logo

Zemes garozā un tā virsmā kopā ar dažādu ūdenī nešķīstošu minerālu nogulsnēm ir šķīstošo minerālu nogulsnes, sāļi, kas rodas gan cieto nogulšņu formā, gan šķīdumu formā.

Sāls nogulsnes ir izžuvušas senās okeānas paliekas. Sāls veidojumi var būt arī zem zemes (to dziļums var sasniegt) vairāk nekā 1 km, un uz virsmas - šajā gadījumā tie bieži veido sāls ezerus. Šie nogulumi notika daudzos ģeoloģiskos zemes dzīves periodos, kad tika radīti ģeoloģiskie, hidroģeoloģiskie un klimatiskie apstākļi, kas bija labvēlīgi to radīšanai. Šo nogulumu avots ir jūras ūdens, no sāļiem veidojot gan fosilu sāļu, sāls ezeru, gan pazemes sālsūdeni. Kad jūras ūdens iztvaikošana iekļūst drenāžas urbumos, pakāpeniski palielinās sāļu koncentrācija.

Sāļi kristalizēti no piesātinātām sālsūdēm, veidojot ilgu laiku spēcīgus slāņus. Bieži ūdens iztvaikošana notika, sekojot virknei ar ierobežotu noteci, kas radīja dažāda sastāva sāls nogulsnes, kas atbilst sāļu sastāva izdalīšanai dažādos iztvaikošanas posmos. Ziemas periodos turpināja sāls nogulsnēšanos, samazinot sālsūdens temperatūru, kā rezultātā arī mainījās kristālisko fāžu sastāvs.

Ozona ūdenī esošo sāļu koncentrācija un attiecība dažādās ģeoloģiskajās laikmēs nemainās. Primāro sāls nogulsnju sastāva izmaiņas un sekundāro nogulšņu veidošanās noved pie primāro nogulumu erozijas, ko jau veido gruntsūdeņi un sālsūdeni. Šajos procesos svarīga loma ir šķīdumu ķīmiska mijiedarbība ar apkārtējām kontinentālajām klintīm. Visbeidzot, tektoniskajām parādībām ir būtiska ietekme uz sāls nogulsnēšanos un to turpmākajām izmaiņām.

Visi šie procesi, kas vēl turpinās, izraisa daudzu šķīstošo sāļu nogulšņu veidošanos - sāls ezerus un to apakšas nogulsnes, sālsūdens uzkrājumus pazemē un spēcīgus cieto nogulšņu veidojumus, kas sastāv no dažāda sastāva sāls šķīdumiem, kas viens otru pārklāj. Sakarā ar nogulumu izcelsmi cieto sāls nogulsnes, kas atrodas ģeoloģiski netraucētos apgabalos, notiek plakana slāņa formā ar dažādu biezumu, mērot desmitiem un simtiem metru un izplatot lielos apgabalos.

Nātrija hlorīds dabā jau ir gatavs. Bet tas ir īpaši bagātīgs jūras ūdenī un sāls ezeros, lielās masās tas ir sastopams cietā akmeņsāla veidā. Tiek lēsts, ka visu jūru un okeānu jūras ūdenī ir aptuveni 50 • 1015 tonnas dažādu sāļu. Šis sāls var aptvert visu zemeslodi 45 m biezā slānī. Sāls kontu daļa ir liela daļa. Vienā litrā okeāna ūdens satur apmēram 26-30 g sāls. Slēgtajās jūrās, kurās plūst lielas upes, sāļums ir mazāks (Melnais, Kaspijas jūras), sarkanās, Vidusjūras un Persijas jūrās, sāļums ir augstāks nekā vidējais okeāna līmenis, jo ir maz nokrišņu daudzuma, un nav svaigā ūdens pieplūduma, kā arī ievērojama iztvaikošana. Polāros reģionos ūdens sāļums ir lielāks, jo rezultātā ledus satur maz sāli. Tādējādi jūras ūdens sāļums ir atkarīgs no ledus iztvaicēšanas, kušanas un veidošanās, nokrišņiem un saldūdens ieplūdes no zemes.

Zem zemes cieto vai akmeņsāls veidojas milzīgi kalni, kas nav zemāka par Pamiras un Kaukāza augstāko virsotni. Šī kalna bāze atrodas 5-8 kilometru dziļumā, un virsotnes paceļas līdz zemes virsmai un pat izceļas no tās. Milzu kalni sauc arī par sāls kupoliem. Pie augsta spiediena un temperatūras sāls zemes zarnās kļūst par plastmasu. Un tā kā tās termiskās izplešanās koeficients ir lielāks nekā citām šķirnēm, tas silda un izkarsē. Šo procesu var sadalīt četros posmos. Pirmajā sāls ražošanas posmā parādās sadrumstalota pietūkšana - spilveni. Otrajā posmā, kad sāls spilventiņi pārsniedz noteiktu augstumu, tie tiek saspiesti šaurās augošās pirkstēs, kupola vārpstas sasniedz vairākus kilometrus augstumā, atdalītas ar deformācijām. Visbeidzot, sāls caurdur pārslodzes. Tajās vietās, kur notiek locīšana, sāls tiek izspiests caurdurošanas diapazona formā, un ekstruzēto ķermeņu forma var būt ļoti ievārīga.

Milzīgi pazemes akmeņsāls kalni atrodas Kaspijas zemienē, Urālu kalnu nogāzēs, Vidusāzijas kalnos. Tadžikistānā ir vislielākie sāls kupoli, no kuriem viens paceļas līdz 900 metru augstumam.

Depozītu attīstība, sāls ekstrakcijas un attīrīšanas metodes

Atkarībā no ekstrakcijas vietas un metodes sāli ir atšķirīgi nosaukumi un attiecīgi īpašības:

• akmeņsāls - iegūts no nogulumieģeļiem;
• mājas sāls - iegūts no sāls ezeriem (to noglabā pats);
• sēklu sāls - ko iegūst no baseina metodes no jūras un ezeru ūdeņiem (audzē cilvēki);
• iztvaicēts sāls - ekstrahē, vārot to no dabiskām un mākslīgām sālsūdenēm.

Senos laikos cilvēki izmantoja vairākas sāls ekstrakcijas metodes: dabiskā jūras ūdens iztvaicēšana sāls pannās, kur nātrija hlorīds nokritās, - jūras sāls, sāls ezera ūdens šķidrināšana un "kalnu sāls" iztvaikošana pazemes raktuvēs.. Bija sāls ražošanas metode - "dedzināšana". Šo metodi izmantoja netālu no mūsdienu Vācijas krastiem, kur kūdras izgāztuves atrodas netālu no ūdens. Kad vētras vai plūdmaiņas sāļs jūras ūdens ir piesātināta kūdra. Kad ūdens atstāja, kūdra kaltēja un sāls palika. Pakāpeniski tas uzkrāja daudz sāls. Piesātināto kūdru izraka un sadedzina, un pelni izskanēja ūdenī un šķīdums iztvaicēja.

Visas šīs metodes dod sāli ar magnēzija hlorīda MgCl2, kālija sulfātu K2SO4 un magnija MgSO4 un magnija bromīda MgBr2 piedevām, kuru saturs sasniedz 8-10%. Pašlaik minētā sāls tiek pārstrādāta, lai atbilstu noteiktajiem kvalitātes standartiem, pateicoties kuriem tā tiek atbrīvota no liekiem piemaisījumiem, kuriem ir papildu īpašības, tas kļūst tīrs (ar NaCl saturu līdz 99, 9% - augsta tīrības sāls) un pielāgots dažādiem mērķiem..

Krievijā un NVS valstīs vislielāko sāls daudzumu iegūst, akmeņogļu un pašrecipējošā sāls iegūstot. Iztvaicētā un baseina sāļi veido nenozīmīgu daudzumu - mazāk nekā 5%.

Viens no izplatītākajiem sāls ekstrakcijas veidiem ir atvērtā metode. Šīs metodes izstrāde tiek veikta, ja sāls slāņa augšējais horizonts ir zems dziļums. Sāls šādā veidā iegūst 20 metru dziļumā, dažreiz pat līdz 150 metriem. Šādā gadījumā, lai sakārtotu karjeru vai atstarpi, šim nolūkam sāls slānis tiek atbrīvots (saspiests) ar mehāniskiem vai sprāgstošiem līdzekļiem, lai noņemtu virsējo slāni, tad sāls tiek bagarēts. Liela mēroga projektos šim nolūkam tiek izmantoti ekskavatori, skrēperi ar vinčām vai traktoru traktoriem, mehāniskās lāpstas un citi mehānismi. Viens no sāls ekstrakcijas atklāto metodi trūkumiem ir sāls piesārņojums ar putekļu nogulsnēm un jo īpaši karjera appludināšana ar atmosfēras nokrišņu un augsnes ūdeņiem. Atvērtajai metodei ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar pazemes telpu: augsta drošība un labāka sanitārija, vienkārša darba organizācija, selektīvo rakšanas iespēja, pilnīgāka derīgo izrakteņu ieguve, kapitālieguldījumi un karjeru būvniecības laiks ir mazāks nekā raktuvēs. Palielinoties raktuves dziļumam, ražošanas izmaksas palielinās. Kuģa maksimālais dziļums tiek uzskatīts par tādu dziļumu, kādā iegūšana ar atklātām bedrejām un pazemes izmaksām ir vienāda.

Gadījumā, ja jaudīgie sāls slāņi notiek vairāk nekā 100 m dziļumā, dažreiz līdz 600 m, atvērta attīstības metode nav piemērota. Tad rezervuāra noguldījumu attīstība parasti ir pazemes (raktuvju) metode. Sāls, kas atrodas zemes iekšienē, pirmsākumā radās pirms daudziem miljoniem gadu. Laika laiks ir padarījis sāli ļoti monolītu, cieto akmens. Tomēr zem augsta spiediena un augstas temperatūras iedarbības sāls Zemes zarnās kļūst par kaļams, ļoti plastmasas materiālu. Sildot, tas izplešas vairāk nekā apkārtējie klintis un beidzot sāk celties uz augšu. Milzīgi sāls masīvi "peld" un veido sāls kupoli.

Šādu sāli iegūst, uzbūvējot mīnas un ekstrahējot sāli no galerijām vai kamerām, kas iegūtas sāls formēšanas vai kupola biezumā. Plašu eju iekļūšanu pazemes kameru klājumā veic virpu kombinācija vai dzelzs griešanas mašīnas; urbumu urbšana - urbšanas un urbšanas iekārtas; sāls ekstrakcija un iekraušana ar skrāpju iekārtām; lai transportētu un paceltu sāli uz virsmu lielās raktuvēs, tiek izmantoti pazemes trolejbusa elektrovilcieni un lifti. Sāls, kas izdota uz virsmas, nonāk sāls pārstrādes uzņēmumā, kurā sāls ir iezemēts un iepakots. Galda sāls, kas iegūts šādā veidā, galu galā ir dažādi nosaukumi un tiek plaši izmantots visās rūpniecības, lauksaimniecības un medicīnas jomās. Katra klienta izvēle ir balstīta uz racionālu izmantojumu dažādiem mērķiem vienā vai otrā malā, iesaiņojumā (iespējams, sūtījums ir bez taras) un piedevu nepieciešamību. Šāda akmeša sāls tīrība ir atkarīga no depozīta kvalitātes. Lai novērstu joda deficītu slimības, sāli var bagātināt ar jodu. un tiek plaši izmantots visās rūpniecības, lauksaimniecības un medicīnas jomās. Katra klienta izvēle ir balstīta uz racionālu izmantojumu dažādiem mērķiem vienā vai otrā malā, iesaiņojumā (iespējams, sūtījums ir bez taras) un piedevu nepieciešamību. Šāda akmeša sāls tīrība ir atkarīga no depozīta kvalitātes. Lai novērstu joda deficītu slimības, sāli var bagātināt ar jodu.

Sāls ieguves un apstrādes process, izmantojot slēgto raktuvju metodi, ir nepārtraukts un nav atkarīgs no sezonas. Vairāk nekā 61% pasaules minerālūdens tiek ražota kalnrūpniecībā. Izmantojot šo sāls ekstrakcijas metodi, var izmantot izlietotās kameras rūpniecisko atkritumu apglabāšanai, kā rezultātā vēl vairāk tiek uzlabota nogulšņu izmantošanas efektivitāte. Kalnrūpniecības ieguves metodes trūkums ir pastāvīgs sabrukšanas drauds, attīstīto raktuvju applūšana, kas izraisa dažādus zaudējumus un vides problēmas.

Galda sāls izskalošana pazemē

Vēl viena sāls ekstrakcijas metode ir pazemes izskalošanās. Šo ekstrakcijas metodi izmanto gadījumos, kad sāls slāņi, kas sastopami Zemes zarnās, noārda gruntsūdeni, veidojot dabisku sālsūdens. Šādas sālsūdas var izkļūt caur urbumiem vai dziļurbumiem. Sāls ekstrakcija sāls veidā uz virsmas ir vieglāka un lētāka nekā cietā veidā, un tas ir īpaši ērti, ja šo sāli tālāk apstrādā šķīdumā. Tādēļ dažos gadījumos ir ieteicams mākslīgi veikt sāls izskalošanu no sāli saturošas akmens.

Sālsūdens formēšana ir iespējama ar sistemātisku apūdeņošanu ar ūdeni un pakāpenisku pazemes kameru eroziju sāls rezervuārā vai kameru plūdiem. Šādā gadījumā iegūtais koncentrēts sālījums tiek izsūknēts.

Uzlabotā izskalošanās metode tiek izmantota arī caur urbumiem. Šī metode ir tāda, ka caurule ar mazāku diametru (75-100 mm) tiek ievietota korpusā, kas fiksēta ar tērauda korpusa kolonnu ar diametru 150-250 mm. Vienā no šīm caurulēm ūdens tiek ievadīts sāls rezervuārā, izmantojot augstspiediena centrbēdzes sūkni (20-25 atm). Tas izšķīdina sāli un sāls formu izspiež virsmai caur citu cauruli. Ir divi aku darbības režīmi - pretplūsmas, kad ārējā caurule piegādā ūdeni, un sāls šķidrums paceļas uz iekšpusi caur iekšējo daļu (1.a attēls), un vienreiz caur caurumu, kad caur iekšējo cauruli tiek piegādāts ūdens, un caur ārējo cauruli tiek izspiests sālsūdens. Urbuma dziļums un spiediens, pie kura tiek ievadīts ūdens, ir atkarīgs no sāls slāņa dziļuma vai pazemes sālsūdens avota. Šādas urbuma veiktspēja ir aptuveni 10-25 m3 sālsūdens vienā stundā. (Dažreiz ūdeni ieplūst smaguma purvā, šādā gadījumā sālsūdens, kam ir augsts blīvums, nevar sasniedz virsmu ūdens staba spiediena dēļ, un to izsūknē dziļurbuma sūknis, kurš tiek novadīts šahtā līdz līmenim, ko nosaka starpība starp sālsūdens un ūdens blīvumu.)

Kamerai, kas izveidota sāls rezervuārā, kad tā tiek izšķīdināta ar ūdeni caur urbumu, pakāpeniski iegūst formu, kas atrodas apgāztā konusa formas tuvumā, dabiskās konvekcijas rezultātā sānu virsma un jo īpaši kameras griesti strauji izšķīst ātrāk nekā pārklāts ar piesātinātu sālsūdens un mehānisko dūņu piemaisījumi. Tāpēc sānu virsma kļūst arvien plakana un pēc tam kļūst pārklāta ar atkritumu klājumu, kas novērš turpmāku izskalošanos. Sāls formēšanas intensitāte samazinās, un urbuma darbība ir jāpārtrauc, kad konusa veidojošais aģents sasniedz 30-40 ° leņķi. Tā rezultātā lauka rezerves ar šo darbības veidu izmanto ne vairāk kā 5-15%.

Sāls izskalošanas shēma caur urbšanas siltumu
(a - atpakaļplūsma, b - hidrovrubs)

Avots: Pozin ME "Minerālšėiedru tehnoloģija"

Aku darbību var veikt arī ar kombinētu pretplūsmas metodi. Galvenais posms šeit ir vienlaicīgs, kad sāls slānis ir "izkropļots", veidojot lielu daudzumu sālsūdens; īsākajā pretplūsmas operācijas stadijā aku tiek "izskalota" un lielākā daļa nešķīstošo daļiņu tiek izņemta no tā. Cikla ilgums, mainot plūsmas virzienu urbumā, ir, piemēram, 2 stundas ar erozijas un skalošanas režīmu ilguma attiecību no 7: 1 līdz 3: 1.

Ideāls ir urbumu darbs ar hidraulisko cauruli (1.b zīmējums). Šādā gadījumā gaisu vai eļļu ievada dziļumā kopā ar ūdeni. Pirmkārt, ūdens līmenis tiek uzturēts nemainīgā augstumā 1-1,5 m no apakšas. Šajā gadījumā izšķīšana notiek tikai ap kameras apkārtmēru, bet griestus aizsargā "no ūdens iedarbības ar" šķīdinātāja "plānu kārtiņu vai eļļu. Izveidoti izcirtņi - aptuveni plakana cilindriskā kamera ar augstumu 1-1,5 m un diametru 100 m un vairāk. (Lielāka iespējamība, ka, izšķīdinot hidrovrubu, dobuma forma, kas veidojas sāls nogulsnē, atbilst rotācijas hiperboloīdā). Pēc tam gaiss vai eļļa tiek nospiesta uz virsmas, palielinot sāls līmeni, un kameras griesti intensīvi izšķīst. Atkritumu klinšu nogulsnēšana uz šķīstošās virsmas ir izslēgta, un lauka rezervju izmantošana palielinās.

Visprogresīvākais pakāpeniskais izskalošanās ir, jo īpaši sāls slāņu, kas satur daudz nešķīstošu iekļaušanu, attīstību. Šajā gadījumā erozija vispirms tiek veikta nevis griezuma formā, t.i., plakanajā spraugā, bet konusa veidā, kas vērsts uz augšu. Pēc tam periodiski palielinot ūdens piegādes līmeni un mainot sālsūdens izvēles līmeni, tiek veikta pakāpeniska sāls šķīdināšana, tādēļ izskalošanās kamera atrodas formā, kas atrodas cilindra tuvumā, ar pamatni piltuves veidā un velvētiem jumtiem. Kameras apakšā uzkrājas nešķīstoši ieslēgumi. Sāls slāņa lietošanas pakāpe ievērojami palielinās.

Sāls rezervuāra uzturu ar ūdeni erozijas un sālsūdens sūknēšanai veic arī ar dažādām akām - ūdens tiek piegādāts pa vienai laikā, sālījums tiek izsūknēts caur citiem. Ar tādu grupu sistēmu, kas nodrošina labu darbību, sāls ekstrakcijas koeficients īpaši palielinās, pakāpeniski palielinot rezerves, pateicoties slāņu krišanai un izskalošanās rezultātā izveidojušos neizdevušos krāteru izmantošanai. Tas samazina ūdens ieplūdes urbumu skaitu un būtiski palielina piegādātā ūdens daudzumu.

Tukšumi, kas radušies pazemes izskalošanās laikā, var būt kameru jumta sabrukšanas cēlonis - super sāls iežu nolaišana un sabrukšana. Tādēļ sāls ekstrakcijas metodi var izmantot tikai ar pietiekamu pārslodzes spēku.

Pēc sāls ekstrakcijas ar pazemes izskalošanās metodi speciāli aprīkotajos darbnīcās sālsūdeni attīra no kalcija un magnija sāļiem speciālā tvertnē. Tādā veidā ražojiet labāko pārtikas sāli "Extra". Sāls augos to sauc par vakuuma metodi. Vienkāršotā attēlā tas izskatās šādi: saldūdens tiek ievadīts sāļu biezumā, kas atrodas zem zemes caur urbumiem. Tajā izšķīst sāls, un sūkņi augšup pa siltumu. Vispirms tīrīt un pēc tam nosūtīt uz kameru, kur tiek izveidots samazināts spiediens - vakuums. Ja spiediens ir mazāks par atmosfēras spiedienu, sālījums sāk vāriet zemākai temperatūrai nekā parasti un aktīvi iztvaiko. Sāls kristāli nogulsnē. Tos no šķidruma atdala centrifūga. Ražotāji saņem ļoti sīki sāli. Vajadzības gadījumā pievienojiet speciālos nebulizatorus joda komponentu un pretsalipes komponentus.

Ekstra balta sāls krāsa; citām šķirnēm ir atļauti pelēkie, dzeltenīgi utt. Maksimālais Na2SO4 saturs sausnā pēc papildu 0,2% šķirnēm, citām šķirnēm - 0,5%.

Vakuuma sāls ražošanas process ietver ļoti efektīvas iekārtas un tehnoloģiskā procesa optimālu darbību visos tā posmos. Šī tehnoloģija samazina ražošanas izmaksas un palielina ražošanas vides drošību.

Sāls ekstrakcija no jūras un ezeru sālījumiem

Baseinā ir izveidota arī sāls, tās var būt divu veidu - jūras un kontinentālās. Pirmā veidošanās rodas no sekciju (estuāru, lagūnu, piekrastes ezeru utt.) Atdalīšanas ar jūras ūdeni; sausā un karstā klimatā, ierobežots ūdens pieplūdums, kas kompensēts ar iztvaikošanu, kļūst sāls, pārvēršas sāls un sāls baseinos.

Kontinentālie baseini (ezeri) parādās baseinā ar ierobežotu plūsmu sausā un karstā klimatā; Ievadītie gruntsūdeņi un virszemes ūdeņi tiek iztvaicēti, lai nogulsnētu šajās vietās izšķīdinātos sāļus.

Saskaņā ar sāļu fāzu stāvokli baseinā, ir atšķirīgi ezeri, sausi un apakšveža ezeri. Sālītajos ezeros virszemes sālsūdens (sālījumā) saglabājas visu gadu un sausos ezeros tikai mitrā laikā; apakšzemes ezeros virsmas sāls nav vispār: sāls nogulsnēšanos šajās vietās parasti sedz smilšainas nogulsnes.

Dabas iztvaikošanas rezultātā saules siltuma iedarbībā vasarā vai dzesēšanas rezultātā ziemā sāls ezeros un estuāros rodas sāls kristalizācija. Šāda veida sāls tiek saukts par dūņām. Izejviela sāls ražošanai ir sālījums. Pašu nogulsnētā sāls ekstrakciju var veikt manuāli un mehāniski. Manuāla sāls iegūšana prasa smagu fizisko darbu. Tāpēc lielos sāls laukos ar ievērojamu sāls slāņa biezumu tās izmanto tikai mehāniskās sāls ekstrakcijas metodes: tās izmanto lāpstiņus, traktoru iekrāvējus, buldozētājus, ekskavatorus ar vienu vai vairākiem kausiem, sāls piesūcējus (sāls kombainus). Solesosy lieto, ja sāls slānis ir vismaz 0,5 m biezs.

Solesos (2. attēls) ir centrbēdzes sūknis ar pārvietojamu piesūcekni 2, pie kura mutes ir nažu cepšanas pulvera griezējs 3. Cepamais pulveris rotē ar ātrumu 36 apgr./min. Tajā pašā laikā tas pārtrauc sāls kristālus, kas ir nepietiekami pielodēti rezervuāros, un tiek iegūti 5-35 mm gabali, kurus iesūc kopā ar sālsūdeni ar sāls sūkni. Pēc rumbas 7 sāls tiek atdalīts no sālsūdens un nogulsnes plūst paplātei 8 atpakaļ ezerā. Ar konveijera 9 palīdzību - bezgalīgas ķēdes ar triecieniem - sāls šķērso gravu malu un tiek ielejama kaudzē vai transportēšanas ierīcē.

Solesos

1 - centrbēdzes sūknis; 2 - kustīgā sūkšanas caurule; 3 - kuteris cepamais pulveris; 4 - dzinējs; 5 - izplūdes caurule; 6 un 8 - paplāte; 7 - rēkt; 9 - konveijers.

Sāls kristālu absorbcijai caurulē ir nepieciešams liels sālsūdens kustības ātrums, kurā kristāli tiek uzturēti suspendētā stāvoklī. Spēcīga absorbcija sākas ar ātrumu aptuveni 2 m / s.

Solekombayna tiek montētas uz dzelzceļa platformām (zemei) un pontoniem (peldošiem). Sālsūdens jauda ir apmēram 300 tonnas sāls stundā. Tādējādi salomebayn veic vairākas operācijas: atvieglo sāls slāni, uzsūc sāls mīkstumu, kas veidojas šī procesa laikā, dehidrē to, sasmalcina dehidrētu sāli, atkārtoti mazgā ar sālījumu, lai novērstu nešķīstošos piemaisījumus. Rezultātā sāls tiek sasniegts atbilstoši prasībām un nosacījumu tehniskajiem nosacījumiem, un no sāls mašīnas ir iespējams nosūtīt dzelzceļa vagonus.

Daudzos uzņēmumos, kas izmanto šo ekstrakcijas metodi, sāls no ezera tiek nogādāts atklātās glabāšanas noliktavās (uzbrukumos) tur vairākus mēnešus, kur attīrīšanas process turpinās dabiski ar nokrišņu palīdzību. Šādu pilskalnu ietilpība ir līdz 700 tūkstošiem tonnu, no kurienes sāls pēc iepriekšējas sasmalcināšanas tiek novadīts uz pārstrādes rūpnīcas ražotnēm. Parasti lielajās organizācijās tas ir:

kaļķakmens, kurā tiek veikta grunts un neapstrādāta sāls pārkraušana uz vagoniem un gondoliem;

mīksto konteineru daļa iesaiņo grunts un nemetālisku sāli vienreizlietojamos mīkstos konteineros, kas sver līdz 1 tonnu un iekrauj tos dzelzceļa gondolas automašīnās un transportlīdzekļos;

liešanas sekcija ražo sēklu, kas nav malts un iepakota (ieskaitot jodētus), iesaiņošanai polipropilēna maisos, kuru masa ir 50 kg, un to tālāku iekraušanu dzelzceļa vagonos un transportlīdzekļos;

iepakošanas apgabals iesaiņo sausu jodētu un jodētu sāli mazos iepakojumos (iepakojumā pa 1 x polietilēna etilēnu, papīra maisiņus, sāls kratītājus un PET burkas);

tehniskā sāls vietā notiek rūpnieciska patēriņa grunts un neapstrādāta sāls sūtīšana;

Balneo vietne ražo aromatizētos terapeitiskos vannas sāļus dažādos iepakojumos.

Sāls apstrādes vietu skaits un veids ir atkarīgs no tehnoloģiskā procesa, konkrētā uzņēmumā piedāvāto produktu klāsta. Šīs apstrādes metodes īpatnība ir tāda, ka praktiski visu procesu veic kombinācija. Rezultātā iegūtais vērtējums ir atkarīgs no attīstītā lauka sāls kvalitātes, tas var būt gan augstākās pakāpes, gan pirmās pakāpes sāls, gan tehniskais. Tomēr šādas sāls ražošana ir sezonāla (sālījuma sasalšana -8 oC).

Ar nelielu sāls slāņa biezumu un jo īpaši sausu ezeru darbību, novosadki savākšanai izmanto skrēperus ar vinčām. Ekskavatorus izmanto, lai savāktu šķelto sāli slāņa biezumā, kas nav mazāks par 0,5 m, kad ekskavatora kauss nepiesaista dūņu slāni ar sāli.

Arī viena no sāls ekstrakcijas metodēm ir sāls ekstrakcija no sāls ezeru un estuāru sālsūdens ar baseinu palīdzību, kurā notiek dabiskā sālsūdens iztvaikošana vai dzesēšana, un sāls kristalizācija (būris). Šo metodi sauc par baseinu. Dabiskos baseinus, kas atrodas ezera tuvumā, var izmantot arī kā baseinus. Augsnei, kurā atrodas baseins, jābūt ļoti zemai filtrēšanas jaudai, lai sāls šķīdums netiktu atšķaidīts ar gruntsūdeņiem un neplūst augsnē.

Mehanizētas sāls ieguvei ar buldozeru, skrāpju un citu mašīnu palīdzību ir nepieciešams, lai sāls slānis būtu biezāks, ko baseinā praktiski nav iespējams panākt ar sāli, jo intensīvajai iztvaicēšanai sālsūdens slānim baseinā jābūt mazam.

Pulku lielumu izvēlas atkarībā no zvejas apjoma, ņemot vērā vietējos klimatiskos apstākļus, augsnes stāvokli, sālsūdens sastāvu un koncentrāciju. Ja sāls tiek sabojāts manuāli, platība, kas atvēlēta sāls būrī, ir sadalīta daudzos mazos baseinos (1-4 hektāri), kuriem ir taisnstūrveida forma. Lielos baseinos vējš veido viļņus, pakļaujot sāls slāni, kas izraisa nevienmērīgu būru. Sakarā ar mehanizētu sāls sadalīšanu tilti starp baseiniem traucē mehānismu darbībai, tāpēc izkraušanas baseinā jābūt lieliem izmēriem.

Gultas sālsūdens sagatavošana sastāv no sākotnējo sālsūdens koncentrācijas pakāpeniskas palielināšanās līdz stāvoklim, kas ir tuvu sāls uzpildīšanas sākumam, un tas notiek sālsūdens blīvumā 1,2 - 1,22 t / m3. Šis process tiek veikts sagatavošanas baseinos, kuros tās arī atdala (nogulsnējas) kalcija un magnija karbonātus, ģipsi, kā arī iespējamos mitru un smilšu piemaisījumus. Tajā pašā laikā tiek pielietota statiska un / vai dinamiska lamina sālsūdens sagatavošanas sistēma. Sālsūdens padeve no baseina uz baseinu tiek veikta, sūknējot pa notekcaurulēm un grāvēm. Sagatavošanas (rezervēšanas) un rezervju kopas aizņem apmēram tādā pašā platībā kā dārzu.

Gultas sālsūdens turpmākā koncentrācija tiek veikta baseina baseinos, kur sagatavotais sālījums tiek ielej ar noteiktu slāni. Sālījuma iztvaicē savākšanas traukos sāls saturs palielinās līdz 1,24 - 1,255 t / m3, bet sāls tiek izdalīts nogulsnēs. Sāls raža ir ne mazāk kā 75% no tās daudzuma sagatavotajā sālījumā. Ja sāls veidošanās sasniedz ne mazāk kā 40-50 mm sālsūdens, no kura atbrīvo nātrija hlorīdu (māšu sālsūdens), tas tiek izvadīts caur slēdzenes no sateces baseina.

Karaliskais sālsūdens satur vērtīgas sastāvdaļas, tādēļ tas notiek tālākai pārstrādei, izmantojot siltumnīcas sarežģītu pārstrādes sistēmu, ko izmanto uzņēmumos. Sāls ieguve tiek veikta sāls ražas kombainu (vai manuāli). Pārvadājot to uz uzglabāšanas vietu, izmantojot mobilo konveijeru sistēmu (vai ar autotransporta palīdzību).

Sāls tiek uzglabāta atklātā zonā gar izkraušanas baseinu. Sastāvs, kas salocīts apkaklī (ar trapecveida formu), tiek veikts ar ekskavatoru. Dabiskais sāls uzglabāšanas apjoms atklātā laikā, kad tiek pakļauti nokrišņiem, sasniedz 8,6%. Ja tas notiek, rodas dabisko dzemdes palieku dabiskā plūsma un sāls tiek mazgāts tikai ar atmosfēras nokrišņiem.

Vissvarīgākais faktors, kas nosaka baseina zvejas produktivitāti, ir sālsūdens iztvaikošana. Rapa iztvaikojas lēnāk nekā ūdens, jo ūdens tvaika spiediens virs sālsūdens ir mazāks nekā ūdens. Iztvaicētā sāls slāņa augstuma attiecība pret ūdens slāņa augstumu, kas iztvaicējas ar vienādiem nosacījumiem, sauc par sālsūdens iztvaikošanas koeficientu. Jo augstāka ir attiecība, jo lielāka ir pūļa produktivitāte. Iztvaikošanas koeficienta vērtība, protams, vienmēr ir mazāka par vienu; tas ir atkarīgs no sālsūdens sastāva un koncentrācijas, kā arī no klimatiskajiem apstākļiem un laika apstākļiem, un tas pats sālsūdens var atšķirties dažādos apstākļos, piemēram, dažādos gaisa mitrumos. Iztvaikošanas koeficients var būt negatīvs, kas atbilst ātrai mitruma absorbcijai no gaisa. Iztvaikošanas attiecībai sālsūdenī ir šādas vidējās vērtības (1. tabula).

1. tabula

Iztvaikošanas koeficientu vidējās vērtības.

Kā iegūt sāli Krievijā

Civilizāciju attīstība, majestātisko pilsētu labklājība, kas pastāvēja viņu dzīves laikā, vienmēr ir saistīta ar noteikta veida iedzīvotāju aktivitāti noteiktā laika periodā. Meklējot iztikas līdzekļus, pārtikas produkti radīja nepieciešamību attīstīt Mātes Dabas noliktavas.

Starp viņas daudzajām dāvanām visvairāk apbrīnojamais elements nav zelts, sudrabs, platīns, urāns, bet sāls. Tas ir sāls, kura nosaukums ir saistīts ar krievu vārdiem "cook" un "cooking". Šāds pazīstams, lēts produkts, kalnrūpniecība, kas ir izturējusi sarežģīto attīstības ceļu dažādās planētas daļās.

Pērkot sāli modernā hipermārkejā, mēs varam izvēlēties iepakojumu, kas atzīmēts kā:

  • papildus;
  • pirmā pakāpe;
  • augstākā pakāpē;
  • jodēts;
  • fluorēts sāls;

norādot normatīvo dokumentu, ko izmanto ražotājs.

Turklāt katrs no viņiem izmanto savu sāls ražošanas metodi. Ir četras galvenās nozaru grupas, kas risina tehnoloģiskus jautājumus procesos, ko sauc par sāls ekstrakciju.

Kalcija sāls ekstrakcija

Metode ir balstīta uz raktuvju veidošanu Zemes interjerā, no kuras, izmantojot mūsdienu tehnoloģijas īpašu kombināciju formā, ieguves sāls pārvietošanas ierīces tiek nogādātas uz zemes virsmas. Monolītu cieto sāļu nogulumu parādīšanās izskaidrojams ar seno okeānu esamību, ko iesaldējuši spēcīgie dabas spēki.

Sēra ieguves metodei ir viens nopietns trūkums - pastāvīgs sabrukšanas drauds.

Vienlaicīgas spiediena, augstas temperatūras iedarbības rezultātā akmeņsola bloki tika pārveidoti par plastmasas materiālu un, pilnīgi ievērojot fizikas likumus, tika izvirzīti.

Daudzās planētas vietās veidojas kupoli, sniega balta sāls kalni. Un tad galvenā sāls ekstrakcijas metode ir tā saucamā atvērtā darba metode. Parasti tiek izmantots slānis, kas atrodas dziļumā no 20 līdz 150 metriem.

Tas ir atbrīvots vai sabojāts sprādzienu dēļ, ir noņemts augšējā nepiemēroto akmeņu slānis, tiek veidots karjers un sāls tiek ekstrahēts, izmantojot ekskavatorus, traktorus, vinčas, mehāniskās lāpstas un citas ierīces.

Sāls bedre DNI

Atvērtās sāls ražošanas metodes trūkums ir produkta papildu attīrīšana no atmosfēras nogulsnēšanās, putekļiem. Tomēr metodes neapšaubāmās priekšrocības ietver mazāk finanšu ieguldījumus un termiņus, nekā raktuvju būvniecībā.

Augsta darba drošība, maksimāla sāls nogulsnju izmantošana. Tikai tad, kad karjers kļūst ļoti dziļš, ražošanas izmaksas kļūst tādas pašas kā ražošanai ar pazemes metodi.

Ir vietas, kur atklātā metode ir mūžīga. Piemēram, lielākajā Salar de Uyuni sāls plato. Tā atrodas starp Bolīvijas kalniem uz izzūdošā aizvēsturiskā ezera Minchin. Visu gadu šeit saule spīd, un ir maz nokrišņu. Sāls garozs, sasniedzot vairāku metru biezumu, tiek vienkārši ievietots pašizgāzēji un tiek ņemts prom, lai veiktu citas tehnoloģiskas darbības.

Vai starp sabalansētajiem Ibizas sāls purvu kalniem, no kurienes 2,5 tūkst. Gadu viens no labākajiem sāls tipiem ir ievests Norvēģijā, Dānijā, Lielbritānijā un citās valstīs. Un lielākās Eiropas sāls raktuves atrodas Sicīlijas salas apakšzemes alās.

Rietumu Austrālijas salu dzīvokļi un sāls ezeri ļauj attīstīt dzīles ārpusē

Turklāt šajā sālī tika konstatēts augsts NaCl saturs - selēns, ķīmiskais elements, kam ir svarīga loma vēža profilaksē. Tās īpašības ļāva radīt minerālūdeni, ko plaši izmanto daudzu sanatoriju balneoloģisko procedūru sarakstā. Mīnas metode tiek izmantota arī Tyretskoye depozīcijā Artyomovsk (Ukraina) un potaša mīnām.

Sāls raktuves atrodas 600 metru dziļumā

Ja biezie sāls slāņi atrodas pārāk dziļi vai gruntsūdeņi pastāvīgi izzūd, izskalošanās metode kļūst efektīva. Pazemes koncentrātais sāls sāls, kas dabiski izveidots vai izveidots mākslīgi applūdušā, tiek piegādāts uz zemes virsmas caur akām, dziļurbumiem.

Šādā veidā tika izstrādāti, pētīti un īstenoti sāls ekstrakcijas tehnoloģiskie procesi, izmantojot urbumus ar dažādām iespējām. Piemēram, tas ir apvienota pretplūsmas versija, kas darbojas ar hidraulisko cauruli, soli izskalošanās.

Sāls ieguve no sāls ezeriem

Pēkšņi pazuduši senie okeāni milzu slāņu formā, kas piepildīti ar dažādām minerālvielām, augsti kalni, ar savām bezgalīgajām retām ķīmiskajām sastāvdaļām, kas palikuši mūsu planētai.

Starp tiem ir daudz skaistu ezeru piepildīta ar jūras ūdeni. Dabiskie vides apstākļi ļauj noslaucīt dažādu pašnāvējošo sāļu kristalizācijas procesus, veidojot rezerves, kas ļauj organizēt efektīvu dažāda veida sāls ražošanu. Izmantojot sāls ezeru sālījumu, jūs varat iegūt ne tikai ēdamo sāli, bet arī citus nepieciešamos ķīmiskos savienojumus.

Sāls ekstrakcijas ražošanas cikls sastāv no vairākiem posmiem. Šī ir galvenā rezervuāra sākotnējā iznīcināšana, tās savākšana, bagātināšana, dehidratācija, transportēšana. Tas tiek darīts ar sāls kalnrūpnieku palīdzību, uzstādīts uz īpašām dzelzceļa platformām. Visbiežāk Krievijā tiek izmantoti modeļi "Kaspijas", "Tavolzhan-100" un citi.

Ir iespējas mehanizētām kombinācijām. Sāls no ezera nomazgā ar sālījumu, iet caur centrifūgu, žāvē. Pašpiedziņas sāls ekstrakcijas metode neprasa izveidot īpašas iekārtas.

Uz Baskunchakas ezeriem Inders veica izmēģinājuma projektus par bagarkuģu izmantošanu dziļu sāls slāņu iznīcināšanai. Saņemtās sāls celulozes hidrotransportam uz krastu, tās bagātināšana tieši cauruļvadā ir saistīta ar vienu no mūsdienīgajiem peldošās sāls ekstrakcijas tehnoloģiju virzieniem. Vēl viens veids ir izmantot vilkšanu.

Apvienot ezera sāls ekstrakcijai

Ir nozares, kas jau izmanto jaunākās peldošās iekārtas attīstību. Piemēram, uzņēmums Neumann (Austrālija) ražo rotoru dragas. Allusial Dredges Limited (Anglija) ir apguvis universālās multi-slot drag produkciju.

Galvenais Krievijas ezeru nogulsnēšanas sāls ražotājs ir a / s "Bassol", Burlinsa sāls nozare Baskunchak laukā, Saksky Krimā.

Sāls iegūšana no baseiniem

Ja dabas apstākļi neļauj strauji veidoties pašregliozīvām sāls nogulsnēm, tiek veidoti plakanie baseini, kuros notiek sāls izdalīšanās mākslīgie procesi. Ezeru nepiesātināts sālsūdens, jūrā esošie rezervuāri, estuāri tiek sūknēti mākslīgi izveidotos baseinos.

Apmēram 40 cm biezs sālsūdens slānis tiek novecīts sagatavošanas vai ģipša izturīgajos baseinos dabiskā iztvaikošanas stāvoklī vasaras sezonā. Šajā laikā tas kļūst biezāks, aizstāvēts no nejaušiem mehāniskiem piemaisījumiem, ģipša, dzelzs, kalcija karbonātu sāļiem.

Sāls ekstrakcija no baseiniem

Nākamajā posmā sālsūdens tiek sūknēts speciālajos rezerves baseinos, palielinot kopējo tilpumu, kur to uzglabā līdz nākamā gada pavasarim. Un tikai maijā, jūnijā, notiek pēdējais pārcelšanās uz izolācijas ballīti.

Sākas sāls kristalizācijas process. Breaking sezona sākas augustā. Biezums, kas atrodas uz sāls apakšas, ir apmēram 6 cm. Tas tiek savākts ar lāpām, salocītas pilskalnēs. Atlikušais sālsūdens tiek sūknēts ezerā. Sūkņa sūknis, ko ražo īpašie sūkņi uz notecēm, grāvēm.

Traipu sāļi tiek uzskatīti par daudz tīru nekā pašnoturētie, kas iegūti no grunts nogulām efektīvas dūņu noņemšanas dēļ, mehāniski piemaisījumi. Šīs sāls iegūšanas metodes trūkums ir visa darba sezonalitāte.

Zvejas baseina efektivitāte ir atkarīga no sālsūdens iztvaikošanas ātruma, kas ir ļoti atkarīgs no klimatiskajiem apstākļiem, piemēram, temperatūras, mitruma. Nav iespējas paātrināt tehnoloģisko ciklu, taču ar šo metodi tiek iegūti galvenie jūras sāls apjomi.

Krāsas roņu sāls ekstrakcija no Krima mākslīgajiem baseiniem

Pati daba izraisīja šādu ekstrakcijas metodi, sākot ar novērojumiem, kad smilšainās spītes tika pārklātas ar sniega baltu sāls slāni, kad kritās ūdens līmenis estuāros. Tikai palika, lai to ātri saliktu. Tādējādi jūras baseini parādījās kā lagūnas, depresijas, kas atdalītas no jūras.

Viņa ir skaista un tai piemīt dziedinošas īpašības, pateicoties saturīgajiem minerāliem, kuri nav regulārā sāls. Priecājies par plānoto savas ražošanas paplašināšanu saistībā ar īpašumtiesībām uz Krimu pašlaik Krievijā.

Gadījumā, ja nav iespējams sadalīt lielas platības, lai izveidotu baseinus, tiek izmantotas citas metodes, kā iegūt galda sāli no jūras ūdens. Piemēram, Japānas ražošana izmanto tehnoloģijas, kas balstītas uz efektīvu jonu apmaiņas procesu izmantošanu.

Iztvaicētā sāls ekstrakcija

Iztvaikojot attīrītus koncentrētus sālījumus mūsdienu vakuuma aparātos, tiek iegūts tīrākais sāls. Lietošanai pārtikas rūpniecībā, ko izmanto pašsējas sēklai, sāls veida sāls. Tehniskiem nolūkiem piemērots akmeņsāls. Galvenais iztvaicētā sāls ražošanas uzņēmums ir Usolsky vakuuma iztvaicēšanas iekārta Krievijā.

Mākslīgā sāls baseini

Baltkrievijā to ražo Mozyrā un slāvu Ukrainā. Galda sāls iegūšanas tehnoloģija balstās uz spēju strauji iztvaicēt sālsūdens spiedienā zem atmosfēras spiediena. Tas sāk vārīties zemākā temperatūrā un nokrist kristālu formā. Tālākā centrifugēšana ļauj iegūt augstas kvalitātes pārtikas sāli "Extra".

NVS valstīs papildus sāls ražošanas rūpnīcām saldā sāli ražoja kā sekundāro ražošanu citu veidu sāls, piemēram, potaša, ieguvei Krievijas uzņēmumos Uralkali un Silvinit.

Vārdi, daudzu mūsu planētas pilsētu attīstības vēsture ir saistītas ar vārdu sāls. Tas ir:

  • Sol-Iletsk
  • Solikamskas
  • Solvychegodsk
  • Usolye-Sibirskoe (Krievija),
  • Zalcburga (Vācija)
  • Levanputra (Indija)
  • Saloniki (Grieķija),
  • Salt Lake City (ASV) un citi.

Arī Senās Romas labklājība ir saistīta ar minerālu, kas ir cieši saistīts ar cilvēka dzīvi.

Pašu uzņēmējdarbība sāls ražošanā

Kopējais sāls ražošanas tirgus

Bieži vien, uzsākot uzņēmējus, domājot par to, kas uzņēmumus atvērt, nepievērš uzmanību šķietami acīmredzamām nozarēm, jo ​​īpaši minerālu pārstrādei utt.

Tajā pašā laikā daudzi ir stereotipa upuri, jo minerālresursu attīstīšana un pārstrāde ir valsts uzņēmumu vai lielo korporāciju prerogatīva. Bet tas ir tālu no lietas. Lai gan lielām organizācijām un, vēl jo vairāk, valstij, protams, ir vairāk finansiālu, administratīvu un citu iespēju attīstīt noguldījumus, dažus minerālus un jo īpaši galda sāli var iegādāties mazie uzņēmumi.

Un pat tad, ja nav iespēju veikt precīzu sāls ieguvi, tad iesācēja biznesmenim ir jādara tas, lai veiktu apstrādi un pēc tam īstenotu.

Vienīgais ēdienreizes sāls ražošanas ierobežojums ir ģeogrāfisks. Kā zināms, lielākā daļa sāls noguldījumu Krievijā atrodas attiecīgi Volgavas reģionā, un uzņēmumam vajadzētu atvērt tur, tas palīdzēs izvairīties no nevajadzīgām transporta izmaksām: kā mēs zinām, sāls ir lētākais (pēc ūdens) pārtikas piedevas, tādēļ visi pārpalikuši produkti kādā brīdī izmaksas var radīt nerentablu.

Faktiski sāls tirgus ir ārkārtīgi jutīgs pret jebkādām cenu svārstībām, piemēram, benzīnu vai elektrību: sāls cena kopumā ir tās ražošanas un iepakošanas izmaksu summa, un izejvielu izmaksas var uzskatīt par nulli (materiālās izmaksas pašas par sevi nav, tikai halito - minerālu akmeņsāla ieguves izmaksas).

Papildus halīta nogulas attīstībai dažkārt praktizē alternatīvu balsti sāls ražošanas metodi - iztvaikošana no sālsūdenī, piemēram, jūras ūdens, vai ūdens no fizioloģiskiem vai tīši iztukšotiem rezervuāriem - dīķiem un ezeriem. Tomēr tas kļūst izdevīgi tikai ar lielu ražošanas apjomu un pietiekamu daudzumu minēto ūdenstilpju pieejamību.

Tomēr, neraugoties uz šķietamām grūtībām izsekošanā un izmaksu kontrolē, tas galvenokārt ir aprakstos - labi pārdomāta un prasmīgi apsaimniekota sāls ražošanas bizness neprasa gandrīz nekādu iejaukšanos: sāls nav tikai tirgojams vai šķidrs, bet gandrīz pilnīgs produkts ar stabilu liels pieprasījums un praktiski neierobežots tirgus, kas spēj absorbēt jebkuru saražoto daudzumu.

Turklāt šis produkts nepasliktinās un oficiāli ir beidzies derīguma termiņš.

Sāls ražošanas rentabilitāte var šķist maza, galvenokārt tāpēc, ka tā ir cena, bet tā ir nepatiesa sajūta: šāds uzņēmums atmaksās visas investīcijas iespējami īsā laikā.

Tehnoloģijas un iekārtas sāls ražošanai

Neraugoties uz šķietamo vienkāršību - akmeņsāls tiek iegūts gandrīz tīrā formā, galda sāls ražošanai nepieciešams noteikts komplekts pareizi uzstādītas un sakārtotas iekārtas, no kuras pareizā darbība ir atkarīga no produktu kvalitātes un galu galā uzņēmuma rentabilitātes kopumā.

Šajā gadījumā mēs apsvērsim divas iespējas aprīkojumam ar līdzīgiem rādītājiem: izejvielu izmaksas ir 1100-1150 kg uz tonnu produkta; ūdens patēriņš 90-150 litri uz tonnu produkta; enerģijas patēriņš 20-30 kW / h uz tonnu produkta; degvielas patēriņš (ogles, gāze, dīzeļdegviela) pie 10 kg uz tonnu produktu un 2-5 cilvēku personāls.

Abas līnijas Ķīnā izgatavo dažādi ražotāji un atšķiras, izņemot cenu 1600000 juaņa (apmēram 7,77 miljonus rubļu) pirmajā gadījumā un 2300000 juaņa (apmēram 11,17 miljonus rubļu) - otrajā - produktu klāsts: pirmā līnija ražo rupja ēdiena sāls, un otra, gan rupja un smalka (tā saucamā "ekstra") jodēta vai bez joda pievienošana, t.i. Tikai 4 veidi: liela jodēšana, liela bez joda, maza jodēta un maza bez joda.

Turklāt tabakas sāls ražošanas tehnoloģijas paskaidrojuma laikā tiks sniegtas visas individuālās ražošanas līnijas mezglu cenas aptuvenai pašizbūves izmaksu novērtēšanai.

Kā jūs zināt, tās tīrā veidā nav minerālu. Halīts nav izņēmums: ārvalstu ieslēgumi zemes, smilšu, akmeņu, metāla detaļu uc veidā. - parasta parādība viņam.

Tāpēc izejvielu sāls, ieejot pārstrādes rūpnīcā, iet cauri vairākiem tīrīšanas posmiem: divi dažādu tipu mazgātāji ar ierīcēm, pēc tam sasmalcinot (rupjā sāli - vienu) un divus - nesagraujot (rupjā sāli - vienu).

Turklāt īpašs magnētiskais separators novērš metālu piemaisījumus.

Aprīkojums pirmajai apstrādes stadijai būs nepieciešams

  • 5 cu svaigas sāls bunkurs m (cena - 29000 juaņa, jeb apmēram 140,9 tūkstoši rubļu)
  • spirālveida konveijers (cena - 28 000 juaņa, vai aptuveni 136 tūkstoši rubļu);
  • konveijera lentes (cena -52000 juaņa, vai aptuveni 252,6 tūkstoši rubļu)
  • magnētiskais separators (cena -5000 juaņa jeb aptuveni 24,3 tūkstoši rubļu)
  • spirālveida sāls mazgāšana (cena - 78 000 juaņa, jeb aptuveni 378,9 tūkstoši rubļu);
  • veltņu smalcinātājs (cena - juaņa 82 000 jeb apmēram 398,3 tūkstoši rubļu);
  • traucējošs sāls mazgāšana (cena - 73000 juaņa, vai aptuveni 354,6 tūkstoši rubļu);
  • īpašs rūpnieciskais sūknis sāls (cena - 41000 juaņa, vai aptuveni 199,2 tūkstoši rubļu);
  • sālsūdens tvertne (cena - 14000 juaņa, vai apmēram 68 tūkstoši rubļu)
  • un divi sālsūdens sūkņi (cena ir 12000 juaņu katra, jeb aptuveni 116,6 tūkstoši rubļu, abiem), aprīkota ar īpašu zīmogu, kas ir izturīgs pret agresīviem (sāls) līdzekļiem 3000 juaņu apmērā vai 14,6 tūkstošiem rubļu.

Attīrīts no piemaisījumiem, sāli žāvē, izmantojot rūpniecisko centrifūgu (265000 juaņa jeb apmēram 1287,3 tūkstoši rubļu).

Pēc tam, atkarībā no izvēlētā produkta veida, pusfabrikātu nosūta vai nu uz ierīci, lai pievienotu jodu (43 000 juaņa jeb apmēram 208,9 tūkstošus rubļu), lai iegūtu jodētu sāli, vai ar papildu spirāles konveijeru (41 000 juaņa jeb apmēram 199,2 tūkstoši rubļu. Tiešā vibrācijas žāvēšana (145 000 juaņa jeb apmēram 704,4 tūkstoši rubļu) - iegūt lielu jodēto sāli un lielu sāli, nepievienojot jodu.

Gadījumā, ja izvēlētais tabulas sāls tips ir labs, pēc tam, kad ierīce ir izlaidusi joda pievienošanu un vibrējošu žāvēšanu, tā tiek pakļauta papildu smalcināšanai uz ruļļu drupinātāja (72 000 juaņa jeb apmēram 349,8 tūkstoši rubļu).

Tāpat kā iepriekšējā gadījumā, jodēšanas posms ir neobligāts - atkarībā no tā, vai sāls būtu jodināts vai ne, tas tiek pievienots vai izslēgts ražošanas procesā.

Pēdējā sāls žāvēšana tiek veikta, izmantojot karsto gaisu, kas rodas krāsnī (150 000 juaņa jeb apmēram 728,7 tūkstoši rubļu), ko injicē rūpnieciskais ventilators (19 000 juaņa jeb 92,3 tūkstoši rubļu).

Tomēr žāvēšanas iekārtu saraksts neaprobežojas tikai ar šīm divām precēm: papildus injekcijai ir nepieciešams arī dzesēšanas ventilators (5000 juaņa jeb apmēram 24,3 tūkst. Rubļu), izplūdes gaisa nosūcējs (18000 juaņa jeb 87,4 tūkst. Rubļu).), papildu 3 komplekti spirāles konveijeri (katrs 41 000 juaņu vai apmēram 597,5 tūkstoši rubļu viss), lai pārvietotu sāli starp vienībām, rotējošais siets sāls frakciju atdalīšanai, kas neatbilst soda standartiem (84 000 juaņu, vai aptuveni 408 tūkstoši rubļu), kā arī putekļu noņemšanas līdzeklis (34 000 juaņa, vai aptuveni 165,2 tūkstoši rubļu), attiecīgi, par zemi sāls putekļos, kas arī nedrīkst būt gala produktā. Tajā pašā stadijā sāli (arī neobligāti) pievieno citas palīgvielas, piemēram, ferocianīdu kālija (E536 Eiropas pārtikas piedevu kodēšanas sistēmā) - netoksisku kompleksu sāli - kā līdzekli, kas pretošas ​​galda sāls sajaukšanai.

Turklāt ir iespējams pievienot citas palīgvielas - aptuveni 97-98% no nātrija hlorīda satura.

Visbiežāk pievieno jodīdus, karbonātus un pavisam nesen - fluorīdus. Piemēram, fluorīdu papildina zobu slimību novēršanai.

Pēc papildvielu pievienošanas, vēl viens spirāles konveijers (41000 juaņa jeb apmēram 199,2 tūkstoši rubļu) abu tipu sāli piegādā uz īpašu bunkuru (39 000 juaņa jeb apmēram 189,4 tūkstoši rubļu), no kurienes viņi saņem uz pusautomātiskā iepakotāja (85 000 juaņa jeb apmēram 412,9 tūkstoši rubļu) un pēc tam uz iepakojuma līnijas kastēs (5000 juaņa jeb apmēram 24,3 tūkstošus rubļu) un pēc automātiskās kontroles testa pabeigšanas mērīšanas instrumenti (skalas, individuālā un grupveida iepakojuma kvalitātes kontrole utt., līnija ar kopējo cenu 6000 juaņas vai acu apmēram 29100. rub.), tiek nosūtīti uz noliktavu gatavās produkcijas.

Iepriekš minētais sāls ražošanas aprīkojuma saraksts ir pabeigts. Bet papildu mezgli un daļas nav uzskaitītas, kuru uzdevums ir sasaistīt līnijas daļas kopā.

Tie ietver:

  • elektrisko vadu savienojošās ierīces (105 000 juaņu jeb aptuveni 510,1 tūkstošus rubļu);
  • siltumizolācijas materiāls (26000 juaņa, jeb aptuveni 126,3 tūkstoši rubļu);
  • vārsti pieslēgšanai cauruļvadiem (35 000 juaņu, vai aptuveni 170 tūkstoši rubļu);
  • spole (10 000 juaņa, vai apmēram 48,6 tūkstoši rubļu).
  • savienojumu cauruļu komplekts (3000 juaņa jeb aptuveni 14,6 tūkstoši rubļu)
  • un faktiskais vadības panelis (75000 juaņa, vai apmēram 364,3 tūkstoši rubļu).

Attiecībā uz gatavajām līnijām var teikt, ka to iegāde (parasti kopā ar montāžas servisu, ko parasti veic ražošanas uzņēmuma speciālisti), maksās nedaudz dārgāk nekā līnija, ko iegādājas atsevišķi mezgli un ko savāc iekšā.

No otras puses, šajā brīdī ir arī mīnus: iegādājoties vienības pa vienam, ir vieglāk izvēlēties uzticamākas vienības viskritiskākajās jomās, savukārt komplektētajā līnijā esošo vienību kvalitāte atbilst to sliktāko rādītāju kvalitātei - galu galā, kad tā vairs nedarbojas visa procesa ķēde, kuras spēks ir atkarīgs no tās vājākās saites stipruma.

Vienas līnijas ietilpība ir 1 tonna stundā (tīrsvars, t.i., bez iepakojuma), tāpēc vispirms ir iespējama viena darba vieta, bet tad, attīstot lietu, ir iespējams pāriet uz divu vai trīs maiņu darbu.

Galda sāls ražošanas biznesa attīstības perspektīvas

Gandrīz visas sāls ražošanas attīstības perspektīvas ir produkcijas lineārās izaugsmes perspektīvas. Bet patiesībā tas vēl nav viss.

Pirmkārt, tagad vērojama neliela tirgus tendence (Krievijā līdz šim vāji) - tā sauktā. "Sāls ar zemu nātrija saturu" (zems nātrija sāls). Lielākā daļa šo produktu ir nātrija hlorīda maisījums ar kālija vai magnija hlorīdiem. Iespējama šādas ražošanas uzsākšana.

Vēl viens daudzsološs virziens ir ķīmiskās ražošanas paralēlais sākums: galda sāli izmanto arī sodas, hlora, sālsskābes, nātrija hidroksīda un metāla nātrija ražošanai.

Turklāt, ja jūsu laukā atrodas ne tikai halāts, bet arī sylvinite, tad ir iespējams nedaudz pārveidot ražošanu, aprīkojot galveno līniju ar papildu līniju: silvinīta izejvielas kālija hlorīda ražošanai, ko izmanto kā lauksaimniecības mēslošanas līdzekli.

Autobusiness. Ātrs uzņēmuma rentabilitātes aprēķins šajā jomā

Aprēķiniet peļņu, atmaksājumu, jebkura uzņēmuma rentabilitāti 10 sekunžu laikā.

Ievadiet sākotnējos pielikumus
Nākamais

Lai sāktu aprēķinu, ievadiet sākuma kapitālu, noklikšķiniet uz nākamās pogas un izpildiet tālāk sniegtos norādījumus.

Neto peļņa (mēnesī):

Vēlaties veikt detalizētu finanšu aprēķinu uzņēmējdarbības plānam? Izmantojiet mūsu bezmaksas Android lietotni uzņēmumiem Google Play vai pasūtiet profesionālu biznesa plānu no mūsu biznesa plānošanas eksperta.

Sāls ekstrakcijas tehnoloģijas

1. Tehniskais akmeņsāls - tiek iegūts raktuvēs lielā dziļumā, dabisko slāņu akmeņsāla nogulsnes tiek veidotas ar speciālu mašīnu palīdzību, sāls tiek sasmalcināts un paceļas uz virsmu, kur tam pēc tam tiek veikta īpaša apstrāde un smalko frakciju malšana. No liela dziļuma iegūtais akmeņsāls ir videi draudzīgākais starp visiem esošajiem tehnisko sāls tipiem. Ļoti bieži raktuvēs ar attīstītām sālsavienām tiek organizētas specializētas sanatorijas elpošanas ceļu ārstēšanai, jo sāls tvaikos piesātināts gaiss cilvēkiem ir ļoti noderīgs.

2. Pašūdeņu tehniskais sāls vai ezera sāls. Šis sāls ir ezeru grunts slāņu formā un ir galvenais sāls ražošanas avots Krievijas Federācijā. Samosadochnaya sāls, ko iegūst, sāls šķīdumu dabiskā iztvaicēšana, ko iegūst, izšķīdinot ūdens sāls slāņus, kas novietoti tuvu zemes virsmai. Būtībā sāls eļļu ekstrakcija tiek veikta sāls eļļā. Svarīgākā sāls iegūšanas vieta Krievijā ir Baskunchakas ezers. Sēklu ievākšanā no ezera dibena tiek izmantoti dažādi paņēmieni: skrāpi, traktoru iekrāvēji, buldozeri, sālsūkņi un frēzēšanas kombaini.

3. Karjeras tehniskais sāls - tehniskais sāls ar vismazāko attīrīšanas pakāpi. Pamata ķīmiskā elementa nātrija hlorīda (NaCl2) saturs nepārsniedz 90%. Parasti netīra pelēka vai sarkana krāsa. To var iegādāties gan no sāls ezera dibena, gan raktuvēs, lai iegūtu akmeņsāliju. Sakarā ar to, ka tai ir liela daļa ūdenī nešķīstošu daļiņu smilšu veidā, un dūņu atliekas nevar izmantot kā sāli katliem. Tā kā karjeras sāls izmaksas ir zemākas nekā tehniskās akmeņainas vai sevišķi nogulsnētas sāls izmaksas, karsto sāls ir plaši izmantots kā pretapledošanas materiāls un to plaši izmanto ceļu pakalpojumi, lai kontrolētu apledojumu.

4. Iztvaicētā sāls - galda sāls, kas iegūts no sālsūdenēm, iztvaicējot. Lai to iegūtu, tiek izmantoti sāls eļļu sālījumi, kas nesniedz pašsējumus, ūdens no sāls avotiem, pazemes sālsūdens, sālsūdeni, kas ekstrahēti caur dziļurbumiem, un šķīdumi, kas rodas, izšķīdinot akmeņsola formējumus to rašanās vietā.

5. Saldēta sāls - sāls kristalizācija, kad sālsūdeni atdzesē, ir iespējams iegūt no koncentrētām sālsūdenēm. Ziemā zemas temperatūras apstākļos nātrija hlorīda dihidrāts NaCl-2H20 sasalst no piesātinātām sālsūdenēm. Jo kristalizācija ir jo intensīvāka, jo zemāka temperatūra līdz kriohidrāta atgūšanas temperatūrai (-21,2 °). Ja dihidrātu noņem no sālsūdens, tad, kad gaisa temperatūra paaugstinās virs + 0,16 ° C, tā sadalās un nonāk tīrā sālī.

6. Dārza sāls - iztvaicēts jūras vai sāls ezera ūdens īpašos baseinos. Hlorīda klātbūtne ir 94 - 98%, kas ir mazāks nekā citu veidu sāls. Atkal sāls sāls ir daudz vairāk nekā citi joni, tādēļ tā garša ir nedaudz atšķirīga.

7. Sāls sagatavošana no sālsūdenēm, sālot to ar magnija hlorīdu vai kalcija hlorīdu. Šo metožu priekšrocības ir tehnoloģiskā procesa relatīvā vienkāršība (kas sastāv no sālsūdens maisījumiem, nogulsnēto sāls kristālu atdalīšanas un to žāvēšanas), ja nav degvielas patēriņa sālsūdens iztvaicēšanai, ja nav iepriekšējas attīrīšanas no sālsūdens utt.

8. Akmens sāls pārkristalizācijai ir izstrādātas metodes, kas ļauj iegūt tīru sāli lētākajā veidā nekā ar vakuuma iztvaikošanu. Piemēram, akmeņsāls tiek sajaukts ar mātes šķidrumu, kas paliek pēc sekundārās kristalizācijas. Sāls mīkstumu maisa ar dzīvu tvaiku, kura kondensācija izraisa sāls kristālu izšķīšanu 100-105 ° C temperatūrā. Nešķīdināto daļu, kurā ir piemaisījumi (anhidrīts un citi), atdala nosēdināšanas tvertnē, un karsto šķīdumu nosūta kristalizācijai divos posmos - pēc atdzesēšanas līdz 80 ° С, pēc tam līdz 50 ° С. Sāls no kristalizatoriem izspiež centrifūgās un žāvē.

9. Vairāk tīra pārtikas sāls iegūšana var tikt veikta, izšķīdinot atkritumus, iegūto sālsūdens tīrīšanu ķīmiskajā tīrīšanā un vakuuma iztvaikošanu, kā arī atkritumu peldēšanu. Pēdējai metodei ir priekšrocība salīdzinājumā ar vakuuma iztvaikošanu, jo tā neprasa tvaika patēriņu. Piemaisījumi tiek peldēti no atkritumiem, nevis no galvenā produkta - tā dēvēta reversā pludināšana. (Iespējama un tieša peldēšana svina vai bismuta sāļu klātbūtnē). Lai gan flotēšana rada produktu ar augstu NaCl saturu (99,7%), bet tas ir piesārņots ar fotoreagentu un tam ir neapmierinošs izskats, jo tas nav bezkrāsains (sarkanīgs) plāns pulveris (klases saturs 0,15 mm ir

Top