avotiem, gadā tiek ražoti aptuveni 11 miljoni tonnu iekšzemes kaļķu. No tiem hidrāts veido nedaudz virs 100 tūkstošiem tonnu.
Nav zināms vairāk kā desmitais tā ražotāju:
1. "Ekstor", p. Vidnoe, Maskavas apgabals (15000... 18000 tonnas gadā)
2. "Uglu liepu fabrika", Uglovka, Novgorodas apgabals. (20 000... 24 000 tonnas gadā)
3. "KOA-GAZ" Krakova, Maskavas apgabals (10 000... 12 000 tonnas gadā)
4. "Uralizvest", Jekaterinburgā (10 000... 12 000 tonnas gadā)
5. "Kaļķu ražotne", Melikhova, Vladimiras reģions (5000... 6000 tonnas gadā)
6. "Eletsvest", pilsēta Yelets, Lipetsk reģionā (5000... 6000t / gadā)
7. Oskolsky metalurģijas rūpnīca, Art. Oskols, Belgorodas reģions (5000... 6000 tonnas gadā)
8. "Kopanishchensky būvmateriālu apvienojums", Kopanische, Voronežas reģions (2000 t / gadā)
1. tabula. Hidrēti kaļķu ražotāji
Nosaukums
Varbūt vēl ir ražotāji, bet lielākā daļa no tiem ražo tikai savām vajadzībām vai mazos daudzumos (piemēram, ZHBI kombinācija Ļeņingradas reģionā, 2-3 tūkstoši tonnu gadā).
Turklāt daļu no produkta Baltkrievijas ražotāji ieved uz Krievijas tirgu:
1. Krasnoselskstroymaterialy, Grodņas apgabals
2. "Zabudovo", Minskas apgabals
Uzskaitītie uzņēmumi šodien ir galvenie hidratēto kaļķu ražotāji vietējā iekšējā tirgū.
Šā gada vasarā viņš sāka ražot hidratēto kaļķi "Pridonkhimstroy Lime" pilsētā Rossosh, Voronežas reģionā. Pfeiffer AG (Vācija) ievestās iekārtas ražošanas jauda ir ne mazāk kā 30 tūkstoši tonnu / gadā augstas kvalitātes hidratēto kaļķu produkcijas.
Tabula Nr. 2. Uzņēmuma "Pridonkhimstroy Lime" ražoto hidratēto kaļķu īpašības
Indikatora nosaukums
Plānots attīstīt hidratēto kaļķu ražošanu:
1. "Soligalich liepu rūpnīca", Turovka, Kostromas apgabals.
2. "Būvmateriāli", Belgorodas, Belgorodas reģions.
Turklāt jaunajās kaļķu ražotnēs tiek plānots ražot hidratēto kaļķi, kas atbilst visaugstākajām prasībām. Jo īpaši:
1. "Eldako", Selyavnoye, Voroņežas reģions (2008)
2. "Fels Lime", p. Tovarkovo, Kalugas reģions. (2009)
3. "Lhoict Russia", Rjazan reģionā. (2010).
Var pieņemt, ka šī produkta ražošanu prezentē arī uzņēmuma Nord-Kalk Oy plāni, kas iegādājās Aleksejevas kaļķu ražotni Ļeņingradas apgabalā.
Tādējādi līdz 2010. gadam tā ražošana var dubultot un kvalitāte ievērojami palielināsies. Fakts ir tāds, ka radītā produkcija izmanto uzlabotas importētās tehnoloģijas, iekārtas un labākās izejvielas.
Šāda perspektīva ir saistoša, lai ražotu sausos būvniecības maisījumus (CCC), jo tie patērē vairāk nekā 50% no saražotās hidratētās kaļķa.
17% iegādājas betona rūpnīcas,
15% celtnieki (dažādu risinājumu sagatavošanai),
9% ceļu būves,
Pārējais ir ķīmiķi, lauksaimniecība, ūdens attīrīšana uc
Hidroksliekste ir viens no papildu komponentiem dažu veidu sauso maisījumu ražošanā un labāko zināmo minerālu sastāvdaļu, kas maisījumiem nodrošina augstu plastiskumu, ar augstu ūdens aiztures īpašībām. Tā nodrošina minerālvielu (betona, ķieģeļu) un dažu minerālmateriālu (metāla, koka) šķīdumu augstu adhēziju. Turklāt tas ir videi draudzīgs, "dzīvs" produkts, kas ir svarīgs būvniecības stingrākām vides prasībām.
Patērētāju vajadzības
Vairums patērētāju viņu prasībās nepārsniedz GOST prasībām atbilstošās robežas. Ja jums koncentrēties uz tā viesiem prasībām, izrādās, ka gandrīz visi ražotāji ražo iepriekš dzēstajiem kaļķiem atbilst 1. pakāpes prasības, pat tad, ja tas ir izgatavots no Neveldzētie trešās klases. Šie ir mūsu standarti!
Šķiet, ka patērētāji nav ļoti ieinteresēti iegūt labāku kaļķi.
Augstākās kvalitātes kaļķi var izraisīt pārmaiņas formulējumā un pat dažu sauso maisījumu ražošanas tehnoloģijā.
Protams, hidratēto kaļķu proporcija CAS nav lieliska, taču joprojām nav vērts aizmirst, ka "lidojums ziedē sabojājas barelu ar medu". Ņemot vērā pieaugošo konkurenci, jebkurš mazums var būt noteicošais faktors.
3. tabula. Prasības "gaisa" kaļķiem.
Indikatora nosaukums
Galvenās prasības 1. pakāpes hidratēto kaļķu kvalitātei saskaņā ar GOST 9179-77, ieviesta 1979. gadā (ar izmaiņām 1989. gadā):
- aktīvs CaO + MgO vismaz 67%
- aktīvā MgO saturs nav lielāks par 2..3%
- mitrums ne vairāk kā 5%
Protams, CCC ražotājiem nepietiek ar ražojuma atbilstību šiem rādītājiem. Svarīgas īpašības ir šādas:
- dispersija;
- nekvalificētu kalcija un magnija oksīdu graudu saturs;
Turklāt eksperti uzskata, ka tādiem rādītājiem kā: ūdens uzglabāšanas jauda, smilšu uzglabāšanas jauda, specifiskā virsma ir svarīga arī izmantošanai CCC sastāvos.
Interesanti pieredze šajā Oskolsky Electrometallurgical Plant un AS "Bashneftekhim", kas izstrādāja, vienojās un apstiprināja tehniskos nosacījumus hidratētajām kaļķām, kas paredzēti petroķīmiskajā rūpniecībā piedevu, smērvielu ražošanā.
Tabulas numurs 5. (Izraksts no TU 2611-094-00187895-2000)
Hidratēto kaļķu fizikāli ķīmiskajiem parametriem jāatbilst standartā, kas precizēts 5. tabulā:
Indikatora nosaukums
Iepakošanas un transportēšanas problēmas
Augstas kvalitātes kaļķu iegūšana rada citu problēmu. Tā ir zemas tilpuma blīvuma problēma, jo tā ir ļoti izkliedēta un nav piemaisījumu. Rezultātā palielināsies transporta izmaksas.
Iekārtas šāda līmeņa produkta iegūšanai ir diezgan dārgas, parasti tiek importētas. To var atļauties tikai pietiekami lieli uzņēmumi, kas stingri stāv uz kājām. Līdz ar to augstas kvalitātes hidratēto kaļķu ražošanas tehnoloģijā būs ierobežots uzņēmumu skaits. Lai tuvu noslēgtu šādu uzņēmumu, tas netiks piešķirts visiem. Tāpēc transporta sastāvdaļa būs diezgan augsta. Iespējamais šīs problēmas risinājums būtu ātras kaļķakmens hidratācijas apstrādes līnijas ierīkošana tuvu lielajiem patērētājiem, piemēram, Maskavas reģionā. Vai, piemēram, direktors "Spetspromtekh" priekšlikums, Kotelņikovs Yu.V., diezgan autoritatīvu speciālists kaļķu ražošanā. A. Kotelņikovs ierosina, ka kaļķi var saspiest vai papildus sajaukt ar smalkiem svēršanas materiāliem. No vienas puses, protams, neviens nevēlas maksāt par "balasta", no otras puses, tas ir jāaprēķina. Iespējams, ka "balasta" cena būs mazāka nekā transporta izmaksu progresīvais apjoms (es domāju "pārslodze - zemslodze").
Turklāt mēs saskaramies ar tādām problēmām kā: ļoti izkliedētas hidratētas kaļķu iepakošana un tam pielāgota iepakojuma kvalitāte.
Kad paskatās, kā tiek iepildīts hidratēts kaļķis, nav atstājama sajūta, ka labākā kaļķa tiek izlaista. Tas nokļūst caur jebkuru caurumu, piemēram, gaisu. Viņa ir gaiss! Tas ir, nepietiek, lai ražotu saskaņā ar iepriekš minētajām prasībām, jums ir nepieciešams iepakot, nosūtīt un nosūtīt. Galu galā, patiesībā ir jāpārvadā un jānes gaiss! Sūtīšana pa dzelzceļu pati par sevi ir liela problēma. Tie ir tarifi, zemslodze (apjoms ir liels un svars ir neliels), dažādi īpašie nosacījumi, monopolisms un, visbeidzot, vienkāršs trūkums pietiekamā daudzumā normālos, pielāgotos automobiļos.
Lai atrisinātu visas šīs problēmas, ir nepieciešama zinātnes, dizaina organizāciju, ražotāju un patērētāju, pārvadātāju, kā arī rūpniecības uzņēmumu, kas ražo iekārtas, cieša sadarbība. Protams, iestāžu, dažādu nozaru asociāciju un profesionālo kopienu cieša mijiedarbība. Galvenais ir tuvākā sadarbība ar produkta patērētājiem. Nepieciešama tā saucamā atgriezeniskā saite. Jums jāzina, kas patērētājam ir nepieciešams šodien un kas viņam būs nepieciešams rīt. Un par to esmu pārliecināts, ka ir jāapvieno mūsu centieni.
Bez kopīgiem centieniem ir grūti paļauties uz panākumiem. Tāpēc pagājušā gada augustā tika izveidota Kaļķu ražotāju savienība, kuras izpilddirektors esmu, kas apvienoja galvenos kaļķa ražotājus nekomerciālos partnerattiecībās Krievijas Eiropas daļas "atvērtajam" tirgum. Krievijas Eiropas reģionos, un tie ir Centrālā, Sev.Zap., Volga reģions, Urāls un Dienvidu reģions, ir vairāk nekā 160 rūpnīcu, kur ražo kaļķi. Lielākā daļa no tām ražo kaļķi savām vajadzībām (metalurģi, cukura ražotāji, ķīmiķi, daļa no būvmateriāliem apvieno). Atklātajā kaļķu tirgū darbojas tikai ne vairāk kā trīs desmiti uzņēmumi, kuru kopējais ražošanas apjoms pārsniedz 1,5 miljonus tonnu gadā. Un uzņēmumi, kuru kaļķu ražošana ir galvenais darbības veids, ir vēl mazāks, nedaudz vairāk par diviem desmitiem. Tie ietver Soligālas kaļķa rūpnīcu, Laima ražošanas rūpnīcu Vladimira reģionā, Ugļskas kaļķu ražotni, Pridonkhimstroy Lime, Eletsvest, Uralizvest, Kopanishchensky Būvmateriālu rūpnīcu uc
Šodien "Savienībā":
1. "Uglovsky kaļķu rūpnīca" Uglovka, Novgorodas apgabals;
2. "Būvmateriāli", Belgorod;
3. "Soligalich liepu rūpnīca" Turovka, Kostromas apgabals;
4. "Kaļķu augs" Melehovo, Vladimira apgabals.
5. "Klintsa silikāta rūpnīca" Chemernja, Brjanskas reģions;
6. "Kopanishchensky apvienot būvmateriālu"
Voroņežas reģions;
7. "Eldako" Selyavnoye, Voronežas reģions. (rūpnīcas celtniecība)
8. "Kovrovas rūpnīca" Kovrovs, Vladimiras reģions.
9. "Lipetskstalproekt" Lipetsk (projektēšanas organizācija, kas specializējusies kurināmo un iekārtu ražošanā kaļķu ražošanā)
10. "Pridonhistroy Lime" Rossosh, Voronežas reģions
Limesu ražotāju savienības dalībnieku īpatsvars ir nedaudz vairāk nekā 1,1 miljons tonnu, t.i. apmēram 75%.
Mūsu "Savienības" izveides mērķis ir skaidri izklāstīts "Kaļķu ražotāju bezpeļņas partnerattiecību hartas" 5.1. Punktā - "veikt pasākumus, lai izveidotu civilizētu būvmateriālu un ķīmisko produktu tirgu Krievijā, attīstītu un aizsargātu piegādātāju un ražotāju intereses, savstarpēji koordinējot centienus Partnerības dalībnieki, lai aizsargātu viņu tiesības un intereses... ".
R. F. Galihmetovs, Kaļķu ražotāju savienības direktors,
SIA "Pridonkhimstroyizvest" direktors
1. Pašreizējais hidratēto kaļķu ražošanas stāvoklis Krievijā.
Mūsdienās Krievijā tiek saražoti nelieli daudzumi hidratēta kaļķa. Tas ir ne vairāk kā 5% no kopējās kaļķu ražošanas. Saskaņā ar dažādiem avotiem, Krievija ražo apmēram 11 miljonus tonnu kaļķu gadā. No tiem hidratētais kaļķis veido nedaudz vairāk par 100 tūkstošiem tonnu.
Ražotāji no hidratēta kaļķa ne vairāk kā duci.
1. tabula. HIDROŠU LIMU RAŽOTĀJI
Somas ar e / automašīnu rokā
p / p maisiņi ar inc. 20 kg
Automašīnu un vilcienu plāni. d pārvadājums
Somas ar e / automašīnu rokā
MKR un b / m bez taras
96.00 y. E. 65,00 tu. e.
"Uglovsky kaļķu rūpnīca"
Somas no konveijera manuāli un e / automašīnas uz paletēm
Somas no konveijera rokasgrāmatā un e / automašīnā
Somas ar e / automašīnu rokā
MKR ar iesl. 500 kg
"Kaļķu augs" (Melikhova)
MKR ar iesl. 350 kg
Somas no konveijera rokas un e / automašīnā uz paletēm
MKR nojume
E-puntera somas
1. "Ekstor", p. Vidnoe, Maskavas apgabals (15000... 18000 tonnas gadā)
2. "Uglu liepu fabrika", Uglovka, Novgorodas apgabals. (20 000... 24 000 tonnas gadā)
3. "KOA-GAZ" Krakova, Maskavas apgabals (10 000... 12 000 tonnas gadā)
4. "Uralizvest", Jekaterinburgā (10 000... 12 000 tonnas gadā)
5. "Kaļķu augs", Melikhova, Vladimira apgabals.
6. "Eletsvest", pilsēta Yelets, Lipetsk reģionā (5000... 6000t / gadā)
7. Oskolsky metalurģijas rūpnīca, Art. Oskols, Belgorodas reģions (5000... 6000 tonnas gadā)
8. "Kopanishchensky būvmateriālu apvienojums", Kopanische, Voronežas reģions (2000 t / gadā)
Varbūt ir vairāk ražotāju, bet lielākā daļa no tiem ražo tikai savām vajadzībām vai nelielos daudzumos. Piemēram, galvenokārt hidratēto kaļķi ražo Ž.BI kombinācija, Ļeņingradas reģions. (2000... 3000 tonnas)
Turklāt daļa no hidrēta kaļķa tiek importēta Krievijas tirgū Baltkrievijas Republikas ražotājiem.
Iepriekš minētie uzņēmumi šodien ir galvenie hidratēto kaļķu ražotāji Krievijas vietējam tirgum.
Šā gada vasarā viņš sāka ražot hidratēto kaļķi "Pridonkhimstroy Lime" pilsētā Rossosh, Voronežas reģionā. Pfeiffer AG (Vācija) ievestās iekārtas montāžas līnijas ražošanas jauda ir ne mazāk kā 30 000 tonnu gadā augstas kvalitātes hidratēta kaļķa.
Neiesaiņots svars
Dispersitāte: sieta skaits 0,2
Disperģējamība: 0.02 siets
Vairāk nekā 30 000 cm2 / g
Izstādē šeit, Pavilion 6, mūsu stends G08. Mēs esam nesuši pieredzējušus, bet sērijveida paraugus.
Ikviens interesents var nākt, paskatīties, ņemt paraugus. Tie ir ērti iesaiņoti un nodrošināti ar nepieciešamajiem dokumentiem: pasi, sertifikātu. Turklāt jums tiks sniegta jebkura informācija vai konsultācija, kas jūs interesē.
Plāno izveidot hidratēto kaļķi no:
1. "Soligalich kaļķu rūpnīca", P. Turovka, Kostromas apgabals.
2. "Būvmateriāli", Belgorodas, Belgorodas reģions.
Turklāt jaunajās kaļķu ražotnēs tiek plānots ražot hidratēto kaļķi, kas atbilst visaugstākajām prasībām.
1. "Eldako", Selyavnoye, Voroņežas reģions (2008)
2. "Fels Lime", p. Tovarkovo, Kalugas reģions. (2009)
Var pieņemt, ka "Nord-Kalk Oy", kas iegādājās Aleksejevas kaļķu ražotni Ļeņingradas apgabalā, plāni ietver arī hidratēto kaļķu ražošanu.
Tādējādi līdz 2010.gadam hidratēto kaļķu ražošana potenciāli var dubultot un būtiski uzlabot kvalitāti, jo tas tiks ražots galvenokārt uz importētajām iekārtām, izmantojot progresīvas tehnoloģijas un labākās izejvielas.
Šādai perspektīvai ir jācenšas saudzēt sauso būvju maisījumu ražotājus, kas ir lielākā daļa sēžu zāles. Vairāk nekā 50% saražotās hidrāta kaļķa ir jums.
Aptuveni 17% iegādājas betona rūpnīcas,
15% celtnieki (dažādi risinājumi),
Pārējie: ķīmiķi, lauksaimniecība, ūdens attīrīšana utt.
Dzēstie kaļķi ir viens no papildu komponentiem, lai ražotu dažus SSS un pazīstamākajiem minerālu komponentiem veidus, sniedzot maisījumus ar augstu plastiskumu, augstu ūdens aiztures īpašībām, nodrošina augstu adhēziju risinājumu minerālvielas (betona, ķieģeļu), un daži nav minerālas pamatnes (metāla, koka). Turklāt tas ir videi draudzīgs, "dzīvs" produkts. Piekrītiet, ka tas ir svarīgi.
Tā kā šī diena nav tālu, kad mēs diskutējam par produkta kvalitāti, mēs runāsim par šī produkta draudzīgumu videi un tā pastāvēšanas līdzāspastāvēšanu, neskarot viņa dzīvību un veselību. Ja vien, protams, pats cilvēks līdz šim laikam kļūs sintētisks.
2. Prasības patērētājiem par hidratēto kaļķi.
Vairums patērētāju viņu prasībās nepārsniedz GOST prasībām atbilstošās robežas. Ja jums koncentrēties uz tā viesiem prasībām, izrādās, ka gandrīz visi ražotāji ražo iepriekš dzēstajiem kaļķiem atbilst 1. pakāpes prasības, pat tad, ja tas ir izgatavots no Neveldzētie trešās klases. Šie ir mūsu standarti!
Šķiet, ka patērētāji nav ļoti ieinteresēti iegūt labāku kaļķi.
Augstākās kvalitātes kaļķi var izraisīt pārmaiņas formulējumā un pat dažu sauso maisījumu ražošanas tehnoloģijā.
Cienījamie kolēģi, protams, ka CAS sastāvā esošo hidratēto kaļķu īpatsvars nav liels, taču joprojām nav vērts aizmirst, ka "ziedes lidojums sabojājas barelu ar medu". Ņemot vērā pieaugošo konkurenci, jebkurš mazums var būt noteicošais faktors.
3. tabula Gaisa kaļķiem jāatbilst prasībām, kas norādītas tabulā:
Kaļķu norma,%, pēc svara
Magnēzija un Dolomītu
CaO + MgO, ne mazāk kā:
Galvenās prasības attiecībā uz 1. pakāpes hidratēto kaļķu kvalitāti saskaņā ar GOST 9179-77, kas ieviesta 1979. gadā. Ar izmaiņām 1989. gadā ir:
- aktīvs CaO + MgO.................. vismaz 67%
- aktīvs MgO saturs.......... ne vairāk kā 2..3%
Protams, tas nav pietiekami CCC ražotājiem.
Svarīgas prasības ir, piemēram:
- nekvalificētu kalcija un magnija oksīdu graudu saturs;
4. tabula Mūsu hidratēta kaļķa rādītāji
Hidratēto kaļķu standarti,% no svara
Indikatori Rossoshanskaya hidratēts kaļķis
Neiesaiņots svars
Dispersitāte: sieta skaits 0,2
Disperģējamība: 0.02 siets
Vairāk nekā 30 000 cm2 / g
Ne tikai šie hidrēto kaļķu ražotāji ir pārliecināti, ka tādiem rādītājiem kā: ūdens uzglabāšanas jauda, smilšu uzglabāšanas jauda, specifiskā virsma ir svarīga arī izmantošanai CCC kompozīcijās.
Pārskatot CCC ražotāju iepriekšējo konferenču materiālus, informāciju specializētajā presē, dažādos pētījumos, es atklāju, ka jautājumus, kas saistīti ar prasībām, pastāvīgi tiek izvirzīti un apspriesti. Piemēram, tika ierosināts izstrādāt reglamentējošo un tehnisko dokumentāciju SPSSS ietvaros attiecībā uz hidratētajām kaļķām CAS, norādot kvalitātes testēšanas metodes. Varbūt kaut kas jau ir izdarīts! Bet kas to zina par to. Jebkurā gadījumā ir zināmi hidratēto kaļķu ražotāji par šo mazo.
Interesanti pieredze šajā "Oskolsky electrometallurgical
Kombinēt "un AS" Bashneftekhim ", kas izstrādāja, vienojās un apstiprināja savus tehniskos nosacījumus hidratētajām kaļķām, kas paredzēti izmantošanai naftas ķīmijas rūpniecībā piedevu, smērvielu ražošanā.
Tabula Nr. 5 Ekstrakts no TU 2611-094-00187895-2000
Hidratēto kaļķu fizikāli ķīmiskajiem parametriem jāatbilst standartā, kas precizēts 5. tabulā:
Aktīvās kalcija oksīda masas daļa,%, ne mazāk
Masas samazināšana kalcinēšanas laikā 100 ° C temperatūrā (hidratēta ūdens un oglekļa dioksīda kopējā masas daļa),%, ne vairāk kā
Magnija oksīda masas daļa,%, ne vairāk kā
Sāļskābē nešķīstošo atlikumu masas frakcija,%, ne vairāk kā
Seskvi dzelzs un alumīnija oksīdu kopējā masas daļa,%, ne vairāk kā
Brīvas mitruma masas daļa (1050С),%, ne vairāk kā
Produkta masas daļa (slapjā metode) caur sietu ar režģi:
- Nr. 000 K saskaņā ar GOST 6613,%, ne mazāk
- Nr. 000 K saskaņā ar GOST 6613,%, ne mazāk
Ja jūs pievēršat uzmanību, tie netraucē prasībām GOST 9179-77, gluži pretēji, prasības ir stingrākas un vairāk. Noteikumi par pieņemšanu, transportēšanu un uzglabāšanu ir aprakstīti pietiekami detalizēti. Prasības iepakošanai. Kontroles metodes, ražotāja garantija ir noteikta.
Galu galā ir visvienkāršākais veids, kā atrisināt šo problēmu: tas ir precizēt piegādes līgumos piegādāto produktu prasības.
3. Iepakošanas un transportēšanas problēmas.
Augstas kvalitātes kaļķu iegūšana rada citu problēmu. Tā ir zemas tilpuma blīvuma problēma, jo tā ir ļoti izkliedēta un nav piemaisījumu.
Rezultātā palielināsies transporta izmaksas.
Iekārtas šāda līmeņa produkta iegūšanai ir diezgan dārgas, parasti tiek importētas. To var atļauties tikai pietiekami lieli uzņēmumi, kas stingri stāv uz kājām. Līdz ar to augstas kvalitātes hidratēto kaļķu ražošanas tehnoloģijā būs ierobežots uzņēmumu skaits. Lai tuvu noslēgtu šādu uzņēmumu, tas netiks piešķirts visiem. Tāpēc transporta sastāvdaļa būs diezgan augsta. Iespējamais risinājums šai problēmai būtu ātras kaļķakmens hidratācijas apstrādes līnijas ierīkošana, kaut kur tuvāk lielajiem patērētājiem,
piemēram, priekšpilsētā. Vai, piemēram, arī Spetspromteh direktora priekšlikums, diezgan autoritatīvs kaļķu ražošanas speciālists. A. Kotelņikovs ierosina, ka kaļķi var saspiest vai papildus sajaukt ar smalkiem svēršanas materiāliem. No vienas puses, protams, neviens nevēlas maksāt par "balasta", no otras puses, tas ir jāaprēķina. Iespējams, ka "balasta" cena būs mazāka nekā transporta izmaksu progresīvais apjoms (es domāju "pārslodze - zemslodze").
Turklāt mēs saskaramies ar tādām problēmām kā: ļoti izkliedētas hidratētas kaļķu iepakošana un tam pielāgota iepakojuma kvalitāte.
Kad paskatās, kā tiek iepildīts hidratēts kaļķis, nav atstājama sajūta, ka labākā kaļķa tiek izlaista. Tas nokļūst caur jebkuru caurumu, piemēram, gaisu. Viņa ir gaiss! Tas ir, nepietiek, lai ražotu saskaņā ar iepriekš minētajām prasībām, jums ir nepieciešams iepakot, nosūtīt un nosūtīt. Galu galā, patiesībā ir jāpārvadā un jānes gaiss! Sūtīšana pa dzelzceļu pati par sevi ir liela problēma. Tie ir tarifi, zemslodze (apjoms ir liels un svars ir neliels), dažādi īpašie nosacījumi, monopolisms un, visbeidzot, vienkāršs trūkums pietiekamā daudzumā normālos, pielāgotos automobiļos.
Lai atrisinātu visas šīs problēmas, ir nepieciešama zinātnes, dizaina organizāciju, ražotāju un patērētāju, pārvadātāju, kā arī rūpniecības uzņēmumu, kas ražo iekārtas, cieša sadarbība. Protams, iestāžu, dažādu nozaru asociāciju un profesionālo kopienu cieša mijiedarbība. Galvenais ir tuvākā sadarbība ar produkta patērētājiem. Nepieciešama tā saucamā atgriezeniskā saite. Jums jāzina, kas patērētājam ir nepieciešams šodien un kas viņam būs nepieciešams rīt. Un par to esmu pārliecināts, ka ir jāapvieno mūsu centieni.
Bez kopīgiem centieniem ir grūti paļauties uz panākumiem. Tāpēc pagājušā gada augustā tika izveidota Kaļķu ražotāju savienība, kuras izpilddirektors esmu, kas apvienoja galvenos kaļķa ražotājus nekomerciālos partnerattiecībās Krievijas Eiropas daļas "atvērtajam" tirgum. Krievijas Eiropas reģionos, un tas ir centrālais, ziemeļu. Zap., Volga reģionā, Urālā un Dienvidu reģionā, vairāk nekā 160 rūpnīcu, kur ražo kaļķi. Lielākā daļa no tām ražo kaļķi (metalurģi, cukura ražotāji, ķīmiķi, celtniecības materiālu daļa). "Atvērtā" tirgū
tikai kaļķi darbojas tikai ne vairāk kā trīs desmit uzņēmumi, kuru kopējais ražošanas apjoms pārsniedz 1,5 miljonus tonnu gadā. Un uzņēmumi, kuru kaļķu ražošana ir galvenais darbības veids, ir vēl mazāks, nedaudz vairāk par diviem desmitiem. Tas ir tāpat, "Soligalichesky laima augu", "augu kaļķu ražošanai", kas Vladimirovskaya zonas Uglovsky kaļķa auga "," Pridonkhimstroi Lime "," Eletsizvest "," Uralizvest "
"Kopanishchensky apvienot celtniecības materiālus" uc
Šodien "Savienībā":
"Uglovsky kaļķu rūpnīca" Uglovka, Novgorod
"Būvmateriāli", Belgoroda; "Soligalich kaļķu rūpnīca" Turovka, Kostromas apgabals; "Kaļķu augs" Melehovo, Vladimira apgabals. "Klintsu silikāta rūpnīca" Chemernja, Brjanskas reģions; "Kopanishchensky apvienot būvmateriālu"
"Eldako" Selyavnoye, Voronežas reģions. (rūpnīca tiek būvēta) "Kovrov plant....." Kovrovs, Vladimira reģionā. "Lipetskstalproekt" Lipetsk (projektēšanas organizācija, kas specializējusies kurināmo un kaļķu ražošanas iekārtu projektos) "Pridonhistroy Lime" Rossosh, Voronežas reģions.
Kaļķu ražotāju savienības dalībnieku īpatsvars ir nedaudz vairāk nekā 1,1 miljons tonnu, t.i., aptuveni 75%.
Mūsu "Savienības" izveides mērķis ir skaidri noteikts "Kaļķu ražotāju bezpeļņas partnerattiecību hartas" 5.1. Punktā.
"... veic darbības, kuru mērķis ir veidot civilizētu būvmateriālu un ķīmisko produktu tirgu Krievijā, tās attīstību un aizsargāt piegādātāju un ražotāju intereses, koordinējot Partnerības dalībnieku savstarpējās pūles, lai aizsargātu viņu tiesības un intereses...".
Atgriežoties pie iepriekš minētajām problēmām, es vēlos teikt, ka pastāv problēmas, kas mums vieno, tas ir, problēmas, kas daudzām organizācijām ir vienādas. Lai atvieglotu šo kopīgo problēmu atrisināšanu, ir vajadzīga sadarbība: sistemātiska un auglīga, ņemot vērā abpusējās intereses.
Tādēļ mēs piedalāmies jūsu konferencē. Un mēs aicinām jūs uz mūsu konferenci, kas notiks 2007. gada 28.-29. Novembrī Maskavā, kur mēs apspriedīsim jaunas tehnoloģijas, aprīkojumu un jautājumus. Konferencē tika uzaicināti transporta darbinieki (pārstāvji, alternatīvie pārvadātāji), Ekonomikas attīstības ministrijas pārstāvji un deva piekrišanu dalībai, tiek sagaidīts, ka pārstāvji no ārvalstu uzņēmumiem, kas ražo iekārtas kaļķu ražošanai, prezentēs. Tas viss notiks starptautiskā būvniecības foruma fāzē Maskavā, kas notiks 2007. gada 26.-29.11.07.
Es domāju, ka tas būs ļoti interesants un produktīvs.
Noslēgumā es vēlos pateikties jums par uzaicinājumu un iespēju uzstāties šādā pārstāvniecības forumā.
Kā jūsu konference jau 7. pēc kārtas. Vēlos veiksmi
Un mums visiem ir auglīga un savstarpēji izdevīga sadarbība.
Pirms aptuveni 3000 gadiem sintētiskus sintētiskos materiālus sāka izmantot, lai saistītu atsevišķus akmeņus, no kuriem pirmais bija ģipsis un kaļķis.
Laima, kas sākotnēji tika iegūta grauzdēšanas laikā, gabaliņu formā tika saspiesta, dzēšot to ar ūdeni.
Senajā Romā celtniecības tehnikas vajadzības izraisīja plašu kaļķu ražošanu, lai tās izmantotu mūra un ģipša šķīdumos. 18. gadsimta sākumā tika iegūts jauns vērtīgs celtniecības saistviela, hidratēta kaļķa.
Hidroizolēto kaļķi sāka izmantot ēkas pamatiem, pazemes un hidrotehniskām struktūrām. Tas ir radījis vēl lielāku kaļķu ražošanas pieaugumu. Vairāk par kaļķi.
Iver-Stroy
Mūsdienās Krievijā pastāvīgi palielinās kaļķu ražošana, reaģējot uz pieaugošajām patērētāju prasībām. Tādējādi kaļķu tirgus paplašinās, kļūstot bagātākam piedāvājumā.
Kompānija "Iver-system" ir dibināta 1996. gadā, kļūstot par vienu no galvenajiem kaļķu ražotājiem Krievijā. Kaļķu ražošana pašlaik ir mūsu uzņēmuma galvenā darbība.
Kaļķu ražošana un pārdošana ir mūsu darbs, ko mēs daudzus gadus esam darījuši. Kvalitatīvi kaļķi par pieņemamu cenu. Tā mēs redzam civilizētas kaļķu tirgus nākotni.
Kaļķu ražošanai tiek izmantoti nogulsnes karbonāti, kas sastāv no kalcija karbonāta, magnija karbonāta un dažādiem piemaisījumiem, kā arī dažu nozaru atkritumi (piemēram, cukurfabrikas). Karbonātu klintis ar kalcija karbonātu saturu vismaz 70%. sauc par kaļķakmens.
Jūs varat uzzināt aplēstās izmaksas par noteiktu apjomu un kaļķu veidu cenu saraksta lapā. Kaļķu galīgās izmaksas katram klientam nosaka individuāli (iespējams, ir pieejamas atlaides). Vairāk par kaļķu izmaksām
Laima pašu ražošana un videi draudzīgas dabīgās krīta no savām karjerām.
Kaļķi (giraldītes, pūkas, gash) tiek iegūti, sadedzinot kaļķakmens vai krītu. Tas ir izgatavots rotējošās vai vārpstas krāsnīs. Atkarībā no izejmateriāla sastāva tas ir kalcijs, magnezijs un dolomīts. Produktus iedala trijās šķirnēs.
Degšana notiek temperatūrā 1100-1200 ° C. Šīs procedūras rezultāts ir pilnīgs oglekļa dioksīda noņemšana un kalcija oksīda veidošanās, kas produkta sastāvā ir dažāda izmēra gabalu veidā. Šāda veida kaļķi sauc par nenokārtotiem. Tas visbiežāk tiek izmantots būvniecībā.
Vienreizēji kaļķi notiek:
Klintsu silikāta rūpnīca ražo ātri izspiežamu kaļķi.
A / S KSZ ražo kaļķakmeni - vienreizējās un maltas un dolomīta (kaļķakmens) miltus. Sakarā ar savainojošo īpašību, materiāls ir plaši pielietojams rūpniecībā un tautsaimniecībā. Bezalkoholisko dzērienu pieprasījums ir šādās jomās.
Galvenie kaļķakmens miltu pielietojumi: