logo

Cementa ražošana šodien ir diezgan izdevīgs bizness. Un, neraugoties uz to, ka šajā jomā pastāv liela konkurence, katram uzņēmējam, kas uzsāk darbību, ir iespēja izveidot savu veiksmīgu uzņēmējdarbību. Tomēr pirms iegādājies aprīkojumu un sākat ražošanu, rūpīgi jāapsver visa uzņēmējdarbības plāna detaļas, ņemot vērā jūsu reģiona specifiku, pašreizējo ekonomisko situāciju un tiešo konkurentu darbību.

Kas ir cements?

Mēs visi zinām, ka bez šīs materiālās konstrukcijas nav iespējams. Kā veidot cementu? Lai to izveidotu, tiek apvienots kaļķakmens, ģipsis, māls, minerālvielas un citas sastāvdaļas. Ir dažādi šī materiāla veidi, kā arī ražošanas tehnoloģijas. Mēs iesakām aplūkot galvenos biznesa uzsākšanas posmus.

Cementa tehnoloģija

Šī materiāla izgatavošanas process sastāv no diviem galvenajiem posmiem. Pirmajā no tām tiek iegūts klinkers, kas ir īpašs starpprodukts mehāniski sajaukta un uz vienu pusi tūkstošdaļas grants kaļķa un māla (vai citu līdzīga sastāva materiālu) karsēts. Iegūtās klinkera granulas ir jebkura cementa pamatā. To ražošanas process ir ļoti sarežģīts un dārgākais. Nākamais solis ir porcelāna cementa ražošana, kā rezultātā klinkera slīpēšana ar ģipša vai citām piedevām.

Svarīgi faktori

Cementa ražošanu sarežģī fakts, ka izejmateriālu mineraloģiskais un ķīmiskais sastāvs (viendabīgums, cietība, mitrums) ļoti atšķiras. Uzņēmumi, kuri ražo šo materiālu, pamatojoties uz importētajām izejvielām, apzinās šo priekšstatu.

Tiek ņemtas vērā arī izejvielu tehniskās un dabas šķirnes, kas var atšķirties, piemēram, no mitruma un tīrības. Katram no tiem cementa ražošana tiek veikta īpašā veidā, nodrošinot vienmērīgu komponentu sajaukšanu un smalku malšanu, vienlaicīgi izmantojot minimālo iespējamo enerģijas daudzumu.

Izejvielu ieguves, to uzglabāšanas un transportēšanas apstākļiem, kā arī cilvēka faktoram ir ļoti svarīga loma.

Cementa ražošanas metodes

Šim materiālam ir trīs galvenās iespējas:

1. Wet method: izejvielu slīpēšana un ražošana notiek ūdenī, kā rezultātā rodas jauktas sastāvdaļas (vai maisījumi) suspensijas veidā.

2. Sausā metode. Ražošanas tehnoloģijai nav nepieciešams ūdens, un maisījums ir pulverveida pulveris, kura sastāvdaļas pirms sajaukšanas žāvē.

3. Apvienotā metode, kuras pamatā ir viena no pirmajām divām iespējām. Tas rada maisījumu, kura mitrums sasniedz 20%.

Iekārtas

Šis objekts ir galvenais izmaksu postenis, atverot uzņēmumu. Cementa ražošanas iekārtas, kas ietver rūpniecības drupinātājs (ja kaļķakmens tiek izmantots kā izejviela), vai maisītāju, dzirnavas, vai, kā tos sauc, misu (ja materiāls ir balstīts uz māla). Šīs iekārtas izmaksas var sasniegt 200 tūkstošus rubļu.

Arī cementa ražošanai būs nepieciešamas cauruļu lodgalvas, kurās kaļķakmens vai māla virca ir sajaukta un smalki samalta ar dažādām piedevām. Šī iekārta maksās aptuveni 3,3 miljonus rubļu.

Pēc kompozīcijas koriģēšanas dūņas nogādā uz rotācijas krāsni, kur to pārvērš karstā klinkera veidā, ko pēc tam atdzesē, izmantojot rūpniecisko ledusskapi. Šīs iekārtas izmaksas ir aptuveni 170 tūkstoši rubļu.

Cementa ražošanas līnija ietver papildu aprīkojumu gala produkta iepakošanai maisos un tā nosūtīšanai.

Kopumā aprīkojuma apjoms, kā arī personāls ir tieši atkarīgs no plānotajiem ražošanas apjomiem. Pēdējā loma nav uzņēmēja finansiālajām iespējām. Nepieciešamās iekārtas iegādes izmaksas būs vidēji 2 miljoni rubļu. Summa ir ievērojama, taču šīs investīcijas noteikti atmaksāsies darba gaitā.

Ražošanas objekts

Lai izveidotu darbnīcu cementa ražošanai, jums jāatrod piemērota telpa. Tās platībai jābūt vismaz 500 kvadrātmetriem. metri, un griesti - ne mazāk kā četri metri. Ideāls risinājums veikala organizēšanai ir tā izvietošana māla vai kaļķakmens karjeru tiešā tuvumā. Šajā gadījumā izejvielu izmaksas būs minimālas, un visas jūsu izmaksas sastāvēs no aprīkojuma, komunālo pakalpojumu un algu iegādes darbiniekiem.

Atmaksāšanās periods un pieprasījums pēc cementa produkcijas

Neskatoties uz to, ka šajā jomā konkurence ir diezgan augsta, ir visai reāli, ka šodien ir jāizveido rentabls cementa bizness. Attiecībā uz emisijas finansiālo pusi šāda uzņēmuma uzsākšanai būs nepieciešama vismaz 30-50 tūkstoši dolāru summa. Tas ir saistīts ar augstām aprīkojuma izmaksām. Tomēr nevajadzētu baidīties no diezgan sarežģītām investīcijām, jo ​​ieguldītie līdzekļi atmaksāsies pēc 6-12 mēnešiem aktīva darba. Galu galā mūsdienu būvniecības tirgus attīstās strauji, kas, attiecīgi, noved pie lielāka apjoma celtniecības materiālu, tostarp cementa, patēriņa.

Cementa ražošana mājās

Neskatoties uz to, ka šī būvmateriāla ražošanas process ir ļoti sarežģīts un prasa īpašu aprīkojumu, ir cilvēki, kuri spēj to izdarīt amatniecības apstākļos. Tomēr mājas cementa ražošanas metode ir diezgan dārga un energoietilpīga. Turklāt vispirms jums sabojāt vairāk nekā desmit kilogramus izejmateriālu, līdz jūs iemācīsieties ražot augstas kvalitātes būvmateriālu.

Paturiet prātā, ka cementa ražošanai arī amatniecības apstākļos arī nav iespējams iztikt bez īpašas iekārtas. Būs nepieciešama dzirnavas un augstas temperatūras krāsns. Mēs piedāvājam Jums kādu no cementa gatavošanas reizēm mājās. Šis materiāls ir piemērots cementēšanas plāksnēm un akmeņiem. To var arī izmantot vietās, kur regulāri mainās temperatūra un mitrums.

Tātad, lai sagatavotu cementu, mēs uzņemam vienu daļu sveķu un izkausē to stabilā dzelzs traukā. Tajā pašā laikā citā tvertnē mēs izkausējam vienu daļu sēra. Kad abi komponenti ir izkusuši, pievienojiet tos. Šķidrais maisījums jāpievieno divām sijāta smilšu daļām un trim svina spīduma daļām. Pēc ilgstošas ​​maisīšanas pabeigtajam materiālam jāatļauj apmesties. Nekādā gadījumā šādu mājas cementu nedrīkst lietot uz mitras virsmas. Vēlams to iepriekš apstrādāt ar linsēklu eļļu.

Cementa biznesa perspektīvas - betona sētu ražošana

Ja esat veiksmīgi apguvis cementa ražošanu, tad, veicot uzņēmējdarbību, varat sākt ražot betona sienas. Šie produkti ir izturīgi, skaisti, daudzveidīgi, un no blokiem jūs varat izveidot jebkāda garuma žogu. Šādas žogas aptver gan māju, gan villu teritoriju, kā arī birojus un rūpniecības telpas. Viņi izskatās daudz reprezentatīvāk nekā chain-link neto žogi, un tie ir lētāki nekā žogi, kas izgatavoti no viltotiem metāla stieņiem.

Šī biznesa galvenā priekšrocība ir relatīvā brīvība tirgū, jo šodien šajās žogās ir iesaistīti daži uzņēmumi. Jūsu darbības galvenais mērķis var būt žogu izgatavošana, pamatojoties uz individuāliem pasūtījumiem. Lai padarītu produktu pēc iespējas tuvu mājas fasādes izmēram, krāsai un struktūrai, bruģakmens plāksnēm un vietnes kopējai izskata, ir ieteicams pieņemt darbā profesionālu dizaineru.

Lai uzsāktu šādu uzņēmējdarbību, ir nepieciešams iegādāties īpašas iekārtas moldingi un dažādu formu veidiem. Kā izejviela jums būs nepieciešams cements, šķembas, upju smiltis un piedevas, kas uzlabo produkta kvalitāti. Un pārliecinieties, ka paturiet prātā, ka jo labāk izejvielas un aprīkojums būs, jo labāk būs noformējami žogi. Tātad jums nevajadzētu ietaupīt uz šīm sastāvdaļām.

Mēs atveram mini cementa ražošanu

Biznesa jomas

Tirgus situācija

Uzņēmuma rentabilitāte cementa ražošanā ir saistīta ar faktu, ka šī produkta transportēšana uz lieliem attālumiem nav ļoti rentabla (svara dēļ), tāpēc vietējie ražotāji loģistikas ziņā vienmēr uzvarēs.

Bet ne viss ir tik gluds šajā jomā. Cementa ražošanas uzņēmumi ir pilnībā atkarīgi no situācijas būvniecības nozarē. No šejienes un liela sezonalitāte pārdošanā. Uzņēmuma maksimālie ienākumi tiek saņemti pavasara-vasaras periodā, un otrajā pusgadā viņi faktiski izdzīvo. Ja jūs nevarat nopelnīt šajā sezonā, tad palikt uz virsmas būs ļoti grūti.

Mazajiem uzņēmumiem (mini produkcijai) ir daudz vieglāk strādāt nestabilā tirgū. Mazie ražošanas apjomi ļauj pārdot preces ar 100% garantiju.

Primārie patērētāji: celtniecības firmas, mazumtirdzniecības veikali (kur preces tiek pirktas privātās būvniecības vajadzībām), būvniecības tirgi.

Visrentablākais ir iesaistīt cementa firmas M500 ražošanā ar iepakojumu 50 kg maisos. Tas ir visvairāk pieprasītie celtniecības materiāli no visas portladcementas grupas. Tam ir liela izturība, ugunsizturība un mitruma izturība. Spiedes izturība M500 svārstās no 100 līdz 600 kg / cm.

Cik daudz jūs varat nopelnīt cementa ražošanā?

Pārdošanas cena 50 kg cementa markas M500 ir no 140 līdz 160 rubļiem. Ražošanas izmaksas ir apmēram 70%. Tas nozīmē, ka no viena maisiņa iekārta nopelna 42 - 48 rubļus. Maza cementa rūpnīcas vidējais ražošanas apjoms ir aptuveni 100 000 tonnu gadā jeb apmēram 2 miljoni maisiņu ar 50 kg katra. Potenciālais uzņēmuma gada ienākums ir: 2,000,000 * 42 rubļi. = 84 000 000 rubļu.

Vietnes izvēle ražošanai

Izvēloties uzņēmuma vietni, jāņem vērā tas, ka cementa ražošana tiek uzskatīta par diezgan kaitīgu videi. Cementa putekļi izplatās lielos attālumos no ražošanas, kas padara augsni piesārņotajā zonā nederīgu. Tā paša iemesla dēļ pat nelielu rūpnīcu nevar atrasties tuvu dzīvojamo platību. Tādēļ visi šie uzņēmumi atrodas ārpus cilvēku apdzīvotām vietām.

Telpu izvēles grūtības var izraisīt fakts, ka nepieciešams izvietot pēc iespējas tuvāk izejvielu nogulumiem: māliem, kaļķakmenim, krītai un čaumalas. Tas būtiski samazina izejvielu piegādes izmaksas un samazina galaproduktu izmaksas.

Platībai jābūt vismaz 500 kvadrātmetriem. m. Šeit ir nepieciešams piešķirt vietu iekārtu izvietošanai cementa ražošanai. Tikai vienā līnijā būs nepieciešami vismaz 250 kvadrātmetri. m. Jums būs nepieciešams arī izvietot atsevišķas noliktavas izejvielām un galaproduktiem, biroja telpām, strādājošo personāla telpu un dušu. Šī izmēra telpas noma, atkarībā no reģiona, maksās vismaz 50 tūkstošus rubļu mēnesī (no 100 rubļiem uz kvadrātmetru).

Cementa putekļi ir vēža cēlonis, tāpēc jums vajadzētu rūpēties, lai radītu apstākļus darba ņēmējiem (laba ventilācija, aizsardzības aprīkojums, dušas utt.).

Investīcijas

Uzņēmuma atvēršanā ir nepieciešams investēt apmēram 30-35 miljonus rubļu pat iznomātās telpās (bez sakaru veicināšanas).

Šī nauda iet uz šādiem izdevumiem:

  • Noguldījums telpu īrei 2 mēnešus. - 100 000 rubļu.
  • Neliels remonts - 250 000 rubļu.
  • Iekārtu (lietotu) iegāde un uzstādīšana - 30 000 000 rubļu.
  • Palīglīdzekļi - 150 000 rubļu.
  • Biroja tehnika - 200 000 rubļu.
  • Sākotnējais izejvielu iegāde - 300 000 rubļu.
  • LLC reģistrācija un citi izdevumi - 100 000 rubļu.
Mēs atrisinām izejmateriālu problēmu

Galvenie izejmateriāli cementa ražošanai ir krīts, kaļķakmens tunelis, marmors un čaumalas. Šīs minerālvielas aizņem līdz pat 70% no cementa masas. 25% no masas ir māls un 5% no koriģējošām piedevām: smiltis, taplēts, pirīta pulveris, kolbas.

Iekārtas izvēle

Ar ierobežotu budžetu jums vajadzētu apsvērt iespēju iegādāties lietotu aprīkojumu. Jaunā līnija maksās no 2 miljoniem ASV dolāru. Izmantotā līnija maksās 3-4 reizes lētāk.

Klasiskā līnija ietver izejvielu bunkuru, komponentu maisītāju, cepumus, konusu un rotācijas smalcinātāju (dzirnavas), konveijeru sistēmas, separācijas sistēmu, bunkurus elementu glabāšanai, iepakošanas iekārtas.

Visrentablākās iekārtas cementa ražošanai nelielos daudzumos tiek uzskatītas par vertikālām vertikālām krāsnīm. Šādas krāsnis ir paredzētas apjomiem no 50 līdz 300 tonnām dienā.

Var rasties problēmas, meklējot iekārtu piegādātājus. Lietoto iekārtu tirgus nav ļoti bagāts ar piedāvājumiem, un jaunas līnijas galvenokārt piedāvā piegādātāji no Ķīnas.

Ražošanas tehnoloģija

Process cementa ražošanas process ietver izpildi virkni secīgu darbību uz šo teritoriju: barības sagatavošanas nodaļā, uzglabāšanas sadaļā un sajaukšanas izejvielas slīpēšanas daļu, samaisa un homogenizēt porciju apdedzinot daļu, daļu saspiešanas un sajaukšanās klinkera un ģipša, cementa malšanai daļa krātuves daļu cements un iepakojums.

Pirmkārt, izejvielas (kaļķakmens, māli) tiek sasmalcināti un sakārtoti. Sagatavotas uzglabāšanas tvertnes. Tad nepieciešamo izejvielu proporciju no bunkuriem piegādā dzirnavām. Rūdas masas malšana lodgalvā, kuras izejā tiek iegūta neapstrādāta milta. Sajaukšanas tvertnē izejvielu milti tiek homogenizēti un nosūta uz apdedzināšanas krāsni. Pēc krāsns izejas tiek iegūts gatavais klinkers, ko pēc tam transportē uz klinkera noliktavu, izmantojot kausa liftu.

Klinkers tiek novietots bunkuros, no kuriem pareizās proporcijās kopā ar ģipšakni tiek ievadīts cementa malšanas dzirnavas. Pie izejas no dzirnavām ir gatava cementa, kas tiek nosūtīts uz cementa tvertnes, un pēc tam - uz iepakojuma līnijas maisos, tad iepako cementa nonāk noliktavu gatavās un nosūtīti uz darījumu partneriem.

Kā atvērt savu mini rūpnīcu cementa ražošanai

Cementa ražošana ir enerģiju patērējošs un dārgs process, bet rezultāts ir tā vērts - pēc tehnoloģiskā procesa pabeigšanas tiek iegūts viens no visvairāk pieprasītajiem būvmateriāliem, kas tiek izmantots gan neatkarīgi, gan kā sastāvdaļa betonam, dzelzsbetonam. Tāpēc cementa ražošana - rentabla un rentabla bizness. It īpaši, ja cementa ražošanas iekārta atrodas netālu no izejvielu ieguves vietas.

Miniatūras rūpnīcas reģistrācijas pazīmes

LLC reģistrācijas dokumentu sagatavošanas procesā mēs apsvērsim svarīgus organizatoriskos un juridiskos aspektus:

  • Licences iegūšana no karjera iegūta kaļķakmens un māla;
  • TU saņemšana (specifikācijas).

Uzņēmuma organizācijas laikā jums var būt nepieciešami šādi OKVED kodi:

  • 26.51 - "Cementa ražošana";
  • 14.12. - "Kaļķakmens ieguve."

Pirms cementa pārdošanas ir nepieciešams noteikt būvmateriālu fizikāli mehāniskās īpašības. Lai to izdarītu, jums jāiepazīstas ar šādiem reglamentējošiem dokumentiem:

  • GOST 30515-97 - "Cements. Vispārējie tehniskie nosacījumi ";
  • GOST 310.3-76 - dokuments normālā blīvuma noteikšanai, cementa iestatīšanas laiks;
  • GOST 10178-85 - Portlandcements specifikācijas;
  • GOST 25328-82 - Specifikācijas cementam, ko izmanto javu sagatavošanā;

Ja cementa pārdošana tiks veikta ne tikai Krievijā, bet arī ES valstīs, tad jaunajiem uzņēmējiem būs noderīgi šādi dokumenti:

  • EN 196-6 - "Cementa pārbaudes metodes (slīpēšanas plēves noteikšana)";
  • EN 196-3 - "Uzstādīšanas laiku definīcija";
  • EN 196-1 - "stiprības noteikšana".

Cementa tehnoloģija

Ražošanas procesu var sadalīt divos posmos:

1. Klinkera iegūšana

Šis posms ir visdārgākais, tas veido apmēram 70% no cementa izmaksām. Tās ietvaros var izšķirt šādus posmus:

Izejvielu ieguve

Lai izveidotu kaļķakmens nogulsnes un mālu, daļa no kalna tiek "izpūsta". Tā rezultātā atveras dzeltenīgi zaļš kaļķakmens slānis. Šuves dziļums parasti ir 10 metri.

Kaļķakmens apstrāde

Iegūtā materiāla pamatne ir konveijeri gabalos, kuru diametrs ir apmēram 10 centimetri.

Un, ja iekārta atrodas attālumā no karjera, kaļķakmens tiek nogādāts ražošanas darbnīcās.

Pēc tam kaļķakmens tiek žāvēts un atkal malts īpašās dzirnavās, un pēc tam sajauc ar citiem izejmateriāliem.

Izejviela

Šo operāciju veic īpašās krāsnīs ar temperatūru aptuveni 1400 grādi pēc Celsija. Izsmidzināšanas laikā izejmateriāla maisījuma daļiņas ir sapludinātas kopā un veido klinkeru.

Krāsns ir baloniņš, kas izgatavots no metāla, kurš slīpēts grīdas plaknei 4 ° leņķī. Tas ļauj klinkerim pārvietoties pa iekārtu.

2. Izejvielu slīpēšana

Būvmateriālu iegūst, klinkera, ģipša (4-7%) un minerālvielu (11-15%) smalko slīpēšanu. Cementa graudu izmērs ir 1-100 mikroni. Šajā posmā izšķir šādus posmus:

  • Klinkera slīpēšana sasmalcināšanas rezultātā. Šo operāciju veic īpašās dzirnavās (7. attēls).
  • Ģipša saspiešana.
  • Minerālu sastāvdaļu žāvēšana, kas ražo uz cementa bāzes ražotus produktus ar unikālām īpašībām (salu izturība, cietēšanas pakāpe, stabilitāte dabīgajos ūdeņos) (8. attēls).
  • Visu komponentu slīpēšana.
  • Visbeidzot, cements tiek transportēts uz silosiem, kur tas ir iepakots papīra maisiņos (9. attēls).

Cementa ražošanas biznesa plāns

Šajā uzņēmējdarbības plānā mēs veiksim galveno tehnisko un ekonomisko rādītāju aprēķināšanu mini-stacijai portlandcementa ražošanai no kaļķakmens un Borodino iežu pelniem. Plānots, ka uzņēmums iegādāsies izejvielas un neiegūst no karjera. Portlandcements tiks ražots "sausā" veidā, jo tas ir energoefektīvākais un progresīvākais. Ražošanas process ir balstīts uz tehnoloģijām - NIISK (cementa ražošana no mākslīgām precēm).

Tehnoloģija NIISK ietver cilvēka radītu produktu - rūpniecisko atkritumu izmantošanu. Tas palielinās mini-rūpnīcas rentabilitāti un samazinās ražošanas izmaksas.

Izejvielu patēriņš uz 1 tonnu klinkera:

  • Kaļķakmens - 103 kg;
  • Akmeņogļu pelni - 453 kg.

Klinkera iznākuma koeficients no maisījuma ir 0,675.

Klinkers tiek atlaists temperatūrā 1450 ºС, bet kausējuma īpatsvars ir 19%.

Materiāla līdzsvars

Plānotais šāda uzņēmuma darbības režīms: 220 darba dienas, 3 maiņas. Šajā gadījumā iekārtu darba laiks būs 5280 stundas gadā.

Dienas jaudas jauda:

  • Portlandcements būs 825 tonnas gadā - 181 500 tonnas;
  • klinkers - 800 tonnas dienā, gadā - 176,000 tonnas;

Izejvielu patēriņš:

  • kaļķakmens - 805 tonnas dienā, gadā - 177100 tonnas;
  • ģipša akmens - 41 tonnu dienā, 9020 tonnas gadā;
  • pelni - 355 tonnas dienā, 78100 tonnas gadā.

Enerģijas patēriņš:

  • elektroenerģija - 0,1 milj. kWh gadā - 22 milj. kWh.
  • ogles - 200 tonnas dienā, gadā - 44 000 tonnas.

Tehniskie un ekonomiskie rādītāji

Kapitāla izmaksas

Lai sāktu ražot mini rūpnīcu cementam, jums nepieciešams šāds aprīkojums:

1. Smalcināšanas iekārtas.

Smalcināšanas aprīkojuma kompleksā ietilpst:

  • Kaļķu smalcinātājs SMD-109 A ar jaudu 45 tonnas;
  • Žokļa smalcinātājs SMD - 110 A (smalcināšanas grunts sasmalcināšanas modulis), stundas jauda 90 tonnas;
  • SMD āmuru smalcinātājs - 112 A (vidēja drupināšanas iekārta), stundas jauda 18 tonnas.

2. Miltu dzirnavas.

Slīpēšanas modulis ir uzrādīts, pamatojoties uz šādu aprīkojumu: 1465 A dzirnavas ar jaudu 7 tonnas;

3. Mills gatavā produkta malšanai.

5. Elektrostatiskie izsmidzinātāji un putekļu izsmidzinātāji.

6. Izlietojamās tvertnes un vircas tvertnes.

Shlambasinov ietilpība ir līdz 120 kubikmetriem. m

7. Sūkņi izejvielu piegādei.

8. Rotācijas krāsns, klinkera produktivitāte 70 tonnas stundā.

9. Konveijeri cementam.

10. Silos, kas paredzēti gatavo produktu uzglabāšanai, vienas skābbarības darba tilpums ir 415 tonnas.

11. Bunkuri izplūdes gāzēm.

Šīs kompleksa izmaksas ir 500 miljoni rubļu;

Celtniecības un instalācijas darbi - 250 miljoni rubļu;

Citi izdevumi - 50 miljoni rubļu.

Kopējās kapitāla izmaksas - 800 miljoni rubļu.

Ražošanas izmaksas

Izejvielu iegādes izmaksas:
  • Pelnu (cena - 1400 rubļi uz tonnu) - 109,340,000 rubļu;
  • Kaļķakmens (cena - 600 rubļi / t.) - 106 265 000 rubļu;
  • Ģipša akmens (cena - 715 rubļi / t.) - 6 449 300 rubļi;
  • Ogļu iegādes izmaksas (cena - 3400 rubļi / t.) - 149,6 miljoni rubļu;
  • Elektrības maksājuma izmaksas (cena - 3,39 rubles / kWh) - 74 580 000 rubļu.
Algas izmaksas

Minimuzņēmuma personāla kopējais skaits ir 96 cilvēki, no kuriem 86 ir darba ņēmēji, 10 ir administratīvie un vadības darbinieki. Ikmēneša algu izmaksas būs 1 616 000 rubļu, tai skaitā:

  • Ražošanas personāls - 1,376,000 rubļu;
  • Administratīvais un vadības personāls - 240 000 rubļu.

Piemaksu likme par kārtējo gadu ir 30%.

No tā izriet, ka gada algas būs: 1,616,000 * 12 * 1.3 = 25,209,600 rubļu.

Nolietojuma atskaitījumi

Mēs veicam nolietojuma atskaitījumus, pamatojoties uz to, ka pilnā aprīkojuma nolietojuma termiņš ir 10 gadi. Šajā gadījumā amortizācijas atskaitījumi būs 40 miljoni rubļu.

Pieskaitāmās izmaksas - 20 miljoni rubļu;

Citi izdevumi - 10 miljoni rubļu.

Kopējās ražošanas izmaksas sastāda 541 438 900 rubļu gadā

Ražošanas izmaksas

Sat = 541 438 900 rubļu / 181 500 t = 2983 rubļi par tonnu.

Portlandcements tiek pārdots par tirgus cenu 4900 rubļu par tonnu.

Bez PVN - 3920 rubļi par 1 tonnu.

Par šo uzņēmumu mēs plānojam pārdot cementu par cenu 3500 rubļu par 1 tonnu. Bez PVN.

Neto peļņas, rentabilitātes un atmaksāšanās aprēķins

Pr = 181,500 (3920-2983) * 0,76 = 129,249,780 rubļi.

Ražošanas rentabilitāte: (129,249,780 / 541,438,900) * 100% = 24%.

Atmaksāšanās laiks būs: 800 000 000/129 249 780 = 6,2 gadi.

Kā jūs redzat, Portlandcementa ražošanas rentabilitāte ir diezgan augsta, un tā ir 24%. Atmaksāšanās laiku var samazināt, palielinot būvmateriālu ražošanas apjomu, mainot uzņēmuma darbības veidu.

Noderīga un svarīga tēma:

Lejupielādējiet bezmaksas cementa rūpnīcas biznesa plānu

Lejupielādējiet bezmaksas biznesa plānus no īpaša kataloga:
"LABĀKIE BEZVADU RUNĒTI TĪKLA BIZNESA PLĀNI"!

Uzmanību! Brīvs uzņēmējdarbības plāns, kas piedāvāts lejupielādēt zemāk, ir paraugs. Ar biznesa speciālistu palīdzību ir jāizveido uzņēmējdarbības plāns, kas vislabāk atbilst jūsu uzņēmējdarbībai.

Iepazīstinātais biznesa plāns parāda iespējas un nepieciešamos izdevumus augstas stiprības cementa cementa ražošanas kompleksa būvniecībai ar gada jaudu līdz 80 000 tonnām.

Aprēķinātās izmaksas būvdarbu kompleksu ieviešanai uzņēmuma būvniecībā, lai iegūtu portlandcements, sasniedza 101 473 000 rubļu.

Rūpnieciskā kompleksa būvniecības laiks ir 8 mēneši, paredzamais aplēstās uzņēmuma atmaksāšanās laiks ir 1 gads, 6 mēneši no projekta datuma.

Lai uzsāktu uzņēmuma attīstību, būs nepieciešams organizēt zemes nomas līgumu

Veikt angāru, šarnīru noliktavu, nepieciešamo iekārtu uzstādīšanu, darbu pie atkļūdošanas mehānismu, personāla pieņemšanu un apmācību, iegādi un uzstādīšanu.

Uzņēmējdarbības projekta atvēršanas galvenās izmaksas, līdz pat 70%, attieksies uz bloku moduļu aprīkojuma iegādi un uzstādīšanu.

Iepriekš minētajā biznesa plānā visi aprēķini tiek veikti, pamatojoties uz ražošanas tehnoloģijām, izmantojot bloku modulāru vienību izvietojumu, jo šim ražošanas līnijas veidam ir vislielākais priekšrocību skaits un tas ir viens no modernākajiem portlandcementa ražošanas veidiem.

Blokveida moduļu aprīkojums ietver:

  • drupināšanas iekārtas (rupji un vidēji saspiežami žokļu drupinātāji);
  • dzirnavas miltu ražošanai no akmens smalcināšanas materiāla;
  • saldēšanas iekārtas;
  • putekļu izgulsnēšanas kameras un elektrostatiskie izsmidzinātāji;
  • patērējamas tvertnes ar ietilpību līdz 120 m kubam;
  • gaisa sūkņi izejvielu barošanai;
  • cepējs, klinkera ietilpība līdz 70 tonnām stundā;
  • gatavie cementa piegādes konveijeri;
  • tvertnes produktu uzglabāšanai ar ietilpību līdz 415 tonnām.

Aprīkojuma kompleksa paredzamās izmaksas ir aptuveni 50 miljoni rubļu, būvdarbu celtniecības un instalācijas daļa ir aptuveni 25 miljoni rubļu.

Projekta izmaksās ietilpst arī izejmateriālu pelnu, kaļķakmens, māla, ģipša akmens iegādes izmaksas apmēram 26 miljoni, kā arī tiek ņemta vērā darbinieku alga, kurā kopā strādā 50 cilvēki, tostarp 40 darbinieki, 10 administratīvie darbinieki.

  • darbinieki 750 tūkstoši rubļu;
  • administratīvais personāls 120 tūkstoši rubļu.

Labi zināt!

Mēs cienām jūsu izvēli, bet mēs vēlamies jums atgādināt, ka zemākais riskants, salīdzinoši vienkāršs un ērts uzņēmējdarbības sākums var tikt organizēts veiksmīga uzņēmuma spārā pēc franšīzes principa. Piedāvājam iepazīties ar "Profesionālo franšīzes katalogu".

Kāpēc uzņēmējdarbības uzsākšana ar franšīzi ir vieglāk un ērtāk mācīties no lietu atlases, kas publicētas lietu sadaļā: "Kā es nopirku franšīzi"

Tehnoloģiskais process notiek vairākos posmos. Izejvielas, māls, kaļķakmens, ģipša akmens no barošanas līdzekļa tiek nogādātas sasmalcināšanas cilindrā, kur tos pakļauj rupjam malšanai, tad sasmalcinātais materiāls nokļūst smalcinātas smalcināšanas uzņēmumā un sasmalcina līdz minimālajai "miltu" daļai.

Neliela frakcija tiek nosūtīta uz miksera-granulatora, kur dažādie komponenti tiek sajaukti.

Maisījumu no maisītāja pārnes uz krāsni, kurā notiek akmens materiāla cepšana.

Gatavo klinkeru pārnes uz cementa aktivācijas vienībām. Gatavs cements tiek transportēts un uzglabāts bunkurā.

Topkinsas cementa rūpnīca

Aprēķināt ražošanas izmaksas:

SAT = 101 473 000/80 000 t = 1,268.41 rublis par tonnu. Tirgus vērtība ir 4900 rubļi par tonnu. Izņemot PVN 3920 rub / t.

Neto peļņas aprēķins:

PE = 80 000 (3920 - 1268,41) * 0,76 = 161 216 672 rublis.
Atmaksāšanās laiku var samazināt būvmateriālu ražošanas apjoma pieauguma dēļ, mainot uzņēmuma darba laiku.

Lejupielādējiet bezmaksas biznesa plānus no īpaša kataloga:
"LABĀKIE BEZVADU RUNĒTI TĪKLA BIZNESA PLĀNI"!

Cementa mini-auga priekšrocības un tehnoloģijas

Mini-plant apraksts - atšķirības no liela mēroga ražošanas līnijām

Saskaņā ar oficiālo statistiku, cementa pieprasījums ik gadu pieaug par 5%. Lai apmierinātu vietējo trūkumu konkrētā pilsētas vai reģiona rajonā, ir lietderīgi organizēt nelielu ražošanu. Šajā gadījumā nav jēgas veidot liela mēroga rūpnīcu.

Cementa ražošana Krievijā

Miniju līniju var uzstādīt būvlaukuma tuvumā un transporta līdzekļos neiztērēt papildu līdzekļus, kas samazinās ražošanas izmaksas. Un būvniecības uzņēmums iegūs no tā, jo cementa mazumtirdzniecības cena samazināsies. Bieži vien uzņēmumi noslēdz līgumus ar mini-rūpnīcām, savā teritorijā izvieto kompleksu un tiem ir izdevīgāki nosacījumi.

Mineruzņēmuma priekšrocības cementa ražošanai:

  • Jūs varat to instalēt nelielā vietā, pat uz ielas;
  • mobilitāte - jūs varat viegli samontēt / demontēt un transportēt uz jaunu vietu; Mini cementa rūpnīca
  • ekonomika - zems resursu patēriņš (ūdens, elektrība, degviela);
  • ātra investīciju atdeve;
  • pēcpārdošanas serviss - ražotāji piedāvā saviem speciālistiem pārtraukt ražošanas procesu, kā arī garantēt mini līnijas garantiju uz gadu.

Tomēr tā trūkums ir tikai zemāks produktivitātes līmenis salīdzinājumā ar lielām rūpnīcām, un tam ir priekšrocība, ka liela uzglabāšanas telpa nav vajadzīga. Un, ja ir noslēgts līgums ar būvuzņēmumiem, jūs varat piegādāt cementu, lai tos nesajauktu - tas samazinās izmaksas.

Ražošanas kompleksa sastāvdaļas

Minerālmēsliem cementa ražošanai jāietver šādi mehānismi un obligācijas:

  • drupināšanas un izejvielu pārstrādes vienība;
  • slīpēšanas mehānisms; Plāna aglomerācijas shēma (sasmalcināšana, mazgāšana, žāvēšana)
  • krāsns komplekss;
  • griešanas un ģipša un klinkera sajaukšanas mezgls;
  • cementa slīpēšanas mehānisms;
  • iepakošanas vienība;
  • laboratorijas komplekss kvalitātes kontrolei.

Iekārtas tehniskās īpašības, piemēram, mini-fabrikas T-100-190, izcelsmes valsts ir Krievija.

  • kompleksu jauda - līdz 250 kW / h;
  • produktivitāte - līdz 100 tonnām dienā; Mini cementa rūpnīca, Krievija
  • nepieciešamās ražošanas platības - 4800 m 2, no tām slēgtas izejvielu un gatavā produkta noliktavā - 1300 m 2;
  • darbinieku skaits - 42 cilvēki, kuri strādā trīs maiņās (dienā);
  • izmaksas ir 123 000 000 rubļu.

Mazāk produktīvs komplekss - Dry Mill no uzņēmuma Rosateh. Raksturojums:

  • produktivitāte - 4 tonnas stundā;
  • jauda - 700 kW;
  • nepieciešamā platība ir 50 * 100 m 2;
  • kompleksa svars ir 170 tonnas;
  • izmaksas ir 2 900 000 rubļu.
Komplekss LUN-ĶTR

Ķīnas rūpniecības kompleksu izmaksas būs daudz dārgākas, piemēram, LUN-PRC, kas ražo 120 000 tonnu gadā, cena ir 137 700 000 rubļu.

Ražošanas tehnoloģija

Ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem:

  • izejvielu sagatavošana. Izejvielām, kas iegūtas no karjeru ieguves līdz ražošanai, ir dažādas frakcijas. Lai sāktu, to vajadzētu notīrīt no piemaisījumiem, izmantojot sietu. Nākamais izejmateriāls tiek nosūtīts uz piltuvi, lai to sasmalcinātu. Cementa ražošanas process
  • visu sastāvdaļu slīpēšana. Kaļķakmens un māls jāsadrupina atsevišķi. Šim nolūkam tiek nodrošinātas īpašas kameras. Zemes maisījums tiek transportēts uz homogenizācijas sekciju;
  • nākamais solis ir visu sastāvdaļu sajaukšana. Izmantojot dozatoru, izejviela iekļūst maisīšanas tvertnē. Proporcijas tiek noteiktas kompleksa automatizētās vadības sistēmā iepriekš saskaņā ar izvēlēto recepti. Nākamais - maisījuma sajaukšana un malšana. Pēdējās slīpēšanas rezultātā ir nepieciešams panākt viendabīgu masu tā, lai visu komponentu atsevišķās frakcijas būtu vienādas; Cementa ražošanas tehnoloģija kopumā
  • granulēšana. Iegūto izejvielu pievieno nedaudz ūdens, un tiek veidotas granulas. Šo posmu var izlaist atkarībā no aprīkojuma;
  • klinkera izšaušana. Apdegšanas process tiek veikts, izmantojot krāsns iekārtu. Krāsns tilpums ir mazs - tas ir vajadzīgs labāka komponentu siltuma apmaiņai. Izvads ir klinkers - dažādu frakciju cements. Ir daži mini-rūpnīcu modeļi, kas paredzēti konkrētam kurināmā veidam krāsnī. Piemēram, iekārtas no uzņēmuma LORIS, darbojas tikai uz oglēm. Tas jāņem vērā, iegādājoties kompleksu, jo jums būs jāuzņemas rūpes par degvielas iegādi un uzglabāšanu. Dabasgāzē darbojas vienkāršāki modeļi; Cementa ražošanas shēma rūpnīcā
  • slīpējot cementu - tas jānogādā homogēnā stāvoklī. Šim nolūkam atkal tiek izmantoti smalcināšanas mehānismi. Šajā posmā cementam ir jāpievieno ģipšakmens, proporcijās saskaņā ar recepti. Process norisinās diezgan spēcīgos bunkuros - 75% no patērētās elektroenerģijas ietilpst šajās darbībās;
  • gatavā produkta iepakošana un iepakošana. Dozēšanas mehānisms piepilda papīra maisiņus ar sausu maisījumu, kas pēc tam tiek virzīts pa konveijera lenti uz gatavās produkcijas noliktavu.

Ražošanas materiāls

Portlandcementa galvenie komponenti ir:

  • kaļķakmens ir dabiska sastāvdaļa, kurā jābūt vismaz 50% kalcija oksīda un ne vairāk kā 5% kalcija karbonāta; Portlandcements
  • māls - tā sastāvā jābūt alumīnija oksīdam - līdz 18% un silīcija dioksīdam - ne vairāk kā 60%;
  • ogles - ar sadegšanas siltumu - 4000 kcal / kg;
  • ģipsis - kalcija sulfāts (vismaz 75%);
  • minerālvielu piedevas - saskaņā ar recepti.

Lai ražotu vienu tonnu cementa, būs nepieciešami šādi izejvielu apjomi:

  • kaļķakmens - 694 kg; Cementa sastāvs
  • ģipsis - 50 kg;
  • māls - 125 kg;
  • ogles / pelni - 80 kg;
  • minerālvielu piedevas - 40 kg.

Turklāt atļauju iegūšana un kalnrūpniecības darbības organizēšana ir diezgan apgrūtinoša un dārga bizness.

Ražošanas biznesa plāns

Lai noteiktu cementa biznesa mini biznesa ekonomiskos ieguvumus, ir nepieciešams aprēķināt pašizmaksu:

  • izejmateriālu izmaksas:
    • kaļķakmens - 1100 rubļi. par 1 kg * 694 kg = 763, 40;
    • ģipsis - 6 rubļi. par 1 kg * 50 kg = 300, 00;
    • māls - 10 rubļi. par 1 kg * 125 kg = 1250, 00; Cementa ražošana Krievijas Federācijā pa reģioniem
    • ogles - 4,20 rub. par 1 kg * 80 kg = 336, 00;
    • kopējais - 2649,40;
  • elektroenerģijas izmaksas - patēriņš uz 1 tonnu - 7 kW * 3.5 = 24.50;
  • rūpnieciskā ūdens izmaksas - 50 litri uz 1 tonnu * 3.00 = 150, 00;
  • alga - 1400.00;
  • kopējās izmaksas - 4201,90 rubļi. par 1 tonnu dienā (trīs maiņas) ir iespējams ražot 100 tonnas, mēnesī - 2200 tonnas.

Mēneša apjoma izmaksas ir 2,200 * 4,201.90 = 9,244,180.00.

Cementa ražošana 2014.-2016. Gadā

Pārdošanas cena 1 tonna - 6 000,00.

Ieņēmumi mēnesī - 13 200 000,00.

Peļņa - 3 955 820,00.

Iekārtas, kas nodrošina šādu sniegumu, izmaksas ir 123 000 000 rubļu.

Atmaksas periods: no 31 mēnešiem.

Kā izveidot savu cementa ražošanu

Vispārējs pārskats par cementa ražošanas tirgu

Viena no visvairāk apmaksātajām un ļoti rentablajām nozarēm šobrīd ir būvniecība. Un dažu būvmateriālu ražošana ir vēl izdevīgāka. Tāpēc, ja jūs nolemjat atvērt savu uzņēmējdarbību, ja investīcijas nav pārāk lielas, jums vajadzētu pievērst īpašu uzmanību šai jomai.

Bet ir viena lieta - daudz jaunākos un veiksmīgākos uzņēmējus daudz labprāt dara "jauni" būvmateriāli (metāla, gofrētā pārklājuma, metāla plastmasas, PVC un MDF paneļi un daudz ko citu).

Acīmredzot šajā gadījumā tiek aprēķināts materiāla "jaunums" un šajā jomā nav liels skaits konkurentu. Turklāt dažām "jaunajām" nozarēm ir nepieciešami mazi kapitāla ieguldījumi. Tomēr praksē notiek tieši otrādi: "jaunās" produces izrādās mazāk izdevīgas nekā tradicionālās (cementa, ķieģeļu, dzelzsbetona izstrādājumu utt.).

Tas skaidrojams ar faktu, ka, pirmkārt, paši uzņēmēji ir kļuvuši par loģisku lamatu: cerot uz mazu konkurenci, pārāk daudzi sāka ražot līdzīgas preces, tādējādi samazinot to cenu; un, otrkārt, celtnieku un klientu domāšanas inerce vispār netika ņemta vērā - viņi vienkārši nevēlas eksperimentēt ar "jauniem" materiāliem, kas ir izrādījušies tradicionālie.

Ņemot vērā visu, cementa ražošana kā viens no vispopulārākajiem un pieprasītākajiem būvmateriāliem, neskatoties uz to, ka tas ir diezgan sarežģīts un augsto tehnoloģiju uzņēmums, ir arī viens no rentablākajiem un ļoti rentablajiem uzņēmumiem.

Cementa tehnoloģija

Tradicionāli cementa ražošanas procesu var sadalīt divos galvenajos posmos. Pirmais solis cementa ražošanā ir klinkera ražošana, kas ir specifisks starpprodukts, kas ir mehāniski sajaukta kaļķa un māla granula, kas uzsildīta līdz 1500 ° C (vai citiem līdzīga bruto sastāva materiāliem).

Klinkera granulas ir jebkura cementa pamatā. Nākotnē (jau otrajā ražošanas posmā) klinkers tiek sasmalcināts kopā ar ģipšakni (un dažos gadījumos ar citām piedevām), proti, tiek sagatavots portlandcements.

Acīmredzot pirmais posms ir visgrūtākais un energoietilpīgākais. Izmaksu struktūrā tā arī ieņem galveno vietu - klinkera daļa portlandcementa cenās sasniedz 70-80%.

Cementa ražošanas nianses

Cementa ražošanu būtiski sarežģī fakts, ka pat tajā pašā depozīcijā izejvielu ķīmiskais un mineraloģiskais sastāvs (cietība, viendabība, mitrums) ļoti atšķiras. Protams, šis faktors vēl vairāk ietekmē rūpnīcas un rūpnīcas cementa ražošanai, kas strādā ar importētajām izejvielām.

Papildus dabiskajam materiālam ir arī dažādas izejvielu tehniskās šķirnes, piemēram, mitrums un tīrība, tas ir, rādītāji, ko nosaka faktiskās ražošanas, uzglabāšanas un transportēšanas apstākļi (tā dēvētais "cilvēka faktors").

Šajā ziņā katram konkrētam izejvielu veidam jāizvēlas viena no trim esošajām cementa ražošanas metodēm, kas nodrošina smalku slīpēšanu un vienmērīgu jaudas sajaukšanos ar minimālām enerģijas izmaksām - "mitru", "sausu" vai kombinēto.

Pirmā cementa ražošanas metode

Izmantojot "mitru" metodi, izejvielu maisījuma slīpēšanu veic ūdenī, lai iegūtu maisījumu (jauktas sastāvdaļas) suspensijas formā - tā saukto. mitruma dūņas 30-50%.

Otra metode cementa ražošanai

"Sausā" metode nenozīmē ūdens klātbūtni tehnoloģijā, un maisījums ir smalki pulverveida pulveris, kura sastāvdaļas pirms sajaukšanas ir īpaši žāvētas.

Trešā cementa ražošanas metode

Trešo, kombinēto metodi var balstīt uz vienu no iepriekšējām. Tā īpašība ir iegūt maisījumu ar mitruma saturu līdz 20%.

Ja pamatmetode ir "sausa", tad sākotnēji sagatavoto maisījumu granulē, pievienojot 10-14% ūdens; ja gluži pretēji, pamatmetode ir "mitra", tad neapstrādāmais maisījums, kas sākotnēji tika pagatavots ar "mitru" metodi - dūņas, tiek piesavināts (izmantojot īpašus filtrus) aptuveni 16-18%.

Ja tiek izmantota kombinētā metode, klinkers tiek atlaists daļēji sausas masas vai granulu veidā ar izmēru 10-15 mm. Protams, iekārtas sastāvs, izmantojot noteiktu metodi, nedaudz atšķiras.

Cementa ražošanas izmaksas un aprīkojums

Kā jau minēts, cementa ražošanai tiek izmantoti izejvielas kā kaļķakmens vai māls. Lietojot kaļķakmeni, tas tiek iepriekš sasmalcināts speciālajos rūpnieciskajos drupinātājos (ne mazāk par 200 tūkstošiem rubļu uz vienu gabalu), un māls tiek sasmalcināts, izmantojot ūdeni "sarunu biedros" - maisīšanas dzirnavās.

Turpmākā sajaukšana un smalka slīpēšana, lai iegūtu viendabīgu kaļķakmens, māla dūņu un koriģējošo piedevu maisījumu, notiek lodveida cauruļu ražotnēs (vienas eksemplāra cena ir vismaz 3,3 miljoni rubļu).

Pēc kompozīcijas pārbaudes un koriģēšanas (ja nepieciešams), dūņas nonāk krāsnī rotācijas krāsnī (apmēram 140 tūkstoši rubļu uz vienu vienību), kur ir pabeigtas ķīmiskās reakcijas, kas izraisa klinkeru. Karstu klinkeru atdzesē rūpnieciskajā (tā sauktā rekuperatorā) ledusskapī.

Bloku smalko slīpināšanu klinkera, ģipša un aktīvo minerālu piedevas veic arī lodveida caurules dzirnavas.

Protams, cementa ražošanai nepieciešams ne tikai aprīkojums, bet arī piemērota telpa - ar griestu augstumu 4 m un vismaz 400-500 kvadrātmetru. m platība Ideāls punkts būtu iegūt savu māla karjeru vai kaļķakmens darbus - tad ražošanas izmaksas ir tendētas gandrīz tikai uz summu, personāla izmaksas un komunālo pakalpojumu izmaksas.

Papildus mums būs nepieciešamas papildus iekārtas cementa iesaiņošanai maisos un pārvadājumos (iekrāvēji utt.)

Cementa ražošanas iekārtu vienību skaits, kā arī darbinieku skaits ir tieši atkarīgs no plānotā ražošanas apjoma, kuru savukārt nosaka uzņēmēja finansiālās iespējas - cementa pārdošanas tirgus ir tāds, ka tas viegli "noraida" jebkuru saražoto produktu daudzumu.

Video par cementa ražošanu

Autobusiness. Ātrs uzņēmuma rentabilitātes aprēķins šajā jomā

Aprēķiniet peļņu, atmaksājumu, jebkura uzņēmuma rentabilitāti 10 sekunžu laikā.

Ievadiet sākotnējos pielikumus
Nākamais

Lai sāktu aprēķinu, ievadiet sākuma kapitālu, noklikšķiniet uz nākamās pogas un izpildiet tālāk sniegtos norādījumus.

Neto peļņa (mēnesī):

Vēlaties veikt detalizētu finanšu aprēķinu uzņēmējdarbības plānam? Izmantojiet mūsu bezmaksas Android lietotni uzņēmumiem Google Play vai pasūtiet profesionālu biznesa plānu no mūsu biznesa plānošanas eksperta.

Kā uzsākt cementa biznesu: 6 soļi

Cementa bizness, neskatoties uz tā grūto darbu, ir viens no pievilcīgākajiem un izdevīgākajiem ražošanas veidiem, jo ​​īpaši tādēļ, ka pieprasījums pēc tā vienmēr ir klāt.

Kas ir šāds bizness?

To lieto tīrā formā, kā arī papildinājumu betona un dzelzsbetona ražošanai.

Tātad cementa bizness rada lielu peļņu. Šāds bizness ir īpaši izdevīgs, ja iekārta atrodas netālu no cementa izejvielu ieguves vietas.

Iemesli mini rūpnīcas atvēršanai

Cements vienmēr ir mūsdienīgs celtniecības materiāls, tas ir vienāds ar jauniem, moderniem produktiem, kuru ražošanā ikviens steidzās iesaistīties, tādējādi radot milzīgu konkurenci.

Tā kā cements ir ne tikai neatkarīgs materiāls, bet arī daudzu būvniecības produktu pamats, pieprasījums pēc tā nekad nedarbosies. Turklāt būvniecības temps ik gadu pieaug.

Tas nozīmē, ka pat līdzvērtības klātbūtne nesamazina šādas ražošanas rentabilitāti.

Cementa ražošanas nozīme Krievijā

Krievija ir bagāta izejmateriāla valsts, milzīga māla, kūļa, minerālu, ogļu klātbūtne, kā arī milzīgas melnās augsnes vietas, kas dažos gadījumos ir daļa no cementa.

Tātad, tas ir ne tikai iespējams, bet nepieciešams, lai veiktu šo biznesu, jo tas vienmēr sniegs peļņu būvniecības nozares mūsdienu attīstības apstākļos.

Kā tiek ražots cements, var redzēt šajā videoklipā:

Sāciet startēšanu

Uzņēmumu reģistrācija un dokumenti

Sākotnēji ir nepieciešams reģistrēt uzņēmumu kā LLC, šajā pasākumā jums jāsaņem:

  • Licence;
  • Specifikācijas - TU.

Iegūstiet atļaujas kaļķakmens un māla ieguvei no karjera. Lai to izdarītu, izvēlieties nepieciešamos OKVED kodus, kas atbilst profesijai.

Nekustamais īpašums

Cementa ražošanai nepieciešams augs vai mini-iekārta, taču jebkurā gadījumā tai vajadzētu būt darbnīcām un vietai, kur uzstādīt aprīkojumu.

Šajā gadījumā cementa ražošanas telpām jābūt:

  • Griesti 4 metri;
  • Minimālā platība - 450 kvadrātmetri. metri;
  • Lieliskas ventilācijas klātbūtne, jo ražošana ir kaitīga;
  • Ēkā ir vēlams izvietot prom no dzīvojamās platības.

Iekārtas

  • Smalcinātājs kaļķakmens slīpēšanai - no 200 000 rubļu;
  • Mīkstu maisītājs māla veidošanai - no 250 000 rubļu;
  • Cauruļu dzirnaviņas, lai sajauktu visas sastāvdaļas - no 3,3 miljoniem rubļu;
  • Cepamā krāsns un ledusskapis komplektācijā sastādīs aptuveni 140 000 rubļu;
  • Lodveida lodveida dzirnaviņas klinkera sasmalcināšanai un piedevām;
  • Silos ir lielas tvertnes ar milzīgu balstu, tās var ražot rūpnīcā vai tieši cementa ražošanas vietā, īpaši liela izmēra silos tiek piegādāti ruļļos un savākti vietās.
  • Iekārtas cementa iepakošanai;
  • Iekrāvēji.

Kādas iekārtas ir vajadzīgas kokogļu ražošanai - lasiet šeit.

Kādām iekārtām būtu nepieciešams cements?

Izejvielas cementa ražošanai

Ja jūs pērkat izejvielas, tas maksās aptuveni 371.5 miljoni rubļu gadā:

  • Pelni - 109 miljoni rubļu;
  • Kaļķakmens - 106 miljoni rubļu;
  • Ģipša akmens - 6,5 miljoni rubļu;
  • Ogles - 150 miljoni rubļu.

Rūpnīcas darbinieki

Parasti šādā rūpnīcā strādā aptuveni 96 darbinieki - 86 darbinieki un 10 administrācijas.

Ar šo darbinieku skaitu, lai veiktu grafiku 3 maiņās.

Darbaspēka izmaksas gadā būs aptuveni 1 616 000 rubļu.

Ar šo:

  • Strādnieki - 1 376 000 rubļu;
  • Administratīvais personāls - 240 000 rubļu.

Reklāma un mārketings

Atverot jaunu iekārtu, vajadzētu:

  • Ziņojums presē;
  • Televīzijā;
  • Jūs varat izdalīt skrejlapas;
  • Izmantojiet reklāmas stendus.

Papildus aktīvajai reklāmai, jums jāveido līgumi par produktu piegādi:

  • Ar celtniecības veikaliem;
  • Celtniecības uzņēmumi un vairāk.

Ražošanas tehnoloģija

Sākotnēji notiek izejvielu iegāde vai iegāde, tad viss process tiek sadalīts divos posmos.

Klinkera ražošana

Klinkers ir gatavais gatavais cements, kas atrodas granulās.

Viss, kas tiek ražots nerūpnieciski, ir labs materiāls plaisas aizvākšanai un tikai tam.

Lai to iegūtu, jums ir nepieciešams:

  • Kaļķakmens apstrāde - žāvēšana, slīpēšanas materiāls, sajaukšana ar citām sastāvdaļām;
  • Izejmateriāla izšūšana notiek krāsnī 500 grādu temperatūrā, līdz ar to visas sastāvdaļas saplūst kopā, un rezultāts ir klinkers.

Klinkera ražošana ir visdārgākais process, kas veido 70% no ražošanas izmaksām.

Lai iekārta gūtu stabilus ienākumus, ir nepieciešams ražot līdz 800 tonnām klinkera dienā. Šeit sīki tiek apspriesta sārņu akmeņu ražošanas tehnoloģija.

Cementa ražošana pēc sausas metodes.

Izejmateriālu slīpēšana

Klinkers, minerāli un ģipsis tiek pakļauti vēlamajam izmēram saskaņā ar šādu shēmu:

  • Klinkers ir gruntēts;
  • Ģipsis;
  • Minerālu piedevu žāvēšana īpašību iegūšanai - izturība pret salu, ātra sacietēšana, izturība pret ūdeni;
  • Slīpēšanas sastāvdaļas;
  • Iepakojums

Atkarībā no izmantotajām sastāvdaļām tiek izmantota piemērota cementa ražošanas metode:

  • Mitrās izejvielu malšana būs ūdenī, rezultāts būs maisījums suspensijas formā - dūņas ar mitruma saturu 40% reģionā;
  • Sauss - šajā gadījumā maisījums tiks sasmalcināts pulveris, iepriekš žāvēts;
  • Kombinētas - vienlaicīgi lietotas sausas un mitras metodes, lai iegūtu produktu ar mitruma saturu 20%.

Cementa ražošanas tehnoloģija ir detalizēti aplūkojama šajā videoklipā:

Izdošanas cena

Iekārtas atvēršanas laikā:

  • Izejvielu iegāde, ja jums nav savas karjeras, maksās 371,5 miljonus rubļu;
  • Iekārtu iegāde 500 miljoni rubļu, kā arī 250 miljonu rubļu uzstādīšana;
  • Reģistrācija un atļauju pakete;
  • Citi izdevumi;
  • Nolietojuma atskaitījumi.

Kopējais ražošanas sākums maksās apmēram 800 miljonus rubļu.

Kārtējie izdevumi ietver:

  • Maksa par elektroenerģiju - 70 000 rubļu;
  • Darbaspēka izmaksas ir aptuveni 25,5 miljoni rubļu, tai skaitā apdrošināšanas prēmijas.
  • Papildu izdevumi 70 miljoni rubļu

Kopā gadā būs papildus jāpiešķir aptuveni 550 miljoni rubļu.

Pārdoto produktu izmaksas būs aptuveni 4-5000 rubļu par tonnu.

Svarīgi: biznesa plāna izstrādē jāņem vērā:

  • Inflācija;
  • Izejvielu kvalitāte;
  • No kurienes nāk aprīkojums?

Ražošanas rentabilitāte

Ja katru gadu tiek saražots aptuveni 181 500 tonnas cementa:

  • Izmaksa būs 2983 par tonnu;
  • Tirgus cena 4 900 rubļos par tonnu;
  • Peļņa būs 129 249 000 rubļu;
  • Produkcijas rentabilitāte būs diezgan augsta līdz 24%;
  • Tas nozīmē, ka atmaksāšanās notiks 6,2 gados.

Tirgus

Krievijas cements ir populārākais materiāls valstī, kā arī:

Ieteikumi iesācējiem uzņēmējiem

Biznesa plāns ir rūpīgi jāizstrādā, lai viss tiktu aprēķināts pēc mazākās detaļas. Tam jāietver visi nepieciešamie izdevumi, mērķauditorija, precīzs konkurentu portrets.

Bez tā, jebkurš sākums ir saistīts tikai ar pētniecību.

Izpētot tirgu, jums ir nepieciešams detalizēti uzzināt par savu auditoriju, paradumiem, dzīvi, lietām.

Ja jums ir lieliska ideja un biznesa plāns, jums ir jālieto aizdevums tikai no bankas; nevajadzētu vilkt savus draugus un ģimenes locekļus savā biznesā, jo attiecības var pasliktināties.

Tirdzniecības pieejai jābūt visaptverošai, jums nevajadzētu piekrist vienai reklāmu aģentūrai, jums jāizmēģina visas metodes.

Svarīgi: obligāta klātbūtne kvalificēta jurista un grāmatveža darbā.

Visi nolīgumi un pasākumi jāizstrādā uz papīra, lai turpmāk nekādi neuzliktos solījumi.

Jebkurā biznesā ir nepieciešams, lai būtu vairāki cilvēki, kuru spējas iespaidos īpašnieku un papildinās viņa idejas un domas.

Secinājums

Tātad šādas uzņēmējdarbības uzsākšana perfekti salocītā plāna klātbūtnē attīstības posmos tikai veicinās bagātināšanos.

Top