logo

Zemi un makšvīni galvenokārt atšķiras no gatavo produktu formēšanas un formas. Galvenie ražošanas posmi ir šādi: cukura-ābolu maisījuma sagatavošana, cukura-darvas agara sīrupa sagatavošana, masveida ražošana, molding, žāvēšana, iepakošana un iepakošana.

Pastila ražošanu lielos uzņēmumos veic plūsmas mehanizētās līnijās (1. att.). Aplejveida biezenis, papildus noslaukot, ar labu kaļķošanas spēju no kolektora 1, tiek sūknēts ar sūkni 2 uz starpposma tvertni 6, no kuras sūkņu iztukšotājs 7 nepārtraukti tiek padots cukura-ābolu maisījuma pagatavošanai.

Zīm. 1 Mehāniska ražošanas līnija pastila ražošana.

Gatavā pastilu masa plūst gravitācijas formā uz formēšanas mašīnas 14. Smalcināšanas masas netiek sūknētas, jo putu tipa struktūra iznīcina ar mehānisku iedarbību. Veidojošā mašīna ir ar ūdeni uzsildīts bokseris, piltuves apakšējā daļā ir kasetes ar slotu. Masas masa tiek ielejama slānī uz konveijera 16 pārvietojamās gumijas siksnas, pēc tam ieiet vannā 18. Ierobežojošie konveijeri 15 ir uzstādīti, lai novērstu masas izkliedēšanu. Formētais slānis tiek padots gaisa dzesēšanas caurulē 17, kurā tiek piegādāts gaiss ar temperatūru 10-12 ° C, tad kamerā 19 struktūras veidošanai. Kamerai tiek piegādāts atdzesēts gaiss ar temperatūru 8-10 ° C ar ventilatoriem 20. Strukturēšana turpinās 15-18 minūtes. Šajā laikā notiek agara šķīduma gelēšana, kas ap gaisa burbuļiem. Putu struktūra iegūst elastīgas un izturīgas īpašības, kas novērš gaisa izdalīšanos no sistēmas.

No dzesēšanas zonas rezervuārs ieiet kamerā 21 ar infrasarkanajiem starojuma avotiem, kur starojuma enerģijas iedarbības laikā no virsmas tiek noņemta mitrums, un no saharozes ir izveidota smalka kristāliska garoza, kas palielina produkta izturību. Pēc tam pastilla slānis tiek atdzisēts ar gaisu 30-35 ° C temperatūrā, pārklāts ar pulvera 22 pulverveida cukura slāni un, noliekot ap konveijera gala cilindru, virzās uz apgāšanās konveijera 23.

Apļveida naži 24 slānis tiek sagriezti sloksnēs, kuru platums ir 20 mm, un nažus 25 sagriež atsevišķos produktos ar garumu 70 mm. Izgrieztie produkti tiek savākti uz sijām, ko piegādā konveijers 26, kas uzstādīti uz plauktu ratiņiem un tiek sūtīti uz kameras vai tuneļa tipa žāvētāju 27. Augļu konfektes mitrums pirms žāvēšanas 30-33 augļu konfektes žāvēšana tiek ražots divos posmos. Putojošā struktūra palielina kopējo mitruma saturu, tādēļ pastas žāvēšanas režīmi ir mīkstāki nekā marmelādes žāvēšana. Pirmā žāvēšanas stadija ilgst 2,5-3,0 stundas gaisa temperatūrā 45 ° C un relatīvajam mitrumam 40-45%, otrais posms ilgst 2 stundas 50-55 ° C temperatūrā un relatīvais mitrums 20-25%. Gatavo pastas mitruma saturs ir 17-19%.

Atdzesētā konfekte pārkaisa ar pulverveida cukuru un tiek nosūtīta uz pildīšanas mašīnu 28, lai aizpildītu plastmasas iepakojumus, kas sver 95 g.

Zālāju var kārtot kartona kastēs ar sveri 250, 500 g, gofrētā kastē vai kastēs, kas sver ne vairāk kā 5 kg. Kastes, kastes, kastes iekšpusē ir izklāta ar vaksētu papīru. Iepakotie produkti tiek nosūtīti uz noliktavu.

Zīm. 2 Uzstādīšanas shēma smidzinātas masas saspiešanai zem spiediena.

Zemiķermeņu masas ražošana tiek sagatavota ar spiediena ātrumu. Uzstādīšanas shēma ir parādīta attēlā. 2 Nepārtrauktas miksera 1 barošanas piltuvē tiek baroti no savākšanas 4 ar dozēšanas sūkni 2, ābolu mērci 20-25 ° C temperatūrā un 6 - granulu cukuru. Rezultātā iegūtais cukura-ābolu maisījums iekļūst otrajā maisītājā 7 ar smaguma spēku. No kolekcijām 3 un 5 sūkņi-izsmidzinātāji 2 otrajā maisītājā tiek baroti ar olu baltumu un cukura-agara sīrupu, kas vārīti ar mitruma saturu 15-16%. Mikserī 7 izsmidzinātāji ir krāsa, esences, skābe. Parasti receptes maisījums plūst ar smaguma spēka palīdzību starpproduktu kolektorā 8, no kura zobratu sūknis 9 tiek ievadīts pīšanas kamerā 10, kas sastāv no diviem fiksētiem diskiem, starp kuriem rotē trešais disks. Uz disku virsmas ir piestiprināti trapecveida zobi. Vidējā diska rotācijas biežums ir 240-300 apgr./min.

Attīrītais gaiss (caur cauruli 11) ar 0,3 MPa spiedienu tiek ievadīts sildīšanas kamerā kopā ar recepšu maisījumu. Masas blīvums līdz 380 kg / m 3, mitrums 28-30%, temperatūra 52-55 ° С.

Zīm. 3 Mehānismu shēmām, kas paredzētas cīņām.

Sējmašīnā ir izveidots marsmala. Smaguma spēka masa ieplūst mehānisma padeves piltuvē (3. att.), Kas sastāv no slīdošā vārsta kārbas 1, kuras iekšpusē rotē slīdvirsmu 2. 2. Slīdes vārsts ir dobs cilindrs, kas ir sadalīts sešos šķērsgriezumos sešās kamerās. Cilindriskie kanāli ir urbti pret katru kameru korpusa spolē. Kolonnas 3 savstarpēji pārvietojas kanālu iekšpusē. Elastīgās šļūtenes 4 ir piestiprinātas pie spoles kastes izejas atverēm, beidzoties ar metāla smailiem galiem 5. Kad virzulis virzās pa labi, zefīra masu no barošanas piltuves iesūc padeves kamerā. Kad virzulis virzās pa kreisi, masa tiek injicēta elastīgajās šļūtenēs, kuras ar kabīnes palīdzību rada svārstīgas kustības.

Masa tiek uzkrāta uz koka paliktņiem, kas uzstādīti uz pulsējošā konveijera. Jogging laikā paliktņi tiek fiksēti, savukārt, aizpildot rullīti ar masu, paplātes pārvietojas ar konveijera uz noteiktu attālumu.

Drošības mehānismam darbības laikā ir samazināta spiediena (sūkšanas) daļa, kā rezultātā palielinās spiediens gaisa burbuļu masā, daži no tiem pārtrauc un masas blīvums palielinās līdz 500 kg / m 3. Mīkstās pusloku formas pusfāzu formas ar gofrētu virsmu uz paplātēm tiek sūtītas uz izstrādājumu temperatūrā 20-25 ° C temperatūrā 3-4 stundas, pēc tam temperatūrā 40 ° C 5-6 stundas. Attīstes laikā mitrums tiek noņemts. virsma veido saharozes mikrokrannu, agars un pektīns tiek želejoti, kas palielina produktu izturību. Mitrums nav noņemts no veidņu produktu virsmas, kas nonāk saskarē ar paplātēm, tāpēc produktu plakana puse paliek lipīga un mitra. Dzejaja pusoja beigās, kas apsegotas ar cukura pulveri un līmētas kopā plakano pusu pāros. Gatavo zālāju, kam ir sfēriska forma, 2-3 stundas turklāt tur sausā telpā. Pēdējā izstrādājumā notiek mitruma samazināšanās, pilnīga struktūras veidošanās.

Gatavās makšķermas ar 16-20% mitrumu nosūta iepakojumam kastēs ar masu līdz 1 kg vai iepakošanai 100 g iepakojumos degvielas uzpildes staciju pusautomātiskajās stacijās-1.

Pusautomātiskie darbi ir šādi. Konveijera lentē makšmola ievieto kartona paplātēs pa 3 gabaliņiem un tiek barota iesaiņošanai. Celofāns no ruļļa ar īpašu ierīci ir velmēts caurulē. Siltumizturības mehānisms savieno celofāna caurules garenvirzienu. Iekšpusē tas tiek pasniegts ar smilšu trauku. Speciāls mehānisms izcērt un pārklāj celofānu ap ietītas paplātes malām. Montāžas konveijers ievāc iesaiņoto covīnu un nosūta to ārējā tvertnē neto svaram līdz 3 kg.

Ziemassvētki tiek novietoti atvērtā bidē kartona vai saplākšņa kastēs, katru rindu atkārtoti vaksēti ar vaksētu papīru.

Benzīns marmelādes, makšvudas un makšvīna atkritumi tiek nodoti cauri noslaucītam. Iegūtā homogēna masa tiek pievienota atbilstošiem produktu veidiem masas sagatavošanas stadijā. Šajā gadījumā tiek veikts atbilstošs zāļu pārrēķins, ņemot vērā atkritumu sastāvu.

Izstrādāto marmelado-pastilu kvalitātei jāatbilst Fermetichemoloģiskajiem un organoleptiskajiem parametriem, kas noteikti GOST standartos marmelādei (GOST 6442-69) un konfektēm (GOST 6441-69).

Kas atšķiras no zemiķermeņu zvejai - atklāt visus noslēpumus

Saldumi mīl visu: pieaugušos un bērnus. Katrai mīļotai ir iecienīts produkts. Daži cilvēki, piemēram, kūkas un kūkas, kāds priecājas par Austrumu delikatesēm vai Eiropas desertiem, piemēram, tiramisu. Nemierinoši tikai neliels ieguvumu daudzums un liels kaloriju saturs visās šajās labierīcēs. Bet ir daži noderīgi, tas ir, dabiski saldumi, kas nerada veselību un cieņu. Šī zālāju un marshmallows.

Lielākā daļa cilvēku uzskata, ka atšķirība starp šiem diviem konditorejas izstrādājumiem ir tikai tādā formā: makšmāls tiek veidots puslodes veidā, un makšva ir kvadrātveida vai taisnstūrveida. Bet atšķirīgās iezīmes ir daudz lielākas.

Desertu noslēpumi

Vispirms marshmallow atšķiras no pastila pēc tā sastāva, kā arī ražošanas tehnoloģijas.

Zefīrs izgudrots Francijā.

Tas ir sagatavots no ābolu un ogu biezeni, tad šo sagatavju sajauc ar olu baltumiem un cukuru.

Pektīns visbiežāk tiek izmantots kā želejviela.

Retāk sastopams agara-agara, želatīna vai furcelarāna variants. Šo sastāvdaļu maisījums ir rūpīgi saputots un nogulsnēts puslodes formā vai sadalās formās. Pēc žāvēšanas pusītes pārkaisa ar pulveri un salīmē divus. Mūsdienu ražotāji izgatavo krāsainas makšķermeņus, izmantojot krāsvielas, kā arī padarot to šokolādes glazūrā.

Pastila ir krievu izgudrojums.

Tiek uzskatīts, ka sākotnēji šī delikatese tika sagatavota Kolomnas pilsētā.

Nosaukums nāk no vārda "gulta", kas tieši norāda sagatavošanas tehnoloģiju.

Klasisks krievu deserts ir izgatavots no ābolu vai ogu biezeni un dabiska medus.

Šīs sastāvdaļas ir sajauktas un novietotas uz cepešpannas.

Pusfabrikāts tiek nosūtīts uz krāsni un tur izžāvēts vairākas stundas vai pat dienas.

Iegūtie plānie slāņi tiek sakrauti un sagriež nelielos laukumos. Veikalos bieži vien var atrast augļu ārstēšanu, sagriež garās spieķi vai ruļļos. Tradicionālajiem makšvams nekad nav pievienoti nekādi želejvielas. Par ražošanu, lai paātrinātu gatavošanas procesu un palielinātu gatavā produkta svaru, izmantojot agara-agara vai marmelādes masu. Ir iespējams arī pievienot olas. Šī konsekvences delikāte ir daudz blīvāka un sarežģītāka nekā zefīrs.

Zvejai paredzēto ieguvumu un kaitējumu

Zemiķermeņu masa, kas izgatavota no dabiskām kvalitātes sastāvdaļām, ļoti labi ietekmē cilvēka ķermeni:

  • uzlabo vielmaiņu;
  • paātrina gremošanu zarnu motilitātes aktivizēšanas dēļ;
  • attīra toksīnu ķermeni;
  • atbrīvo holesterīna ķermeni;
  • šis agara-agara deserts ir ļoti noderīgs vairogdziedzera, kaulu sistēmai un aknām;
  • ļauj jums atbrīvoties no aizcietējumiem.

Zālāju var būt kaitīga tikai tad, ja tā ir izgatavota no nedabiskām vai neatbilstīgām sastāvdaļām. Tādēļ, pirms iegādāties delikateses, rūpīgi izpētiet produkta sastāvu, izvēloties tās iespējas, kurās ir vismaz minimālas kaitīgās sastāvdaļas. Vēl labāk, pagatavojiet saldumu pats.

Zālāju lietderīgās īpašības un to izmantošanas kontrindikācijas

Šīs deserta priekšrocības, pamatojoties uz pektīnu:

  • samazina holesterīna daudzumu traukos;
  • toksīnus un smago metālu sāļus izņem no ķermeņa;
  • palielina ķermeņa izturību pret dažādām slimībām;
  • smadzeņu funkcija uzlabojas;
  • nagi, mati un trauki kļūst stiprāki.

Zefīrs, kas balstīts uz agaru-agaru, ir drošs skaitlim, jo ​​tas satur vismaz kalorijas. Liels kalcija, dzelzs un joda daudzums tā sastāvā uzlabo aknu darbību.

Tiem, kas mīl marshmallows vajadzētu atcerēties, ka tajā ir daudz cukura, kas ir kontrindicēts cilvēkiem ar cukura diabētu un tiem, kuriem ir nosliece uz aptaukošanos.

Ja salīdzināsiet to, kas ir daudz noderīgāks - zefīrs vai zefīrs, tad krievu virtuves deserts joprojām ir vadošā loma.

Apkopojot

Šeit ir atšķirīgas iezīmes starp zvejai un zvejai.

  • Zemi ir izgudroti Francijā, un zālāju - Krievijā;
  • Zālāju ir mazāk augļu biezeņu un vairāk biezinātāju;
  • Olu baltums ir nepieciešams zālāju sastāvdaļa, un tas ne vienmēr ir iepildīts makšvilnē;
  • zefīrs - apaļa un cīpsla - kvadrātveida;
  • Zālāju ir blīva struktūra, un putekļi - putekļi, gaiss;
  • Krievu deserts reti krāso ar krāsvielām, un franču var būt daudzkrāsains un pārklāts ar šokolādes glazūru.

Ievads

Ziemassvētki ir sava veida saldie konditorejas izstrādājumi; To iegūst, panākot augļu un ogu biezeni, cukuru un olu proteīnu, kam seko pievienojot maisījumu saskaņā ar jebkuru no formēšanu (studneobrazuyuschih) pildvielas: pektīnvielas, agar sīrups, želatīns (marmelāde) masa.

Kā piedevas zveju ražošanā tiek izmantotas pārtikas skābes, esences, krāsvielas.

Zefīrs tika sagatavots senajā Grieķijā, kur viņš saņēma savu vārdu pēc dievu Zephīra nosaukuma, saskaņā ar mītiem, kas deva viņam recepti cilvēkiem.

Zašu vaniļas tiek ražotas uz agara, pektīna, furcelarāna un želatīna. Tas ir veidots, jigging veidā produktu dažādu formu, visbiežāk puslodes.

Zaļumi tiek ražoti gan neglazēti, gan glazēti (pārklāti) formā; Galvenais apledojums ir šokolāde.

Zemiķermeņu pektīna ražošanas tehnoloģija ietver šādus posmus: izejvielu sagatavošana; ābolu ar pektīnu un granulētu cukuru maisījuma pagatavošana; cukura sīrupa sīrupa sagatavošana; gatavošanas smidmalas; Zālāju masas strukturēšana un makšķerēšanas pusņu žāvēšana; smidziet marshmallow pusi ar cukura pulveri un līmējiet tos.

Zefīra ražošanas tehnoloģija uz agara ietver šādus galvenos posmus: izejvielu sagatavošana, agara-cukura-sīrupa sīrupa sagatavošana; gatavošanas smidmalas; veidojot marshmallows; Zālāju masas strukturēšana un makšķerēšanas pusņu žāvēšana; smidziet marshmallow pusi ar cukura pulveri un līmējiet tos.

Vienu no dārzu kulinārijas radiniekiem var uzskatīt par krembo, kā arī par mūsdienu zālāju makšvannu.

Jāatzīmē arī tas, ka, neskatoties uz līdzību, makšvīni un makšvīni ir dažādi ēdieni: makšvīni, atšķirībā no makšķerētām, nesatur olas.

Tā kā makšvalles pamats ir augļu biezenis, šis saldums ir neapšaubāmi noderīgs. Tomēr produkta kvalitāte kopumā un tā sastāvs konkrētos jautājumos. Piemēram, ābolu zefīrs vai citrusaugļu pati jau ir bagāta ar pektīnu (tā kā sākotnējā augļā tas ir daudz).

Zaļš ir viens no Krievijas Medicīnas zinātņu akadēmijas uztura institūta ieteiktajiem konditorejas izstrādājumiem ēdināšanai bērnudārzos un skolās.

Pirms iekļūšanas lietderīgo produktu sarakstā, saldums tika nodots pētījumam, kā rezultātā Krievijas Medicīnas zinātņu akadēmijas uztura institūta speciālisti atzina, ka smidzinas ir noderīgas zīdaiņiem un pusaudžiem daudzos veidos.

Pateicoties tajā esošajiem ogļhidrātiem, sniega balta delikatesija veicina garīgo aktivitāti, un uztura šķiedras palīdz gremošanu.

Pastila ir veca krievu delikatese, kas pazīstama kopš 14. gs. Tajā laikā tā, tāpat kā marmelāde, tika izgatavota no divām galvenajām sastāvdaļām - āboli un medus. Zālāju īpatnība kā tīri krievu konditorejas izstrādājumi bija tā, ka tā izgatavota no Antonovas šķirnes āboliem, kas Rietumeiropā nenotika. Vēlāk (19. gadsimta pirmajā pusē) medu aizstāj ar cukuru.

Trešā, bet ne obligātā ziemeļdaļas komponente - olu baltums tika pievienota 15. gadsimtā, un sākumā to izmantoja tikai zālāju baltuma dēļ; oksidētu ābolu dēļ tā bija rūsa sarkana. Krievu pastila noslēpums ir turēts noslēpumā vairākus gadsimtus. Tikai XIX gs. Franču konditorejas guva prātu par olbaltumvielu lomu kā želatīniski porainu formu stabilizatoru. Viņi injicēja ābolu-augļu biezenis ar saputotu olbaltumvielu (pēc analoģijas ar nekaunīgiem cepumiem) un ieguva franču zālāju - vēl elastīgāku nekā krievu. Vēlāk tas kļuva zināms ar franču nosaukumu "marshmallow".

Pastila, atkarībā no masas, ir sadalīta:

· Līme (izmantojot agara-cukura sīrupu vai pektino-cukura-sīrupa sīrupu kā želejas formas bāzi)

· Choux (izmantojot kā āboliņa-cukura-marmelādes masas želejas formas bāzi)

Pastas ražošanas tehnoloģija ietver šādas darbības: izejvielu sagatavošana; pagatavot agara-cukura sīrupu; cooking pastila masa; pastille ielej; pastilles masas strukturēšana un veidošanās žāvēšana; pastila slāņa griešana atsevišķos produktos; žāvēšana un atdzesēšana; makšmala ar smaržīgu cukuru; iepakošana un marķēšana.

Atkarībā no formēšanas metodes pastilles produkti ir sadalīti:

· Līmēta cirsts - taisnstūra šķērsgriezuma veidā;

· Līmes lējumi - sfērisku, nedaudz saplacinātu, ovālu vai cita veida veidā.

Zemi un makšvilnu ražošana ražošanas līnijā

Marshmallow ir viena no šķirnēm līmi pastas un atšķiras no tā ne tikai forma un formēšanas procesā, bet arī daži fizikāli-ķīmisko parametru: ābolu biezeni ražošanas zefīrs jāsatur vairāk pektīnu un cietvielas, marshmallow masu kuļot augstākā pieaugums Rezultātā tā ir bagātāka un vieglāka par gumiju pārošanās masām. Pļāpā zefīra masas blīvums sasniedz 0,4.

altejas ražošana sastāv no šādiem posmiem: izejvielu sagatavošanas, sagatavojot agar-cukura-sīrups sīrups sagatavošanu cukura-ābolu mix preparāts zefirnoy masas, nogulsnējot (casting) zefirnoy masu vystoyki un gelu veidojošu un žāvēšanu pusītes marshmallow, izplatīšanos un adhēzijas halves altejas vystoyki un makšvīnu žāvēšana, iepakošana.

Izejvielas, kas paredzētas makšviju ražošanai, ir sagatavotas kā zālāju ražošanā.

Sākotnējais mitrums cukurs-ābolu recepšu maisījumu 41-43%, temperatūra 15-25 ° recepšu maisījums C, ilgums nesakuļot cukurs-ābolu mix 22-25 min, mitrums agar-cukura-sīrups sīrups 15-16%, sīrups temperatūra pie ierašanās sūkšanas mašīna 90-95 ° С, mitruma saturs sagremotajā masā 28-30%, makrodaļiņu blīvums 0.4.

Pieklauvējām altejas masa sapurināt mašīnu ar gravitācijas vai ar to palīdzību pacelšanas ierīce padod bunkurs zefirootsadochnoy mašīnu (42 att.), Kas sastāv no piltuves 5, deva-noguldot mehānisms 3, ķēdes konveijers 1 apgādei elektroblokirovochnogo mehānisms 2 paplātes, izpildmehānisms 6, rāmis 7, tvertne virzuļu 4 mitrināšanai un mehānisms I, lai barības masu ievadītu mašīnu piltuvē.

Tvertne ir tvertne, kas ir metināta no alumīnija loksnēm. Uz apakšā tvertnē, kas paredzēta ar ūdens jaka pievienots bolt deva-noguldītāju mehānismu (43 att.), Kas sastāv no a slide valve 1 un 2. izcēlums tītavas vārsts ir izveidota kā dobs cilindrs, sadalīta ar starpsienām sešās vienādās kamerās vienādi izvietoti iegriezumiem (logi )

Katras kameras korpusa priekšā ir cilindrisks kanāls, kurā virzās virzuli 3. Ar spoli, virzulis sazinās ar makšta masas piltuvi. Sešus virzuļus piestiprina pie viena pārsega, kuru ar sviru sistēmu ar sviru palīdzību virzina uz priekšu un atpakaļ.

Sešas elastīgas gofrētas šļūtenes 4 savieno slīdošā vārstu korpusa izejas sprauslas ar zobveida metāla cauruļu padomiem 5; pārvietojamais ratiņš 6, kas uz tā ir novietots ar rāmi ar fiksētiem tam piestiprinātiem padomiem, ir savienots ar sviras sistēmu ar atsperi, galu un slota kameru.

Vagonu atgriežas gar ķēdes transportieri un pa to. Dēļu stāvoklis, uz kuriem tiek novietota makšla masa, ir nostiprināts uz ķēdēm ar āķiem, kas savienoti ar pieturām.

Konveijera kustība makšavu masas sagriešanas laikā ir vienāda, kad makšvams tiek noenkurots uz dēļiem no pirmās līdz pēdējai rindai un tiek paātrināts plākšņu savienojumu izlaišanas brīdī. Šajā gadījumā paplātes tiek pārvietotas uz lielāku attālumu nekā parastais piķis.

Pirmajā gadījumā vadošo ķēdes ratu vārpsts saņem nepārtrauktu vienmērīgu kustību. Otrajā gadījumā piedziņas vārpstas vārpsta no galvenā kameras vārpstas saņem papildu paātrināto kustību ar kloķi un sprūdrata palīdzību.

Sviras-cam sistēmas sinhronā kustība nodrošina rullīša, virzuļu un kustamā vagona mijiedarbību ar zobveida galiem.

Dozēšanas-noenkurošanas mehānisms un svira-cam sistēma ir aprīkoti ar regulēšanas mehānismiem, kas nodrošina pareizi novietotu makšto masas uz dēļu novietošanu. Lai izvairītos no zādziena sagriešanas, ja novēlota kuģa piegāde, tiek nodrošināts elektriskās bloķēšanas mehānisms, apturot mašīnu.

Makšķerķu masas zagšana ir izveidota sekojoši.

Zīm. 42. Zefirootsadočnaya mašīna K-33.

No mašīnas bunkura tiek iesūcas makšto masas, kad virzuļi pārvietojas brīdī, kad spoles logi sazinās ar bunkuru un dozēšanas cilindru.

Pēc tam, kad virzulis virzās uz galējo stāvokli, cilindrs rotē par 90 ° un tādējādi savieno mērīšanas cilindrus ar spoles lodziņu izejas logiem, tādējādi bloķējot saziņu ar bunkuru.

Pārejot uz priekšu, virzuļi izspiež makšto masu no dozēšanas cilindriem uz dēļa, izmantojot slīdošā vārstu korpusa izejas logus un elastīgo šļūteni ar dzīslu galu.

Tajā pašā laikā kustīgais ratiņš ar tam piesaistītiem zobu galiem rada sarežģītu garenisko un šķērsvirziena kustīgo kustību. Dagginga zefīra masas no padomiem atdalīšanas procesa beigās pārvadājuma virziens ir apgriezts.

Manuāli novietotas konveijera plāksnes, noņemiet tās no konveijera pēc dreifējošas makšķerēšanas un manuāli. Mazos uzņēmumos makšmallu jigging uz dēļiem tiek veikts manuāli.

Ziemassvētku masu no krājumiem (traukiem) uzliek ar spaini un piepilda ar piltuvēm (aploksnes) no gumijotas drānas ar metāla galu ar robainām malām.

Ziemassvētku masu ielej aploksnē tik daudz, lai jūsu rokā būtu iespējams savākt un turēt aploksnes augšējo daļu.

Izmantojot šo roku, nospiediet uz masas un izvelciet to no drenāžas atveres uz paplātes virsmas. Ar otru roku atbalstiet aploksnes apakšējo daļu un, pagriežot galu, izveidojiet zīmējumu.

Zīm. 43. Dozēšanas un dīgšanas mehānisma shēma.

Ziemassvētku finierzāģis jākļūst uz dēļu, ko tīrās ar mehānismu, kurš ir uzstādīts uz ķēdes konveijera. Mehānisms ir nažu komplekts, kas uzstādīts uz traversa noteiktā leņķī.

Traverse kustības sinhronizēts ar kustību ķēdes konveijera, kuru laikā par braukšanu saskaņā ar nažiem locītavām dēļiem un dēļus lokalizēšanai cross traversa ar nažiem izvirzītie kamerām un nokārtojusi šo jomu, un pēc tam atkal pazemināta un tīra virsma no kuģa.

Dārzi, kas pildīti ar makšvannu, ir paredzēti žāvēšanai un žāvēšanai. Laikā vystoyka kamerā uzturēt temperatūru 20-25 ° C 3-4 stundas un 33-36 ° C nākamo 5-6 stundas. Gaisa relatīvais mitrums 50-60%.

Līdz beigām attīstības satiķu mitrums ir 21-23%. Žāvēšanas procesā makštoņa masa nedaudz samazināsies un izžūs, kā rezultātā virsmai veidojas ļoti plānas garoziņas.

Nepastāvot kameras izstrādojai ar organizētu temperatūras režīmu, makšvīni, kas veikalā tiek turēti temperatūrā 25-30 ° C, ar uzlabotu ventilāciju 16-18 stundas. Attīstības plāksnes beigās ar smidzināmu nogādāja pie ķēdes konveijera putekļļošanai un līmēšanai. Marshmallow pusītes apkaisa ar pūdercukurā, manuāli noņemt no kuģa, un līmi plakanu pusēs tā, ka atvieglojums modelis abās pusēs spēles.

Zālāju un pastila ražošana

Zaļumi kā cukura konditorejas izstrādājumi, ko iegūst, samaļot augļu un ogu biezeni ar cukuru un olu baltumu, pievienojot jebkuru veidojošu pildvielu. Pastas ražošanas tehnoloģija. Populāras mājās gatavotas makšvalles receptes.

Sniedziet labu darbu zināšanu bāzē ir vienkārša. Izmantojiet zemāk esošo veidlapu.

Jums būs ļoti pateicīgi studenti, maģistranti, jauni zinātnieki, kas zināšanu bāzi izmantos studijās un darbā.

Publicēts vietnē http://www.allbest.ru/

Publicēts vietnē http://www.allbest.ru/

Ziemassvētki ir sava veida saldie konditorejas izstrādājumi; To iegūst, panākot augļu un ogu biezeni, cukuru un olu proteīnu, kam seko pievienojot maisījumu saskaņā ar jebkuru no formēšanu (studneobrazuyuschih) pildvielas: pektīnvielas, agar sīrups, želatīns (marmelāde) masa.

Kā piedevas zveju ražošanā tiek izmantotas pārtikas skābes, esences, krāsvielas.

Zefīrs tika sagatavots senajā Grieķijā, kur viņš saņēma savu vārdu pēc dievu Zephīra nosaukuma, saskaņā ar mītiem, kas deva viņam recepti cilvēkiem.

Zašu vaniļas tiek ražotas uz agara, pektīna, furcelarāna un želatīna. Tas ir veidots, jigging veidā produktu dažādu formu, visbiežāk puslodes.

Zaļumi tiek ražoti gan neglazēti, gan glazēti (pārklāti) formā; Galvenais apledojums ir šokolāde.

Zemiķermeņu pektīna ražošanas tehnoloģija ietver šādus posmus: izejvielu sagatavošana; ābolu ar pektīnu un granulētu cukuru maisījuma pagatavošana; cukura sīrupa sīrupa sagatavošana; gatavošanas smidmalas; Zālāju masas strukturēšana un makšķerēšanas pusņu žāvēšana; smidziet marshmallow pusi ar cukura pulveri un līmējiet tos.

Zefīra ražošanas tehnoloģija uz agara ietver šādus galvenos posmus: izejvielu sagatavošana, agara-cukura-sīrupa sīrupa sagatavošana; gatavošanas smidmalas; veidojot marshmallows; Zālāju masas strukturēšana un makšķerēšanas pusņu žāvēšana; smidziet marshmallow pusi ar cukura pulveri un līmējiet tos.

Vienu no dārzu kulinārijas radiniekiem var uzskatīt par krembo, kā arī par mūsdienu zālāju makšvannu.

Jāatzīmē arī tas, ka, neskatoties uz līdzību, makšvīni un makšvīni ir dažādi ēdieni: makšvīni, atšķirībā no makšķerētām, nesatur olas.

Tā kā makšvalles pamats ir augļu biezenis, šis saldums ir neapšaubāmi noderīgs. Tomēr produkta kvalitāte kopumā un tā sastāvs konkrētos jautājumos. Piemēram, ābolu zefīrs vai citrusaugļu pati jau ir bagāta ar pektīnu (tā kā sākotnējā augļā tas ir daudz).

Zaļš ir viens no Krievijas Medicīnas zinātņu akadēmijas uztura institūta ieteiktajiem konditorejas izstrādājumiem ēdināšanai bērnudārzos un skolās.

Pirms iekļūšanas lietderīgo produktu sarakstā, saldums tika nodots pētījumam, kā rezultātā Krievijas Medicīnas zinātņu akadēmijas uztura institūta speciālisti atzina, ka smidzinas ir noderīgas zīdaiņiem un pusaudžiem daudzos veidos.

Pateicoties tajā esošajiem ogļhidrātiem, sniega balta delikatesija veicina garīgo aktivitāti, un uztura šķiedras palīdz gremošanu.

Pastila ir veca krievu delikatese, kas pazīstama kopš 14. gs. Tajā laikā tā, tāpat kā marmelāde, tika izgatavota no divām galvenajām sastāvdaļām - āboli un medus. Zālāju īpatnība kā tīri krievu konditorejas izstrādājumi bija tā, ka tā izgatavota no Antonovas šķirnes āboliem, kas Rietumeiropā nenotika. Vēlāk (19. gadsimta pirmajā pusē) medu aizstāj ar cukuru.

Trešā, bet ne obligātā ziemeļdaļas komponente - olu baltums tika pievienota 15. gadsimtā, un sākumā to izmantoja tikai zālāju baltuma dēļ; oksidētu ābolu dēļ tā bija rūsa sarkana. Krievu pastila noslēpums ir turēts noslēpumā vairākus gadsimtus. Tikai XIX gs. Franču konditorejas guva prātu par olbaltumvielu lomu kā želatīniski porainu formu stabilizatoru. Viņi injicēja ābolu-augļu biezenis ar saputotu olbaltumvielu (pēc analoģijas ar nekaunīgiem cepumiem) un ieguva franču zālāju - vēl elastīgāku nekā krievu. Vēlāk tas kļuva zināms ar franču nosaukumu "marshmallow".

Pastila, atkarībā no masas, ir sadalīta:

· Līme (izmantojot agara-cukura sīrupu vai pektino-cukura-sīrupa sīrupu kā želejas formas bāzi)

· Choux (izmantojot kā āboliņa-cukura-marmelādes masas želejas formas bāzi)

Pastas ražošanas tehnoloģija ietver šādas darbības: izejvielu sagatavošana; pagatavot agara-cukura sīrupu; cooking pastila masa; pastille ielej; pastilles masas strukturēšana un veidošanās žāvēšana; pastila slāņa griešana atsevišķos produktos; žāvēšana un atdzesēšana; makšmala ar smaržīgu cukuru; iepakošana un marķēšana.

Atkarībā no formēšanas metodes pastilles produkti ir sadalīti:

· Līmēta cirsts - taisnstūra šķērsgriezuma veidā;

· Līmes lējumi - sfērisku, nedaudz saplacinātu, ovālu vai cita veida veidā.

1. Zālāju ražošanas tehnoloģija

Zālāju iegūšanas process sastāv no šādiem posmiem: izejvielu sagatavošana, receptes maisījuma sagatavošana, cukura-agara-sīrupa sīrupa ražošana, kausēšana, molding, žāvēšana, žāvēšana, iepakošana un iepakošana.

Galvenais process cīņas produktu ražošanā - konditorejas putu veidošanās, pateicoties pektīna un citu želejvielu īpašībām. Ziemassvētku eļļu ražo, samaisot augļu biezenis ar cukura-agara un sīrupa un olu baltumu. Lai iegūtu mīkstu putojošo masu, sausnas saturs cukura un augļu maisījumos ir 57- 59%, kas tiek sasniegts, samaisot pulverveida cukuru un biezeni 1: 1 attiecībā.

Cukura-agara sīrupa sīrups tiek iegūts gatavošanas traukos (pannās), izšķīdinot uzpūsto agaru ūdenī, pēc tam ievada cukura un sīrupa receptes daudzumu šķīdumā. Sīrups ir vārīts līdz cietvielu saturam 84... 85%.

Ziemassvētku masa tiek nojaukta periodiski darbojošā sūkšanas mašīnā. Sākumā mašīnā ielādē recepšu augļu biezeņa daļu un pievieno apmēram pusi no olu baltuma, kas vajadzīga vienai slodzei. Pēc 8-10 minūtēm kuļot, neapturot maisīt, otru daļu no nepieciešamā proteīna un turpināt klauvē nosaka ar vāku pusvirus, lai iegūtu vairāk brīvu ūdens iztvaikošanu un labāku aerāciju masām. Pēc 10-12 minūtes no laika ieviešana otro daļu pievienotās olbaltumvielas komponentu, kas atbilst formulai, tādējādi, pēc kura mašīna tika iekasē ar vajadzīgajam daudzumu karsta agar-cukura-sīrups sīrupa un sajaucoties masas 3-4 min, lai vienmērīgi sadalītu recinātājiem masā.

Gatavo zālāju masa tiek novadīta uz zālāju sprauslas mašīnu, kas ar džiginga metodi veido zefīra porcijas puslodes formā. Zvejai paredzētās makštoļu daļas tiek nosūtītas uz stendu un žāvētas 12 stundas, līdz sausnas saturs ir 77... 80%. Stiklojuma apdares mašīnas sienu gleznošana. No korpusa enrobing machine tiek nosūtīti uz konveijera dzesēšanas mašīnu. Pie izejas no dzesētāja gatavās produkcijas manuāli noņem no tīmeklī, iepako un iepako.

2. Marshmallow ražošanas līnija

Līnija ir paredzēta makšvannu konditorejas izstrādājumu ražošanai ar "čaumalu" formu, noķerot putojošās masas ķermeņus, kam seko žāvēšana, žāvēšana un smidzināšana ar pulverveida cukuru.

Uzstādītā jauda, ​​kW

Elektrisko sildītāju skaits, gab.

Kopējais tvaika patēriņš, kg / stundā

Darbības tvaika spiediens, MPa

trīsfāžu maiņstrāva

Gabarītu izmēri, mm

Aizņemtā platība, kv.m.

Darbinieku skaits, cilvēki

Zīm. 1 - Zefīra zīmola BM-3328 ražošanas līnija

Ierīce un darba princips:

1. gabals gatavošanas sīrups

2. Nātrija laktāta sagatavošana vietā

3. Ābolu mērces sagatavošanas vieta

4. Mīcīšanas ābolu-pektīna maisījuma vienība

5. Preses stacija

6. Candy dekorēšanas mašīna (cepšanas mašīna)

7. Mehānisks zemes gabals, makšmamsni

8. Ministru kabineta žāvēšana un zālāju marshmallows

9. Transporta zālāju makšmāls

1. sadaļā iepriekš sagatavotā (sildītā) melase, ūdeni un cukuru iekrauj tvaika katlā, kas aprīkots ar vertikālu maisītāju. Iegūtais sīrups vārītas un caur filtru tiek sūknēts recepte stacijas 5 starpposma tvertnē, kurā sīrups ir atlaidināts. Tvaika katla 2. Nodaļā tas ir sagatavots no bikarbonāta soda, pienskābes un ūdens - nātrija laktāta, kas pēc viršanas izplūst ar zobratu sūkni caur filtru vidējā darba tvertnē.

3. nodaļā ābolu no darbnīcas tvertnes sūknējas sūkšanas iekārtai desulfurizācijai un viršanai. Ierīces vakuumu veido slapja gaisa vakuumsūknis. Ābolu biezenis no vakuuma aparāta tiek izvadīts ar virzuļa sūkni tīrīšanas mašīnā, kur kartupeļu biezeni tālāk sasmalcina, atdalot no mīkstuma, āda, sēklām un piemaisījumiem. Rīvētu ābolu biezeni savāc recepša tvertnē, no kuras vienu sējmašīnu sūknēšanas ierīci 4 sūknē vienā un tajā pašā virzuļa sūknī. 1. mikserī dzesēšanas apvalka dēļ sajauciet ābolu mērci, pēc tam novadiet 2. maisītājā (apakšā), lai mīcītos ar pektīnu, cukuru un iegūtu vienādu ābolu pektīna maisījumu. Gatavā maisījuma zobratu sūknis tiek piegādāts uz recepšu stacijas 5 zonu, maisītājā, kas atrodas zem pārejas ceļa.

Uz recepšu stacijas tiek ievietotas 5 recepšu sastāvdaļas, kas paredzētas divu zephyrbiasters: cukura sīrupa sīrups ar plunžeru sūkni, izmantojot palīgmateriālus, ābolu pektīna maisījums - ar zobratu sūkni caur tilpuma ietilpību; cukurs - dozēšanas skrūves; pārējās sastāvdaļas pēc svēršanas uz svariem. Iekraušanas secību nosaka marshmallow vārīšanas tehnoloģija.

Pēc skābbarības masu izspiešanas gāzu masa plūst gravitācijas virzienā uz šķirošanas mašīnas 6 padeves tvertni, kas ir aprīkota ar ūdens apvalku, kas atvieglo makšķiedru masu dīgšanas procesa laikā. Zālāju makšķerēšanas puslodes no makšķemeru virsmas ir veidotas no tvertnes ar dozēšanas un džigāšanas mehānismu. Zālāju dēļu veicināšanu veic ķēžu konveijers no zefīrošanas mašīnas. Zāģu dēļi ar pusei makšvidi tiek novietoti uz ratiņiem ar plauktiem un tiek novadīti uz žāvēšanas un žāvēšanas skapi 8, kur gaiss tiek izpūsts virs makšdu, ko silda elektriskie gaisa sildītāji.

Veicināšanas ratiņi ar zefīrs korpusā tiek veikta ar ķēdes konveijeru mehanizēta daļa 7. vystoyki marshmallow marshmallow klāja ar deponēts un pusītes žāvētas zefīrs baro uz konveijera 9, kur marshmallows dusted ar pūdercukurā, te konveijeru pusītes marshmallow sajaukta manuāli un ievietots kastē vai kastēs. Atbrīvotās ceturtdaļās plātnes, kas iet zem konveijera suku mehānisma, tiek notīrīti no drupām un pulvera un atkal tiek novadīti uz makštu sprauslu.

3. Pastila ražošanas tehnoloģija

Pastas ražošanas shēma ir parādīta attēlā. 2. Galvenie izejmateriāli ir āboliņš, cukurs, melase, olu baltums un agars vai cita želeju veidojoša viela. Pasta pagatavošanai ir ieteicams izmantot viegli vārītu biezeni, kuras sausnas saturs ir 15-17%. Tas samazina žāvēšanas pastas ilgumu.

Pirms noslaucītā ābolu biezeņa no sūkņa 2 tvertne tiek barota pirmajā maisītājā 4. Cukurs tiek ielādēts ar jostas padevēju 3. Iegūtais cukura-ābolu maisījums nonāk otrajā maisītājā 5. Kad maisījums nokļūst otrajā maisītājā, tam pievieno agara-cukura sīrupu. Tas tiek pagatavots kā šis. Tvertnē noslogo cukura, melases un iepriekš iepildītā agara nosverto maisītāju ar maisītāju. Iegūtais cukura-agara sīrups tiek izliets tvertnē 23, no kurienes sūkni 22 ievada uz gatavošanas aparatūru 21. Tas sinepē sīrupu līdz sausnas koncentrācijai 75-80%. - Vārītas sīrups plūst tvertnē 20, un no tā sūknis 19 tiek ievadīts otrajam maisītājam. Iegūto masu no tvertnes 7 pievieno ar olbaltumvielu 7, izmantojot sūkni 6. Kad masa atstāj maisītāju, tā ir paskābināta, tonēta un aromatizēta.

Iegūtais recepšu maisījums tiek savākts tvertnē 18, un no šejienes sūknis 17 injicē padeves mašīnā 9. Tajā pašā laikā tam pievieno iepriekš notīrītu saspiestu gaisu ar pārspiedienu aptuveni 400 kPa. Gaisa daudzumu kontrolē rotametrs. Šķidrināšanas mašīnā recepšu maisījums ir piesātināts ar gaisu. Saspiestā masa tiek nospiesta caur iztukšošanas vārstu 10 piltuvēs 11. Kad masa atstāj piltuvi, izkliedētais gaiss paplašinās un masas blīvums samazinās. No piltuves masas ievada metāla kasti 14 bez dibena. Kastes kreiso sienu pacelt virs konveijera lentes 12 uz noteiktu augstumu, ko var noregulēt. Kasešu masa iziet no kastes, kuras izstarošanu uz sāniem ierobežo biezas gumijas lentes 13. Kamerā 15 šķidras putojošās masu masas lente pakāpeniski pārvēršas par pusšķidru putojošo masu 12 minūšu laikā.

Tad masas lente tiek atdzesēta kamerā 16 un izžāvēta uz augšu ar infrasarkanām spuldzēm. Pēc tam, kad uz virsmas veidojas garozs, pulveris tiek pulverīts ar cukura pulveri, izmantojot sietu 25 un suku 24. Pulverveida lente pāriet uz apakšējo konveijeru 26. Uz tās noslāņošanās lente iziet cauri kamerai 27. Tajā izžāvē vēl vienu pulverveida pastila lenti. Tad lentes pastilas disku nažus 29 sagriež sloksnēs. Naži 30 sagriezti sloksnes uz produktiem. Produktus novieto uz sieta 31, pirms pulvera ar cukura pulveri, izmantojot virpuļojošo sietu 28. Siets ar jēlšķiedieri tiek novietots uz ratiņiem 32. Piepildītajiem ratiņiem nosūta uz tunelīša žāvētāju 33, kur benzīns tiek žāvēts līdz mitruma saturam 14-18%. Pēc žāvēšanas, makšvannas tiek atdzesētas skapī 34, pulverizēts uz instalācijas 35 un ievietots kastēs uz galda 36.

Zīm. 2 - pastila ražošanas tehnoloģija

4. Lentu ražošana pastās

Zālāju un pastila ražošana

Pārbaude - Cits

Citi testi par dažādiem tematiem

Ziemassvētki ir sava veida saldie konditorejas izstrādājumi; To iegūst, panākot augļu un ogu biezeni, cukuru un olu proteīnu, kam seko pievienojot maisījumu saskaņā ar jebkuru no formēšanu (studneobrazuyuschih) pildvielas: pektīnvielas, agar sīrups, želatīns (marmelāde) masa.

Kā piedevas zveju ražošanā tiek izmantotas pārtikas skābes, esences, krāsvielas.

Zefīrs tika sagatavots senajā Grieķijā, kur viņš saņēma savu vārdu pēc dievu Zephīra nosaukuma, saskaņā ar mītiem, kas deva viņam recepti cilvēkiem.

Zašu vaniļas tiek ražotas uz agara, pektīna, furcelarāna un želatīna. Tas ir veidots, jigging veidā produktu dažādu formu, visbiežāk puslodes.

Zaļumi tiek ražoti gan neglazēti, gan glazēti (pārklāti) formā; Galvenais apledojums ir šokolāde.

Zemiķermeņu pektīna ražošanas tehnoloģija ietver šādus posmus: izejvielu sagatavošana; ābolu ar pektīnu un granulētu cukuru maisījuma pagatavošana; cukura sīrupa sīrupa sagatavošana; gatavošanas smidmalas; Zālāju masas strukturēšana un makšķerēšanas pusņu žāvēšana; smidziet marshmallow pusi ar cukura pulveri un līmējiet tos.

Zefīra ražošanas tehnoloģija uz agara ietver šādus galvenos posmus: izejvielu sagatavošana, agara-cukura-sīrupa sīrupa sagatavošana; gatavošanas smidmalas; veidojot marshmallows; Zālāju masas strukturēšana un makšķerēšanas pusņu žāvēšana; smidziet marshmallow pusi ar cukura pulveri un līmējiet tos.

Vienu no dārzu kulinārijas radiniekiem var uzskatīt par krembo, kā arī par mūsdienu zālāju makšvannu.

Jāatzīmē arī tas, ka, neskatoties uz līdzību, makšvīni un makšvīni ir dažādi ēdieni: makšvīni, atšķirībā no makšķerētām, nesatur olas.

Tā kā makšvalles pamats ir augļu biezenis, šis saldums ir neapšaubāmi noderīgs. Tomēr produkta kvalitāte kopumā un tā sastāvs konkrētos jautājumos. Piemēram, ābolu zefīrs vai citrusaugļu pati jau ir bagāta ar pektīnu (tā kā sākotnējā augļā tas ir daudz).

Zaļš ir viens no Krievijas Medicīnas zinātņu akadēmijas uztura institūta ieteiktajiem konditorejas izstrādājumiem ēdināšanai bērnudārzos un skolās.

Pirms iekļūšanas lietderīgo produktu sarakstā, saldums tika nodots pētījumam, kā rezultātā Krievijas Medicīnas zinātņu akadēmijas uztura institūta speciālisti atzina, ka smidzinas ir noderīgas zīdaiņiem un pusaudžiem daudzos veidos.

Pateicoties tajā esošajiem ogļhidrātiem, sniega balta delikatesija veicina garīgo aktivitāti, un uztura šķiedras palīdz gremošanu.

Pastila ir veca krievu delikatese, kas pazīstama kopš 14. gs. Tajā laikā tā, tāpat kā marmelāde, tika izgatavota no divām galvenajām sastāvdaļām - āboli un medus. Zālāju īpatnība kā tīri krievu konditorejas izstrādājumi bija tā, ka tā izgatavota no Antonovas šķirnes āboliem, kas Rietumeiropā nenotika. Vēlāk (19. gadsimta pirmajā pusē) medu aizstāj ar cukuru.

Trešā, bet ne obligātā ziemeļdaļas komponente - olu baltums tika pievienota 15. gadsimtā, un sākumā to izmantoja tikai zālāju baltuma dēļ; oksidētu ābolu dēļ tā bija rūsa sarkana. Krievu pastila noslēpums ir turēts noslēpumā vairākus gadsimtus. Tikai XIX gs. Franču konditorejas guva prātu par olbaltumvielu lomu kā želatīniski porainu formu stabilizatoru. Viņi injicēja ābolu-augļu biezenis ar saputotu olbaltumvielu (pēc analoģijas ar nekaunīgiem cepumiem) un ieguva franču zālāju - vēl elastīgāku nekā krievu. Vēlāk viņa kļuva zināma zem franču vārda zefīrs.

Pastila, atkarībā no masas, ir sadalīta:

Līme (izmantojot gāzveida bāzi, izmantojot agara-cukura sīrupu vai pektino-cukura sīrupa sīrupu)

Choux (ābolu-cukura-marmelādes masas iegūšana želatīnā)

Pastas ražošanas tehnoloģija ietver šādas darbības: izejvielu sagatavošana; pagatavot agara-cukura sīrupu; cooking pastila masa; pastille ielej; pastilles masas strukturēšana un veidošanās žāvēšana; pastila slāņa griešana atsevišķos produktos; žāvēšana un atdzesēšana; makšmala ar smaržīgu cukuru; iepakošana un marķēšana.

Atkarībā no formēšanas metodes pastilles produkti ir sadalīti:

Līme, kas cirsts - taisnstūra šķērsgriezuma izstrādājumu veidā;

Līmes lējumi - sfērisku, nedaudz saplacinātu, ovālu vai cita veida veidā.

1. Zālāju ražošanas tehnoloģija

Zālāju iegūšanas process sastāv no šādiem posmiem: izejvielu sagatavošana, receptes maisījuma sagatavošana, cukura-agara-sīrupa sīrupa ražošana, kausēšana, molding, žāvēšana, žāvēšana, iepakošana un iepakošana.

Galvenais process cīņas produktu ražošanā - konditorejas putu veidošanās, pateicoties pektīna un citu želejvielu īpašībām. Ziemassvētku eļļu ražo, samaisot augļu biezenis ar cukura-agara un sīrupa un olu baltumu. Lai iegūtu mīkstu putojošo masu, sausnas saturs cukura un augļu maisījumos ir 57- 59%, kas tiek sasniegts, samaisot pulverveida cukuru un biezeni 1: 1 attiecībā.

Cukura-agara sīrupa sīrups tiek iegūts gatavošanas traukos (pannās), izšķīdinot uzpūsto agaru ūdenī, pēc tam ievada cukura un sīrupa receptes daudzumu šķīdumā. Sīrups

Zālāju un makšvannu ražošana

Skudru atšķiras no cirtainās līmlentes, jo tā nav taisnstūrveida forma, bet sfēriska vai iegarena formas forma.

Turklāt tas ir daudz sulīgs konsekvenci.

Saskaņā ar zālāju īpatnībām tiek mainīta darba kārtība tās ražošanā. Apples kartupeļu biezeni apcep bagātākus pektīnus un sausās vielas. Zemi nolaižot, masu noved pie augstāka kā parasta zālāju. Sakarā ar to, makšavu masa izplūst daudz sulīgāka un vieglāka nekā pastila. Svars ir aptuveni 0,4. Zālāju līmes sīrups ir vārīts līdz cietvielu saturam 84-85% ar agara koncentrāciju 1,0-1,2%. Iegūtais sīrups tiek pievienots virpuļošanas beigās tādā daudzumā, kas vienāds ar visa izejvielu slodzes svaru.

Gāzbetona masa (pēc sajaukšanas ar līmi) satur no 28 līdz 30% ūdens, 8-10% reducējošo vielu un no 0,5 līdz 0,6% agara.

Sakarā ar augstāka agara saturu un zemāku ūdens saturu salīdzinājumā ar pastas masu, makšvudas masai pirms želēšanas ir lielāka viskozitāte un plastika, tāpēc to var viegli noformēt ar formu.

Gatavo zālāju masa tiek izvadīta no pīšanas mašīnām uz kolekcijām, no kuras tie tiek novadīti uz liešanas (skābenes drebēšana).

Pēc tam smilšakmens masu (vai izmantojot īpašu palaišanas ierīci) nosūta uz S. A. Rabinoviča un V. N. Sokolova sistēmu Marshall Marshackle sistēmas bunkuru (32. att.).

Bunkura 1 apakšējā daļā ar ūdens apvalku ir uzstādīts dozēšanas-sagriešanas mehānisms, kas sastāv no virzuļu pildītājiem 2 un metāla galiem ar robainām malām 3, kas ir fiksēts uz kustamā rāmja un savienots ar pildvielām ar elastīgām gumijas šļūtenēm.

Ķēdes konveijera 4 paplātes šķembu makšķerēšanai. Ar ķemmīšu stiprinātiem ķemmīšgliemeņu palīdzību tos nepārtraukti baro zem mašīnapstrādes tvertnes.

Zīm. 32. Zefirootsadočnaya mašīna.

Sakarā ar noteiktu cikla darbību secību, ko veic ar dozēšanas un dugšanas mehānismu, izmantojot ekscentrisko un kempisko pārnesumu sistēmu, makšto masa tiek uzlikta vienādās daļās uz paplātēm 6.

Tajā pašā laikā rāmis ar tajā piestiprinātajām gumijas šļūtenēm padara sarežģītu šķērseniski garenisko translācijas kustību, kā rezultātā katra veidotā masas daļa uzliek apaļu vai ovālu formu ar gofrētu (gofrētu) virsmu (33. attēls).

Paplātes ar zemiķermeņu masu (p un l un c un n un m) tiek pārnestas uz rullīšu konveijeru 5 (sk. 32. att.), No kurienes tos noņem, ievieto racking ratiņos un nosūta uz plauktu. Iekārtas produktivitāte ir aptuveni 300 kg / stundā gatava zālāju.

Zīm. 33. Jogging marshmallows uz paplātes.

Paplātes, kas tiek novirzītas smidleņu sagriešanai, izmantojot speciālus nažus, tiek rūpīgi iztīrīti no zefīra masas daļiņām.

Nelielos uzņēmumos, kuros nav mehāniskās ierīces paplātņu noņemšanai un zvejas šķembu makšķerēšanai, makšmāsas tiek manuāli izlaistas, izmantojot gumijotas auduma īpašās piltuves (makšvannas aploksnes). Šo piltuves izeja beidzas ar skārda galu ar robainām malām. Nogurušās galu malas atstāj gludo zīmējumu uz formētas konfektes virsmas. Atsevišķi produkti tiek novietoti uz dēļu rindām, iepriekš apkaisa ar plānu pulvera kārtu. Makšķerēšanas dēlis ir parasts koka vairogs, gludi plānots, mērot 1400X400 mm. Katrā galā ir aptuveni 90 apaļas formas pusītes un 60 iegarenas formas pusas, kuru kopējais svars ir aptuveni 1,3 kg. No apakšas šai plāksnei ir divi stendi, kuru augstums ir aptuveni 10 cm. Pēdējie ļauj veikt atsevišķu dēļu kaudzītus, kas piepildīti ar nogultu zālāju.

Zālāju daļām atļauts stāvēt kamerās, kurās pirmajās 3-4 stundās. uzturēt temperatūru 20-25 °, un nākamajās 5-6 stundās. 33-36 °; relatīvais mitrums 50-60%. Žāvēšanas procesā notiek zosu masas želēšana, kā arī daža žāvēšana, kas veicina virsmas veidošanos garozā. Līdz beigām attīstoyka zālāju mitrums 20-23%.

Tā kā trūkst īpašu attīstībasailu kameru, zālāju pusītes tiek turētas darbnīcas telpā. Tajā pašā laikā ir nepieciešams uzturēt temperatūru ne zemāku par 25-30 ° un nodrošināt uzlabotu ventilāciju. Izaugsmes ilgums šajos apstākļos, apmēram 24 stundas.

Pēc konservēšanas komplekta paplātēm ar smidzinām uz ķēdes konveijera beigās, kas tos pavada smiltis ar cukura pulveri, no kurienes tie virzās tālāk uz līmēšanas pusēm. Šajā apgabalā divas puses no roktura atdala manuāli un savienotas ar plakanām pusēm.

Ja tiek veidots cepums ar pildījumu, tad pirms mīklas makšķerēšanas pusloku ielīmēšanas viens vai otrs pildījums, kas sastāv no marmelādes rakstiem, tiek izgatavots no cukurkukurūza gabaliņiem vai no veselām ogām, kas pagatavotas cukura sīrupā. Līmēti, veidoti makšļi pārvietojas uz sieta, izklāta ar papīru, pārvietojas uz lentes konveijera. Piepildītie sieti tiek noņemti no konveijera un uzstādīti uz ratiņu ratiņiem, kas tiek nosūtīti uz stendu. Zephyr ir atļauts izžāvēt uz plauktiem sausā telpā ar relatīvo mitrumu ne vairāk kā 60-65% 8-12 stundu laikā.

Pēdējā mitruma saturs pirms dēšanas jānosaka no 16 līdz 20%. Ziemassvētki tiek ievietoti kastēs, kartona vai saplākšņa kastēs. Kastes un saplākšņu šķīvji ir iepakoti ārējos konteineros.

Cirvju pastilas un zvejai ražošanas tehnoloģiskā shēma (34. attēls)

Ābolu dažādu partiju norādījumus laboratorijas iesūc no mucām šajā vakuuma kolektorā 1, kas apvieno uz gravitācijas mikseri 2. Pēc mīcīšanas maisījumu, lai iegūtu viendabīgu biezeni iesūknē kolekcijā 4 3, no kuras tā nonāk auto 5. tīrītāju biezenī ābolu sapludināšanu kolekcijā 6 un sūknēts uz sūkņiem 7 kolekcijā 19, kas uzstādīti uz recepšu stacijas.

Atkritumu no makšvannu un makšvannu ražošanas tiek saražots uz bunkuru 8, virs kura ir uzstādīts mikseris 9, lai bloķētu un sajauktu sausos atkritumus. Tad atkritumi tiek izvadīti caur tīrīšanas mašīnu 10 un berzes masas formā tiek ielejama kolekcija 11, no kuras sūknis 12 tiek iesūknēts savākšanas 22 recepšu stacijā.

Cukurs no maisiem tiek ielādēts kausa lifta 14 piltuvē, kur tas tiek izsijāts uz kratītāja 13 un ieiet bunkurā 23.

Agars pēc tam, kad tas ir bloķēts želejas formā, tiek iesūknēts savākšanas 25 gatavošanas stacijā.

Melase ieplūst mucās uz ejas 15, kur to ielej apsildāmajā kolektorā 16, un pēc tam caur filtru 17 sūknis 18 tiek nosūtīts uz kolektoru 31 ēdiena gatavošanas stacijā.

Cukurs-ābolu maisījums ražotājvalstīm pastas ir sagatavots ar papildus atkritumu їv maisītāju 35. un 36. Šajā gadījumā maisījuma sastāvdaļas ir piekrauts ar mērīšanas tvertnes 20 atkritumi un ābolu biezeni un cukuru mērīšanas ierīce 24, braucot pa viensliežu svērtās gada mērogā 21.

Pēc iegūt viendabīgu maisījumu, izmantojot pēdējo savācējs 37 virzuļa sūknis 39 tiek sūknēts uz augšējā apvalka darbojas nepārtraukti sapurināt vienību 43. No 33 flakoniem, kas pēdējā baro olu baltums, un kolekcijas 34- esences un krāsvielas.

Paralēli kūpināšanas procesam gatavošanas stadijā tiek pagatavota agara līmjava.

Agars ar cukuru un melasi tiek izšķīdināts atvērtā savācējkrāsnī 26, bet cukurs ir ievietots mērīšanas ierīci 24 un svarus 21, agaru no 25 kolekcijas un melasi caur mērīšanas ierīci 32.

Agara-cukura šķīdums tiek ielej caur filtru 27, un sūkni 28 sūknējas no kolektora 29, no kura tas gravitācijas laikā plūst nepārtraukti darbojošās kulšanas kolonnās 30, lai vārītu līdz vajadzīgajam blīvumam.

Gatavs agars līmes gatavošanas kolonna 30 vada kempingu ar smaguma kolekcijā 44, no kurienes tas ietek apakšējā organismā nepārtraukti sapurināt pašreizējo vienību (pastas), vai arī partijas sapurināt mašīna (par zefīrs).

Pabeidzot maisīšanas Pastila svaru no apakšējā dzīvojamā vienībā vai brāziens altejas masu no izkraušanas atveres brāziens mašīnas saplūst piltuvē 40 un uzpildes automātu 41. caur spraugas vārsta tas aizpilda paplātes iepriekš blanketed gumijota auduma uz 42. tabulā.

Pēc iepildīšanas pudelēs paplātes ar izkliedējošo masu racking ratiņos tiek nosūtītas uz tuneļa rampas 45, no kurienes veidošana paplātēs iet uz "griešanas mašīnu 46 sietu pastilām, kas paredzētas griešanai un uzlikšanai plauktiem, kas uzstādīti uz ratiņu ratiņiem

Žāvēšanas pastas veic tunelī žāvētavās 47; pēc atdzesēšanas pastille iekļūst kraušanas konveijerā 48 ar putekļu ierīci. Uzkrātie un svērtie produkti tiek pārsūtīti uz 49. iepakojuma tabulu un pēc tam nodoti ekspedīcijai.

Zoshmala ražošanai recepšu cukura-ābolu maisījumu gatavo bez atkritumiem.

Ar mērierīces palīdzību 38 tas tiek ievietots pātagas mašīnās 50. No mērīšanas ierīces 52 tiek piegādāts olu balts. Pēc līmes sīrupa ieliešanas caur mērīšanas ierīci 34 un mīcīšanas ar saputotu makštu masu, tā apvienojas bunkurā 51 un ieiet makšvilnā 54. No pēdējās pusītes, kas veidotas uz paplātēm, iet uz konveijeru, no kuras šķīvji tiek pārkārtoti uz ratiņiem 53.

Vilkšķu ratiņi ierodas 55 ° līdz 50 ° C temperatūrā, un pēc tam makšmāmas uz paplātēm pārkaisa ar pulverveida cukuru īpašā iekārtā 56 vai uz galda, uz balonām 57 uzstāda pusloku salīmēšanai un produktu pārvietošanai uz konveijera lenti 58, kas iet caur plauktu staciju 59. žāvēti produkti tiek novadīti uz kraušanas konveijera 60 lentes. Iepakotie un nosvērtie produkti kastēs nonāk iepakojuma galdā 61 un pēc tam ekspedīcijā.

Zālāju un cūku šķirnes

No cirsts pastas šķirņu jāatzīmē tā saukto chou pastila. Tās ražošana sastāv galvenokārt no tādām pašām darbībām kā līmvielu makšavu ražošana. Galvenā atšķirība no konservētas pastas ir tāda, ka šajā gadījumā līmētā sīrupa gatavošanu aizstāj ar marmelādes masas gatavošanu.

Iegūtais karstās marmelādes masa nekavējoties tiek veikta, lai sajauktu ar vienlaikus noņemto masu.

Zīm. 34. Cirvju pastilas un zvejai ražošanas tehnoloģiskā shēma.

Ābolu biezeņa patēriņš, kas nepieciešams olu biezpienu ražošanai, ir 32-35% lielāks nekā pielīmējamo makšdu, kas izskaidrojams ar kartupeļu biezuma daļas aizstāšanu ar želejas veidojošo agaru.

Vārītu pastiļu konservēšanas un žāvēšanas dēļ, pateicoties lēnākai ūdens atdevei, tas ilgst vairāk nekā līmi.

Garšvielu pastas uzglabāšanas tendence cukurā ir nedaudz vājāka nekā līme.

"Choux" pastilas ražo galvenokārt kā taisnstūra formas cirsts gabaliņu izstrādājums - stieņi vai kvadrāti, izmēra un garšas dēļ, piemēram, līme konfektes.

Saskaņā ar GOST [31], kaķu ķīmiskajam sastāvam ir jāsakārto šādi: ūdens saturs ir 15-14%, reducējošās vielas 12-18%, kopējais skābums 0.4-1.2% (attiecībā uz ābolskābi).

Šūša zefīrs tiek ražots arī tādā formā, kas pēc veida ir līdzīga tā saucamajai Beļevas zālēm. Tas ir izgatavots no pastila un marmelādes masas, kas sastāv no maiņstrāvas slāņiem ar dažādām krāsām vai spirālveida slīpētu spirtu slāni.

Belevskijas makšvams ir izgatavots no āboliem, kas izgatavots no ceptiem āboliem. To ražo taisnstūrveida vai trapecveida profilu vai ruļļu stieņos, kas sver līdz 5 kg. Šo stieņu virsma ir pārklāta ar pasteliju baltas glazūras formā.

Standarta kvalitātes Beleva pastila vidējais mitruma saturs ir 20-23%, un reducējošo vielu saturs ir 20-24%.

Candy un zefīrs šokolādē. Līmeņdarvas un makšvīni ir diezgan piemērots objekts glazēšanai ar šokolādi. Zoshmallows un marshmallows šokolādē ir augstas garšas un preču īpašības. Šokolādes glazūra aizsargā pastas un makšvīnus no cukura un nobriedušiem. Stiklojuma darbība ar šokolādi neatšķiras no aprakstītajām citām konfektēm (sk. Sadaļu "Saldumu ražošana").

Atkritumi, lūžņi un zaudējumi pastila ražošanā

Pašu ražošanas procesā tiek iegūti atkritumi, kuru galvenā masa sastāv no glazūras slāņa griešanas stadijas (galiem) un pēc žāvēšanas un veidošanas stadijas deformētas (ar ievilktām malām, izskalotas, iestrēdzis utt.).

Zālāju ražošanā atkritumi sastāv galvenokārt no gabaliņām un zvejai makhtāmu, kuru izskats ir bojāts, tiek noraidīts dažādos posmos, kā arī no paplātes un cita aprīkojuma tīrīšanas.

Sanitārie grīdas seguma ražojumi tiek izmantoti kā atkārtojami atkritumi.

Izmantojot īpašu šo atkritumu apstrādes metodi, tajā esošais olbaltumvielu daudzums tiek samazināts, salīdzinot ar putošanas spēju; Agars, kas ir daļa no dzeloņveidīgajiem un cīpslāņu drupinājumiem, vēl nesen samazinājās, pateicoties spējai želatinizēties.

Lai aizsargātu šajos atkritumos esošo agaru no hidrolīzes sadalīšanās zem tām esošās skābes, Maskavas konditorejas fabrikas Udarnicā tika pieņemta jauna pārstrādes metode, pamatojoties uz to skābuma neitralizēšanas principu c. izmantojot vāji sārmainus sāļus un to vēlāku vārīšanu.

Pārstrāde

Uz atkritumiem īpašā savākšanas maisītājā tiek pievienots ūdens aptuveni 20% apmērā līdz to svaram.

Rūpīgi sajauc tos līdz homogēnai daļēji šķidrai masai un iet caur slīpmašīnu.

0,5% no kopējās dinātrija fosfāta masas (PA2HP04* 12H20)

Noteiktais sāls daudzums tiek ievadīts 20% ūdens šķīduma formā (1 masas daļa sāls uz 1 svara ūdens daļas). Rūpīgi sajauciet maisījumu, pēc tam ielieciet to vakuuma ierīcē vai atveriet sadzīves ierīci, sasildiet to 400-500 mm vakuumā vakuuma mērītājā vai atmosfēras spiedienā 30-40 minūtes. pirms kausēšanas un sasniedzot mitrumu 25-27%.

Tādā veidā apstrādātie atkritumi karstajā šķidrā stāvoklī tiek sūtīti uz kolekcijām, no kurām tie nepārtrauktas plūsmas aparāta veidā nonāk nepārtrauktā strūklas formā.

Tajā ir atļauts pievienot līdz 15% no atgriezeniskiem atkritumiem (atbilstoši kartupeļu biezenēm un cukura ekvivalentiem) no visas kravas svara līdz saspiežamām mašīnām.

Sakarā ar lielo koka inventarizācijas daudzumu, ražošanas procesa daudzums, no kura atsevišķas darbības ir saistītas ar pulvera izsmidzināšanu, šīs produkcijas zudums ar nepietiekamu uzmanību tiem var būt liels.

Pēdējo gadu laikā lielāko daļu pastas ražošanas vietu (pīlinga, liešanas, griešanas, žāvēšanas, putekļu) mehanizācija ir ievērojami ietekmējusi lūžņu un zudumu samazināšanos šajās teritorijās.

Literatūra visā nodaļā "Pektīnvielas augiem, pektīnvielu loma augos"

  1. Prof. FV Tserevitinovs, Svaigu augļu un dārzeņu ķīmijas un preču pētniecība, Gosorgizdat, 1949.
  2. LB Sosonova, Pektīnu vielu ķīmijas mūsdienu problēmas, koloīdi pārtikas rūpniecībā, II kolekcija, Pishepromizdat, 1949. gads.
  3. S.A. Glikman, Pektu skābju koloidālās īpašības, GUS XXIV 57., 1949. gada zinātniskās piezīmes.
  4. S. Orlovs, zinātniskais padomnieks prof. S. A. Glikman, "Dažu fizikāli ķīmisko faktoru ietekme uz pektīna ģeotehnisko spēju". Zinātniskā pētījumu institūta ķīmijas fakultāte, Saratovas Valsts universitāte, 1953.
  5. L.I. Kertesz, The Chemical Materials, New York, 1951.
  6. B. Hotte nroth, Die Pectine und ihre Verwendung, Munich, 1951.
  7. H. M. a. S, Die Pektine, Braunschweig, 1951.
  8. A. H. Samsonovs, Augļu sulfāts, Pshceromizdat, 1956.
  9. L. B. Sosonov, M. A. Flleukova, PSRS dažādu reģionu meža ābolu ķīmiskās-tehnoloģiskās īpašības, TsKNII pr. 89, 1937.
  10. L. B. Pamatojoties uz norādēm, M. A. Phi lūkas, C vitamīna konservēšana augļu un ogu konditorejas izstrādājumu ražošanā, VNITOKOND, 1940.
  11. G, M. Znamensky, Cukura rūpnīcu tehnoloģiskais aprīkojums, Pishepromizdat, 1952.
  12. M. Ya-Dikiye, A. H. Manley, Konservētu augu tehnoloģiskais aprīkojums, Pishepromizdat, 1953.
  13. L. B. S Oonovsky, M. A. Phi Luke, E. M. Kürushna, Karsto sulu sulu Apple Puree, Proceedings of VNRII, vol. 56, 1936.
  14. V. Khatkovich, Augļu un ogu izejvielu glabāšana ledus ķekļos. Sērija "Labākās prakses apmaiņa" MPPT RSFSR, 1955.
  15. LB Sosnovskis, ābolu nojaukšanas pētīšana dažādos uzglabāšanas apstākļos, VNII pr. III, 1941.
  16. Receptes marmelādes-pastila. PSRS WFP oficiālā publikācija, Pishepromizdat, 1952. gads.
  17. Augļu un ogu marmelādes ražošanas tehnoloģiskais režīms, PSRS Oficiālā publikācija, 1952. gads.
  18. LB Sosnovsky, Formas ābolu marmelādes žāvēšanas procesa izpēte *, VKNII pr. VIII, 1953.
  19. S. A. Kozlov, paraugprakse Udarnicas pastas un marmelādes rūpnīcā, no 1955. gada MPPT PSRS sērijas "Labākās prakses apmaiņa".
  20. N. A. Gildedebrandd, Jaunā tehnoloģija, kas ļauj ražot Āfrikas formas marmelādi, no PSPM PSRS "Piedzīvojumu apmaiņas" sērijas "Pishepromizdat", 1955. gads.
  21. AL Sokolovskiy, L. S. Kuznetsova, Candy augļu masas želejošanas procesi, Tehniskās un tehnoloģiskās informācijas institūta raksti, Vol. X, 1957.
  22. GOST 6442-52, Marmelāde.
  23. S. A. Glikman, I. G. Shubtsov, Pētījumi agara fizikālās ķīmijas jomā, Koloīdais Vēstnesis XIX, Vol. 2, 1957.
  24. Želejas marmelādes ražošanas tehnoloģiskais režīms, PSRS Oficiālā PSF 1952. gada publikācija.
  25. B. X un c. Līdz e. Un h. Sadaļa, Marmelādes šķirņu "Zemeņu" ražošana. No sērijas "Paraugprakses apmaiņa" MPPT RSFSR, 1956.
  26. LB Sosonov, Optimālie apstākļi agaroida izmantošanai želejveida skārda marmelādes ražošanā, VNII tehniskās informācijas kolekcija, Nr. 2 (8), 1957.
  27. MA Filracula, Olu baltuma žāvēšanas ietekme uz putošanas spējām, VNITOKOND, 1940.
  28. M.A. Filyukova, E.M. Kurush kina, V.S. Seydak, Atsevišķu fizikāli ķīmisko faktoru loma sinepju viršanas procesā, Proc. VKNII, vol. 109, 1938.
  29. Pakaišu ražošanas tehnoloģiskais režīms. Oficiālā publikācija MGP PSRS, 1953.
  30. L. B. Sosnovsky, V. G. Kakhtsevs, S. A. Kozlovs, racionāla tehnoloģiskā shēma zālāju ražošanai, EKNII pr. XI, 1955.
  31. GOST 6441-52, Pastila

1958. gadā VKNII kopā ar Maskavas konditorejas fabriku "Udarnica" izstrādāja daudzveidīgāku metodi pastila un celma atkritumu apstrādei, kas aprakstīta turpmāk.

Top