logo

Neraugoties uz krīzi, būvniecības tirgus turpina attīstīties - tiek izstrādātas jaunas tehnoloģijas, tiek ieviesti jauni materiāli. Bet ir tādas sastāvdaļas, kuru nozīme gadu gaitā nesamazinās. Un šeit, bez šaubām, šīfera. Produktu pieprasījums padara šo uzņēmējdarbības virzienu daudzsološu visiem uzņēmējiem. Ja jūs domājat ar visām niansēm, Krievijas slānekļa ražošanas rūpnīca drīz sāks uzrādīt tā īpašniekam materiālu peļņu.

Šīferis ir jumta materiāls, kura standarta formas ir izgatavotas no azbesta. To raksturo daudzas pozitīvas īpašības - izturība, uzticamība, ūdens izturība, izturība. Par to, un iemīlēja patērētājus.

Mūsu biznesa vērtēšana:

Sākotnējais ieguldījums - no 1500000 rubļu.

Tirgus piesātinājums ir vidējs.

Uzņēmējdarbības uzsākšanas grūtības ir 6/10.

Tehnoloģija ir vienkārša, pieprasītā materiāla - ko vēl vajag jaunatne celtniecības biznesā? Bet atpūsties pāragri - ir daudz darba uz priekšu.

Izgatavoto šīfera klāsts

Ja pirms dažām desmitgadēm šīferis tika ražots tikai vienā izmērā un tikai pelēkā krāsā. Šodien situācija ir mainījusies - aparatūras veikalu plauktos ir parādījušies dažādi tipi. Un šīfera ražošana tikai sāks sniegt materiālu peļņu, ja uzņēmējs, pamatojoties uz viņa spējām, maksimāli paplašinās ražoto produktu klāstu.

Saskaņā ar ražošanas materiālu, šīferi var iedalīt vairākās galvenajās apakšgrupās:

  • Azbests Galvenais elements ir azbests.
  • Metālisks Galvenā sastāvdaļa ir cinkota tērauda loksne.
  • Euroslate. Galvenie komponenti ir džuta, bazalta šķiedra, celuloze, stiklšķiedra.
  • Gumija. Galvenās sastāvdaļas ir stikla šķiedra, otrā gumija.

Katram izraudzītajam jumta materiāla tipam ir savi unikālie tehniskie un patēriņa elementi. Arī īpaša veida piederība tieši ietekmē šīfera lapas izmaksas.

Attiecībā uz izmēriem visbiežāk tiek pieprasīti šādi izmēri: 1750 * 1130 * 5,2 mm un 1750 * 1130 * 5,8 mm.

Lai nepieļautu konkurenci konkrētā reģionā, jūs varat sākt ne tikai pazīstamu viļņu slānekļa ražošanu, bet arī plakano šīfera ražošanu. Tehnoloģiju ziņā atšķirības nav, bet patērētājam ir paplašināts produktu klāsts.

Ja pat sākuma posmos domāt par produktu klāstu, tas ievērojami vienkāršos visus turpmākos organizatoriskos jautājumus, uzsākot uzņēmējdarbību.

Daži vārdi par tehnoloģiju

Pat ja plānots uzsākt liela mēroga uzņēmumu ar kvalificētiem valsts speciālistiem, un pats uzņēmējs netraucēs izprast gatavā materiāla ražošanas tehnoloģiju.

Slānekļa ražošanas tehnoloģiskā shēma

Slānekļa ražošanas tehnoloģija ir vienkārša. Un tieši tādēļ mūsdienās ir plaši izplatīta prakse uzsākt mini-darbnīcas ar minimālu automātisko iekārtu daudzumu. Parasti materiālu izplatīšanas procesu var attēlot šādi:

  • Devas komponenti.
  • Maisīšanas komponenti un pusfabrikātu masa.
  • Presējot produktus zem spiediena.
  • Gatavā produkta griešana.

Lai azbestu cementa šīferis, lai iegūtu tai noteiktos tehnoloģiskos parametrus, ražošanā jāievēro visas normas un standarti. Tāpēc tik svarīga ir pieredzējuša speciālista klātbūtne darbnīcā. Labāk to nav ietaupīt, jo zemas kvalitātes produkts nebūs pieprasīts.

Kas attiecas uz izejvielām, tas viss ir atkarīgs no produkta veida. Un lētākais risinājums attiecībā uz izejvielām ir azbesta slānekļa. Lai izgatavotu krāsainu slānekli, būs vajadzīgi noturīgi rūpnieciski pigmenti, kā arī tā nodrošinās pretkorozijas īpašības - īpašas ūdensnecaurlaidīgas kompozīcijas.

Tas ir lieliski, ja pieredzējis speciālists rūpējas par šīfera recepti, jo bieži vien ir ļoti dārgi iegādāties gatavu tehnoloģiju ar pārbaudītu recepti.

Darbnīcas tehniskais aprīkojums

Un tad uzņēmējam būs jāiegādājas šīfera ražošanai nepieciešamās iekārtas. Izvēle šeit ir bagāta, kas nozīmē, ka ikviens var atrast pienācīgu iespēju gan cenas, gan kvalitātes ziņā.

Ar modernu iekārtu palīdzību jūs varat iegūt kvalitatīvu produktu, kas praktiski neietver manuālu darbu. Bet mēs runājam par automatizētām līnijām. Un mašīnās, kas ir lētākas, daži procesi tiek mehānizēti, kas dažkārt "palēnina" procesu.

Šīfera ražošanas līnija var atšķirīgi maksāt, jo tā jauda un aprīkojums atšķiras. Zemas jaudas mehānisko iekārtu izmaksas (≈ 50 lappušu / stundas) nepārsniedz 700 000 rubļu. Bet pilnvērtīgu automatizētu līniju var iegādāties par 1200000-2000000 rubļu.

Papildus galvenajai līnijai jums būs jāiegādājas papildu aprīkojums - celtņa loka un krava. Un tas nav mazāks par 300 000 rubļu.

Tirgus īpatnības

Tas nenozīmē, ka šajā tirgus segmentā pastāv liela konkurence. Protams, ir arī ražotāji, bet, ja process tiek pienācīgi organizēts, šīfera pārdošana var būt diezgan gudra pat iesācēju uzņēmējam.

Kas ir ieinteresēts iegādāties šīfera?

  • būvniecības uzņēmumi,
  • privāti celtnieki
  • rūpniecības uzņēmēji,
  • saimniecības.

Atklājot savu nišu tirgū, jūs varat stingri ieņemt savu vietu šeit, piedāvājot klientiem kvalitatīvu produktu. Bet galvenajam mērķim jaunatnei vajadzētu precīzi noteikt vairumtirdzniecības attiecības. Tātad jūs varat tūlīt pārdot izlaistās preces lielos daudzumos.

Runājot par reklāmu, vairumtirdzniecības gadījumā, protams, nav vajadzīgas liela mēroga mārketinga kampaņas. Bet, ja jūs atverat savu noliktavas veikalu, viļņu slānekļa ražošana tiks reklamēta potenciālajai auditorijai.

Varbūt interesē:

Finansiālā biznesa daļa

Finanšu jautājumam daudziem uzņēmējiem ir būtiska nozīme. Tā kā nepieciešamos līdzekļus bieži piesaista ārēji, ir ļoti svarīgi precīzi uzzināt gaidāmās izmaksas un iespējamos ienākumus.

Kapitāla investīcijas, pat nelielas ražošanas darbnīcas gadījumā, prasīs daudz - apmēram 1500000 rubļu. Tie ietver izmaksas par tehnisko iekārtu ražošanu, izejvielu iegādi un telpu īri.

Peļņu aprēķina, pamatojoties uz izlaidi un cenām reģionā. Cik daudz šīfera izmaksas ietekmē tā ražošanas materiāls un izpildījuma veids, loksnes izmērs. Vidēji azbesta slānekļa vairumtirdzniecības cena 1750 * 1130 * 5,2 tika noteikta aptuveni 250-450 rubļu / lapas. Metalshifers var maksāt daudz mazāk, taču gan tehnoloģija, gan izejvielas ir lētākas - 150-400 rubļi / loksne. Polimēru materiāls ir dārgāks par pārējo - no 300 rubļiem uz loksnes. Zinot gatavo šīfera un aprīkojuma pārdošanas izmaksas, jūs varat ātri aprēķināt iespējamos ienākumus. Piemēram - ja jūs veicat 50 lappušu / stundas 8 stundu maiņā, jums var būt ienākums 3500000 rubļu. katru mēnesi Uzņēmuma neto peļņa būs atkarīga no izejvielu cenām, telpu nomu un algu izmaksām darbiniekiem.

Šīfera ražošanas biznesa ideja

Autors: admin · Iesūtīts jūlijs 2, 2017 · Atjaunināts jūlijs 11, 2017

Jumta seguma būvmateriālu tirgus nepārtraukti mainās un attīstās, taču, starp citiem projektiem, šī ideja par slānekļa vai slīpēšanas materiāla ražošanu vienmēr ir aktuāla. Pirms uzsākt savu biznesu, jums ir nepieciešams sagatavot detalizētu projekta īstenošanas plānu. Tas ļaus jums kompetenti un konsekventi veikt visus ražošanas procesa sagatavošanas posmus.

Semināru ražošanas organizatorisko jautājumu risināšana

Šīfera izturība, izturība, mitruma izturība ilgu laiku ir kļuvusi par vienu no populārākajiem jumta seguma materiāliem. Ja patērētāji to varētu iegādāties tikai pelēkā krāsā, tad šobrīd ir daudz šī produkta toņu.
Atkarībā no tā, kāda jumta materiāla veida jūs plānojat ražot, jums ir jāiegādājas šādas izejvielas:

  1. Azbests
  2. Cinkota tērauda loksnes.
  3. Celulozes šķiedras, bitumena vai gumijas savienojumi, stikla šķiedra, stikla šķiedra.
  4. Pēc izvēles: pigmenti krāsošanai, īpaši izstrādājumi, kas ļauj veidot korozijizturīgu slāni.

Veikalu ražošanas līnijai jāatrodas ēkā, kas ir pietiekami liela, jo normālai mašīnu un ierīču darbībai ir nepieciešama platība līdz 1000 m2.

Ražošanas iekārtu organizācija

  1. Jauda izejvielu sajaukšanai.
  2. Mikseris, ūdens separators.
  3. Transporteris.
  4. Loksnes formēšanas mašīna.
  5. Iekārta gatavā materiāla griešanai.
  6. Iepakojuma galds.
  7. Iekrāvēji
  8. Celtņa staru kūlis.

Aprīkojums praktiski neietver manuālu darbu. Tomēr parastā ražošanas procesa gaitā biznesa plānam jāparedz speciālista pieņemšana darbā, kurš zina visu informāciju par jumta materiāla izgatavošanu.

Biznesa projekta finanšu rādītāju aprēķins

  1. Iekārtu iegāde - 417 000.
  2. Izejvielu un materiālu izmaksas - 7 200 000.
  3. Nomas maksājumi - 1 800 000.
  4. Algas - 2,4 miljoni.
  5. Citi izdevumi (komunālie maksājumi, organizatoriskās izmaksas, nodokļu maksājumi) - 4 200 000.

Šādai aktivitātei plānots kopumā iztērēt 16 017 000 rubļu gadā.
Ja mēs pieņemsim, ka vidējā cena vienai gatavās produkcijas lapai būs 130 rubļi, tad šajā laika periodā jūs varat saņemt ienākumu 9 360 000 rubļu.
Saņemot neto peļņu pēc visiem maksājumiem 6 7420 000 rubļu gadā, sākotnējās investīcijas atmaksāsies 3-4 mēnešu laikā pēc ražošanas uzsākšanas.

Šīfera ražošana: tehnoloģiskais process

Slānekļa jumti - viens no populārākajiem. Šādu pārklājumu var redzēt privātmāju jumtiem, rūpnieciskā profila ēkām. Azbesta loksnes tiek izmantotas arī kā žogi.
Šifons šodien ir ļoti pieprasīts. Protams, šajā sakarā ir nepieciešams nodrošināt masveida ražošanu.

Tas ir organizēts ne tikai īpašā profila uzņēmumos, piemēram, slānekļa izgatavošanas rūpnīcās, bet arī dažos veikalos būvmateriālu rūpnīcās, betona izstrādājumu rūpnīcās un citos līdzīgos produktos. Šī materiāla ražošanas tehnoloģija tiek pastāvīgi uzlabota.

Koks šīferis: materiāla šķirnes ↑

Šodien ir trīs materiāla šķirnes.

Azbests Azbests ir viens no tā komponentiem. Tas ir dabisks materiāls, pateicoties viņam, ir nodrošināts augsts azbesta izstrādājuma stiprums. No daudzajām azbesta šķiedrām, kas ražošanas procesā ir izpostījušās, tiek veidota armējošā sieta.

Metālisks Tā ir atradusi pielietojumu dažādās būvniecības un rūpniecības nozarēs. Ražošanas pamatmateriāls ir cinkots tērauds. Lai palielinātu drošumu un izturību, šīs loksnes pārklāj ar polimēriem. Šāda veida slānekļa izgatavošana tiek organizēta uz īpašām iekārtām, kas paredzētas profesionālu lokšņu ražošanai.

Euroslate. Viņa izskats būvmateriālu tirgū neapšaubāmi ir Eiropas ražotāja nopelns. Pārējie komponenti, piemēram, stikla šķiedra, celuloze, bazalts un džutas šķiedras, ir eksperti no Eiropas valstīm, kas aizstāj azbestu, no kuriem daži var būt bīstami cilvēkiem.
Tomēr šī būvmateriāla standarts nozīmē azbestu cementa loksnes, kas izgatavotas no azbesta un cementa PC maisījuma, pievienojot ūdeni.

Ražošanas tehnoloģija un aprīkojums ↑

Ražošanas process ietver konkrēta tehnoloģiskā cikla īstenošanu:

  • sagatavo mīkstumu;
  • izņemts;
  • forma;
  • uzturēts zem spiediena;
  • sagriezts pēc izmēra.

Celulozes šķiedras un stikls ne tikai uzlabo azbestu cementa loksnes tehniskos parametrus, bet arī, no vienas puses, palielina to videi draudzīgumu, jo tas samazina procentuālo saturu azbesta šķiedru sastāvā, un, no otras puses, padara to ekonomiski izdevīgāku, jo izmaksu cena samazinās, jo hrizolīta azbests dārgāka.

Gadu gaitā pieprasījums pēc šī materiāla ir nepārtraukti palielinājies, un ražošanas maiņa bija iespējama tikai ar nepieciešamo produktivitāti.

Līnijas princips ↑

Slānekļa ražošana tiek organizēta tehnoloģiskās līnijās, pilnībā nodrošinot visu ražošanas ciklu. Tas ietver komponentu sagatavošanu un to sajaukšanu, kā arī gala produkta izlaišanu.

Celulozes sagatavošana un ekstrakcija. Process notiek īpašos maisītājos. Tajās izejvielas vienmērīgi sajauc ar ūdeni. Tad no sagatavotā kompozīta īpaša instrumenta tiek ņemts materiāla daudzums, kas nepieciešams lokšņu veidošanai. Ekstraktora dizains ļauj ūdenim aizplūst. Ja šķidruma lielāko daļu iztukšo, maisījumu pārnes uz nākamo sadaļu.
Molding No apstrādājamā priekšmeta nepieciešamais profils tiek iegūts, izmantojot bijušo. Atlikušais liekā ūdens tiek izsūknēts, veidojot vakuuma sūkni.

Izgatavotais sagataves un nodots sākotnējai žāvēšanai ir nogatavināts ar blīvētāju. Šeit turpinās liekā šķidruma ekstrūzija, un sākotnēji produkts tiek nostiprināts.

Nospiežot. Viss liekā šķidruma daudzums, kas tiek atdalīts no celulozes, tiek izspiests un tiek izmantots produktu ražošanā. Laika ilgums, kāds nepieciešams, lai loksnes iziet cauri kompaktorei (30-75 sek.), Ir atkarīgs no tehnoloģijas un ir atkarīgs no tādiem parametriem kā kompaktora veids, spiediens, ko tas rada, barošanas ātrums.

Pēc azbestu cementa loksnes pēc novecošanas iegūst projektēto izturību, pēc izmēra griezts pēc GOST slānekļa.
Protams, katram slānekļa (viļņu, plakanas) ražotājam šodien ir tiesības izstrādāt savas specifikācijas un ražot produktus saskaņā ar tajā norādītajiem izmēriem, tomēr lielākā daļa no tiem izvēlas ievērot GOST.

Pārmērīgi apstrādāti izstrādājumi ir pārstrādājami. Atkritumu rašanās bez atkritumiem ļauj samazināt izmaksas.
Gatavie izstrādājumi pāļiem, kas uzlikti uz paletes, tiek nogādāti uz noliktavu, kur tie turpina iegūt nepieciešamo spēku.

Sīkas ziņas par azbestu cementa izstrādājumu ražojumu ražošanu

Ārvalstu ražotāji jau sen saņēma viļņainu formu īpašu spilvenu dēļ. Krievijā šī tehnoloģija ir pavirzījusies salīdzinoši nesen, tomēr pašlaik lielākajā daļā uzņēmumu ražošana tiek organizēta uz modernām iekārtām, izmantojot jaunākās tehnoloģijas. Jo īpaši tas attiecas uz novatoriskām gatavo izstrādājumu krāsošanas metodēm, izmantojot silikātu un fosfātu krāsvielas.

Šāda pasākuma mērķis ir palielināt materiāla nodilumizturību. Turklāt tā ir lieliska iespēja dažādot jumta seguma, nožogojumu vai citu pielietojumu izskatu. Ja vilnis tiek izmantots galvenokārt kā jumta seguma materiāls, ārējās sienas var tikt apgrieztas, starpsienas var tikt izvietotas dažādās telpās un ēkās, aptverošās konstrukcijas un citas.

Kā sākt šīfera biznesu

Saskaņā ar šīfera šodien saprotam azbestu cementa loksnes no portlandcements ar azbesta šķiedru ieviešanu. Slānekļa vēsturei ir vairāk nekā gadsimts, un šajā laikā tas ir kļuvis par ļoti izplatītu celtniecības materiālu. Vienā reizē tas ir visbiežāk izmantotais jumta veids, lai gan šodien to pakāpeniski noņem citi materiāli. Tomēr slānekļa izmantošanas apjoms joprojām ir diezgan plašs, kas padara tās ražošanas darbību par ļoti daudzsološu virzienu.

Šīfera ražošanā ir vairākas konkurējošas nozares, kas vispirms var ievērojami ietekmēt ienākšanu tirgū. Šodien citus materiālus bieži uzstāda kā jumtu, ņemot vērā šīfera kā novecojušus un nedrošus materiālus. Faktiski, tāpat kā visi citi jumta seguma veidi, azbestu cementa loksnēm ir savas priekšrocības un trūkumi, un nevar teikt, ka tie noteikti ir sliktāki par to alternatīvām. Ja tikai tāpēc, ka tas ir viens no lētākajiem jumta seguma veidiem, pieprasījums pēc tā būs nemainīgs.

Bet pirms uzņēmējdarbības uzsākšanas ir nepieciešams novērtēt situāciju tirgū, noteikt tuvākos konkurentus, un ne tikai tos, kas veido jumtu, bet īpaši slānekli (jo tie kļūs par tiešiem konkurentiem), apsver attīstības perspektīvas un iespējas. Būvmateriālu tirgu, protams, nevar saukt par pārlieku piesātinātu, taču parasti nav produktu trūkuma, tāpēc bez jebkādām priekšrocībām vai labas mārketinga kampaņas tirgū būs ļoti problemātiska.

Franšīzes un piegādātāji

Vispirms jums ir jāreģistrējas kā uzņēmējsabiedrībai. Lai to izdarītu, jums jāsazinās ar vietējo nodokļu iestādi. Vieglāk un ātrāk, būdams indivīds, var reģistrēties kā individuāls uzņēmējs. No juridiskām personām ir labāk izvēlēties sabiedrību ar ierobežotu atbildību, jo šajā gadījumā, tāpat kā IP gadījumā, būs iespējams izmantot vienkāršoto nodokļu sistēmu. Tas ir 6% (no ienākumiem) vai 15% (no darbības peļņas) par labu valstij. Ir svarīgi izvēlēties pareizo ekonomiskās darbības klasifikatoru, un darbs šajā virzienā ietilpst definīcijā (JECD 2) 23.65.12.110 - azbesta-cementa loksnes (šīfera). Tikai šis kods ir piemērots tieši azbestu cementa plāksnēm, un, ja jūs ražojat dažus citus materiālus un pat dažus citus šīfera veidus, jums būs jāievada citi kodi. Jums arī ir jāiegūst sertifikāti un to izstrādājumu valsts standartu apstiprinājums, no azbestu cementa slānekļa tas ir "GOST 30340-95 azbestu cementa gofrētas loksnes. Specifikācijas "un" GOST 18124-95 Azbestu cementa plakanas loksnes. Tehniskie nosacījumi.

Ienākot tirgū, jums ir skaidri jāsaprot sava produkta priekšrocības. Interesanti, ka Eiropas valstīs šīfera ražošana gandrīz tiek apturēta, jo Eiropā izmantotais amfibola azbests tiek atzīts par kancerogēnu vielu, kas ir bīstama gan ražošanas, gan uzturēšanas celtniecībā. Krievijā ir lieli krizotila azbesta (krizotila) noguldījumi, kas tiek uzskatīti par mazāk bīstamiem nekā tā ekvivalents. Pētījumi tiek veikti, pierāda, ka šis materiāls nav nekaitīgs, bet šobrīd tā izmantošana šajā valstī nekādā ziņā nav ierobežota. Amfibola azbests nebūs jāpiemēro vienkārši tāpēc, ka tas nav ekonomiski izdevīgs. Bet jebkurā gadījumā neatkarīgi no tā, cik produkts ir labs, tas būs piemērots tikai vietējam tirgum, eksports būs pieejams tikai tuvējās ārzemēs. Tas, protams, ir ierobežojums, bet ne kritiska, pat liela rūpnīca var viegli atrast patērētājus par šīfera iekšzemē. Bet tā ražošanā lielu uzmanību pievērsīs darbinieku drošībai.

Nepārprotama šīfera priekšrocība ir zemas izmaksas, reti sastopamā jumta materiāls var maksāt tikpat daudz kā azbestu cementa loksne. Tajā pašā laikā šīferis ir ļoti izturīgs, tas var ilgt gadu desmitiem, un atsevišķas bojātas loksnes var viegli nomainīt. Laika gaitā šīferis tiek pārklāts ar sūnām, bet šo mīnusu var viegli noņemt, izmantojot gruntēšanas kompozīcijas un krāsas pārklājumu. No otras puses, tas var būt neizdevīgs, veidojot parastās pelēkās loksnes bez apstrādes, jo pircējs tagad mēģina atrast materiālu, kas jau ir estētiski pievilcīgs un neprasa turpmāku apdari. Tāpēc ir vērts nopietni domāt par krāsu veikala organizāciju, pie kuras izejas būs krāsainas loksnes. Kā rezultātā - plašāks diapazons, nevis divas pozīcijas (viļņu un plakano šīfera).

Azbestcementa plātnes izceļas ar labu skaņas izolāciju (viens no labākajiem, ja jūs veicat aprēķinus bez papildu materiāliem), to izcelsmes dēļ tie nevar izraisīt koroziju. Mums vajadzētu arī pieminēt slānekļa stiprumu. Tas ir ļoti izturīgs, var izturēt cilvēka svaru, bet tajā pašā laikā ir pietiekami trausls, lai to bojātu uzstādīšanas vai transportēšanas laikā. Neskatoties uz to, ka azbestu cements ir klasificēts kā neuzliesmojošs, uz atvērta uguns loksnes var sākt izlauzties, izšļakstot metālu, kas var izraisīt aizdedzi. Virsmas apstrāde ar antipirēniem nebūs efektīva, ja pēc tās neaizskalīsiet šīferi.

Daudzi produkti ir vienkāršā šīfera alternatīva, bet azbestu cementa plātņu ražošanā ir iespējams izveidot divu citu veidu slānekļus, kas ir līdzīgi apstrādes tehnoloģijās (un gala izskatu). Tie ir gofrētas metāla loksnes (tā dēvētās profesionālās grīdas) un "plastmasas" šīferis, kas izgatavots no polivinilhlorīda. Šiem produktu veidiem ir arī trūkumi (metāls ir ļoti karsts un PVC izplūdes laikā rada toksiskas un dzīvībai bīstamas vielas), bet tirgū ir pieprasījums pēc šādiem produktiem. Daudzos aspektos to ražošanai vajadzēs tādu pašu aprīkojumu kā darbam ar azbestu cementu, taču pašas pārstrādes iekārtas būs atšķirīgas. Pašam uzņēmējam ir jāizlemj, vai attiekties pret sekundāro ražošanu vai nē, atkarībā no viņa finansiālajām iespējām un tirgus situācijas.

Tālāk jums jāatrod darba vieta. Ēkas noma var būt ekonomiski neizdevīga, jo ievērojama ienākumu daļa samazināsies par īres maksu. Patiešām, atkarībā no produkcijas apjoma būs nepieciešami ne vairāk kā 10 azīri, bet pilsētās tādas platības ar rūpnieciskajām ēkām tiks nodotas vairākiem simtiem tūkstošu mēnesī. Lai ietaupītu naudu, jūs varat iegādāties mazu tukšgaitas iekārtu, lai to pārveidotu kaut kur ārpus pilsētas, nelielā apdzīvotā vietā vai metropoles nomalē. Precīzu summu nevar izsaukt, tas viss ir atkarīgs no daudziem katra gadījuma individuāliem faktoriem. Ja budžets to pieļauj, ir labāk iegādāties ēku ar teritoriju, šie ievērojamie ieguldījumi joprojām atmaksāsies, un pastāvīgā īre izņems lielu naudas summu, kavējot uzņēmējdarbības attīstību. Kad tiek atrastas telpas, jums ir jāapgūst pievedceļi, jānosaka administratīvās un ražošanas platības, jāidentificē noliktavas un palīgtelpas, jāpiešķir telpa flotei (kurai tomēr nav jābūt lielai).

Šodien dārgākās šīfera ražošanas līnijas ir ķīniešu paraugi. Izmaksas var ievērojami atšķirties atkarībā no piegādātāja, aprīkojuma un dažiem citiem faktoriem, bet aprīkojuma iegādei, transportēšanai un uzstādīšanai ir nepieciešams piešķirt vismaz 3-5 miljonus rubļu.

Ražošanas līnija sastāv no vairākām mašīnām, kuras apvieno lentes konveijers (vai konveijers). Iegādātais izejmateriāls nonāk celuloze, no kurienes aparāts to izņem, ietaupot izejmateriālu no liekā ūdens. Pēc tam notiek lieko piemaisījumu tīrīšana un veidojas tīkls, ko pēc tam pārnes uz formēšanas iekārtu. Ir sagataves sagatavošana, kas ar speciālu mašīnu tiek barota zem preses. Pēc nospiešanas seko spiediena atbalsts, kas tiek pielietots gandrīz gatavajam produktam. Šajā posmā atlikušais ūdens tiek noņemts ar vakuuma sūkni. Loksnes ir gandrīz gatavas, bet tās ir jāsamazina un pēc tam salocītas pāļos. Gatavie produkti ir iepakoti un nosūtīti uz noliktavu vai eksportēti pircējs. Par to jums būs nepieciešams autoiekrāvējs, un, iespējams, būs jāiegādājas vairāki kravas automobiļi, lai tos varētu transportēt. Maisījumu iegūšanai izmanto arī maisītāju un ūdens separatoru.

Pirkt interneta veikalu, labākās cenas, lēti piegāde

Jūs varat izvēlēties jebkuru Jums ērtāko pasūtīto preču maksājumu / piegādes veidu. Priekšapmaksa - piegāde nākamajā dienā pēc līdzekļu saņemšanas mūsu pašreizējā kontā;

Saskaņā ar atlikto maksājumu līgumu - piegāde nākamajā dienā pēc pasūtījuma apstiprināšanas līdz plkst. 15:00 pēc dienas. Preču samaksa pēc tā saņemšanas 5 kalendāro dienu laikā

Naudā - nākošās dienas piegāde pēc pasūtījuma apstiprināšanas līdz plkst. 15:00 pēc dienas. Maksājums pēc preču saņemšanas.

Tu esi šeit

Līnija plastmasas šīfera loksnēm. PVC slānekļa ražošanas iekārtas

PVC plastmasas šīferis ir izturīgs, labs caurspīdīgums un viegls svars. Atšķirībā no citiem plastmasas materiāliem, PVC īpašības var mainīt plašā diapazonā, PVC sastāvā ieviešot dažādas piedevas. Svarīgs īpašums PVC lokšņu celtniecības konstrukcijām ir to pašnodarbinātība.

PVC slānekļa ražošanas līnija

Šī ir līnija, kas atbilst plākšņu formēšanas mašīnai, zīmēšanai, darbgaldiem un citām palīgierīcēm, kas atbalsta nepārtrauktas ugunsdrošās konstrukcijas PE plastmasas vilnu laika klāja krāsu krāsas izmantošanu. Plastifikācijas mašīna, stabila veiktspēja, kompakta struktūra, augsts automatizācijas līmenis.

Galvenie tehniskie parametri:

Modelis SJZ-65/132 formas divu skrūvju ekstrūderi ar galvas pakaļgala galvu = 1000 mm

Ierīce, kas veido lielu viļņu R = 15 H = 16,5 viļņa attālums: 63 mm vilnītis R = 9 H = 8 viļņu attālums: 36 mm vārpsta 1000 mm garš vilces dzinējs 1,5KW (frekvences vadība) dzesēšanas dieva 1000mm * 40 mm izmēri

Ūdens dzesēšanas ātrums 0.5-5m / min. Vilces trauksmes jauda 2.2KW (vadības frekvence) griešanas metode (pneimatiskais) griezums ar kustības darba spiedienu 500 mm gāzes attālums 0.4-0.6MPa.

PVC slānekļa ražošanas līnija

Šī ir līnija, kas atbilst plākšņu formēšanas mašīnai, zīmēšanai, darbgaldiem un citām palīgierīcēm, kas atbalsta nepārtrauktas ugunsdrošās konstrukcijas PE plastmasas vilnu laika klāja krāsu krāsas izmantošanu.

Plastifikācijas mašīna, stabila veiktspēja, kompakta struktūra, augsts automatizācijas līmenis.

Galvenie tehniskie parametri: modelis SJZ-65/132 formas divu skrūvju presēšanas galviņas pakaļgala galva = 1000 mm
Ierīce, kas veido lielu viļņu R = 15 H = 16,5 viļņa attālums: 63 mm vilnītis R = 9 H = 8 viļņu attālums: 36 mm vārpsta 1000 mm garš vilces dzinējs 1,5KW (frekvences vadība) dzesēšanas dieva 1000mm * 40 mm izmēri

Ūdens dzesēšanas ātrums 0.5-5m / min Vilces spēka jauda 2.2KW (vadības frekvence) griešanas (pneimatiskās) griešanas metode griešanai ar kustības darba spiedienu 500 mm gāzes attālums 0.4-0.6MPa

Ekstrūzijas līnija PVC slānekļa (PVC), PP (PP) ražošanai.

Šo ekstrūzijas līniju izmanto, lai izveidotu PVC viļņotu lapu (slānekļa). Izmanto konusveida divu skrūvju ekstrudētāju un lokšņu bruņus (viļņotus, flīžu). Tape ir caurspīdīga vai krāsaina.

Jumta ekstrūzijas līnija parasti tiek veidota ar ekstrudētāju: PP / PE / PC vienrindas presēšanai, PVC konusveida divu skrūvju presēšanai.
Plakanas slota galviņa: pielietota ar plakano kanālu lapas kanāla struktūru, atbilstoša kompresijas pakāpe nodrošina stabilu un vienmērīgu ekstrūziju.

Mīklu formas: pārdomāts dizains, īpašs dizaina dzesēšanas kanāli nodrošina šablona precizitāti.

Vilkšanas ierīce: kapuci ar vārpstām, NBR gumijas vārpsta, pneimatiski regulējams, regulējams frekvences pārveidotājs.

Giljotīnas griešanas ierīce

Šīferis ir lieliska pretkorozijas izturība, izturība pret klimatiskajiem apstākļiem, laika apstākļi, vienkārša apstrāde un zemas izmaksas utt., To plaši izmanto rūpniecības uzņēmumos, dzīvojamās telpās utt.

Šīfera un PVC plēvju ekstrūzija ir plakana caurumu plakanu PVC plākšņu ekstrūzija, kam seko līmēšana.
Drybland PVC vai savienojums iet caur divu skrūvju ekstrūderi un tiek ekstrudēts caur plakanu matu. Pēc tam tas nonāk kalendārā, kur tinte ir veidota biezumā un iegūst spīdumu, tad lapa ievieto kalibratorā, kur tinte ir veidota un atdzesēta, malas tiek nogrieztas aiz kalibrēšanas, tādējādi gala produktam tiek nodrošināts iepriekš noteiktais platums visā garumā. Pēc tam lapa iziet caur vilkšanas ierīci un tiek ievadīta griešanas ierīcē (giljotīna vai griezēja), pēc griezējierīces lapa tiek novietota uz iepakojuma galda.

Līnija ir paredzēta PVC plākšņu veidošanai ar vilnim un trapecveida formām no plastmasas šīfera. PVC plastmasas šīferis ir izturīgs, labs caurspīdīgums un viegls svars. Atšķirībā no citiem plastmasas materiāliem, PVC plātņu īpašības var mainīt plašā diapazonā, ieviešot dažādas piedevas PVC sastāvā. Svarīgs īpašums PVC lokšņu celtniecības konstrukcijām ir to pašnodarbinātība. Ritošā sastāva komplektācijā ietilpst dubultskrūves koniskais ekstrūderis SJSZ-65/22, slotas mene, formēšanas un dzesēšanas ierīce, vilkšanas ierīce ar apdares malām, griešanas ierīce un konveijera lente. Piezīme: Šī lapa ir tulkoja mašīntulkošanas programmatūru, klikšķiniet šeit, lai iegūtu angļu valodas versiju. Papildu iespējas - divkomponentu maisītājs, daudzfunkciju dzirnavas.
Tehniskās īpašības Ekstrūdera modelis SJSZ-65/22 Produktivitāte, kg / h līdz 180 Platjoslas sprauslas darba platuma platums, 1000 mm
Izstrādājumu loksnes standarta izmēri:
liels vilnis
mazs vilnis pēc klienta zīmējuma Ūdens dzesēšanas kameras izmēri, mm 1000 x 540 Rasēšanas ātrums, m / min 0.5-5 Griešanas ierīces giljotīna ar hidraulisko piedziņu Automātiskais segments pa metru videomateriālu Vispārējie izmēri, m 15 x 1.7 x 1.7

PVC slānekļa ražošanas iekārtas

Šo līniju izmanto, lai izveidotu PVC viļņotu lapu (slānekļa). Izmanto konusveida divu skrūvju ekstrudētāju un lokšņu bruņus (viļņotus, flīžu). Tape ir caurspīdīga vai krāsaina.

Pilns šīfera ražošanas līnijas komplekts
Twin screw extruder SZJ-80
Temperatūras un spiediena mērītāji
Hiperkonusa skrūve
Materiāla uzkrāšanas tvertne
Ciets zobu ekstrūderis
Japāņu vilces gultņi

38CrMoAl nerūsējošais tērauds, Japānas fizikāli ķīmiskie sensori, importētie frekvences pārveidotāji.

Skrūves izmērs: 80/156 mm
Darba skrūves garums: 1800 mm
Skrūves rotācijas ātrums: 1-32 apgr./min
Dzinēja jauda: 55 kW
Maksimālā produktivitāte: 350 kg / h
Ātrumkārba: importēta
Temperatūras kontrole: PID ar brīdinājuma ierobežotāju (japāņu kompānija RKC)
Ekstrudera dzesēšana: gaisa dzesēšana
Ekstrudera dzesēšana: eļļas sildīšana
Zobratu zobu virsmas materiāls: pārnesums 38CrMoA1, ass 20CrMoTi

SWG-400 granulu smalcinātājs
Modelis SWG-400
Nažu diametrs mm 400
Nažu skaits 5
Nažu rotācijas ātrums apgriezieni 500
Fiksētie pretslīdes 2
Sietu caurumi mm Φ10
Produktivitāte kg / h 350-450
Jauda kW 13.2
Enerģijas avots 3Φ380V50Hz
Ieplūdes atvere 375 × 320 mm
Svars kg 980
Izmēri 2500 × 1200 × 2000 mm

Dzēšgumija SMS-400
Darba kameras diametrs mm Φ400
Rotoru skaits 3
Galvenās ass rotācija apgriezieni 3400-3700
Motora jauda kW 30
Produktivitāte kg / h 50-150
Izmēri 1250 × 1500 × 1530 (dzēšgumija) 1000 × 1000 × 1015 (putekļu savācējs)
Svars kg 1000

Plastmasas maisītājs SR 300-600
Kopējais apjoms (L) 300/600
Darba tilpums (L) 210/380
Produktivitāte (kg / st) 500
Izejvielas vienlaicīgi (kg) 100
Sajaukšanas ilgums (min) 10

12
Galvenās ass palielinājums (r / min) 500 / 1000-100
Motora jauda (kW) 40 / 55-11
Temperatūras vadība
Manuāla / automātiska darbība
Siltuma Terni
Dzesēšana ar aukstu ūdeni
Dzesēšanas ūdens spiediens (MPa) ≤0.1
Ūdens temperatūras dzesēšana (° C) ≤25
Dzesēšanas ūdens patēriņš (t / h) 4.5
Materiāla padeve Pneimatiskais
Saspiesta gaisa spiediens (MPa) 0,35-0,45
Saspiesta gaisa patēriņš (l / h) 300
Izmēri (L × W × H) (mm) 3500 × 2000 × 2500
Svars (kg) 3000
Vadības skapja izmēri (L × W × H) (mm) 800 × 500 × 1600
Vadības skapja svars (kg) 100

Plastmasas slānekļa ražošanas līnija

Uzņēmuma produkti tiek pārdoti gan iekšzemē, gan vairāk nekā 50 valstīs un reģionos, piemēram, Japānā, Krievijā, Meksikā, Čīlē, Malaizijā, Indijā, Kanādā un tā tālāk.

Līnija paredzēta PVC viļņveida un trapecveida formas (plastmasas slānekļa) izgatavošanai. PVC plastmasas šīferis ir izturīgs, labs caurspīdīgums un viegls svars.

Atšķirībā no citiem plastmasas materiāliem, PVC īpašības var mainīt plašā diapazonā, PVC sastāvā ieviešot dažādas piedevas. Svarīgs īpašums PVC lokšņu celtniecības konstrukcijām ir to pašnodarbinātība.
Plastmasas slānekļa ražošanas līnija - MIXER - EXTRUDER, GRANULATORS

Papildu iespējas - divkomponentu maisītājs, daudzfunkciju dzirnavas.

Šīfera ražošana

Visizplatītākais un lēts celtniecības materiāls ir šīferis. To izmanto dažādu objektu un ēku būvniecībā kā jumta segumu un kā materiālu, kas aptver materiālu. Slānekļa vai azbestu cementa loksnes ir izmantotas, lai aptvertu ēkas un konstrukcijas vairāk nekā simts gadus, un šajā laikā par šo materiālu gandrīz nav nevienas sūdzības.

Šī materiāla priekšrocības ir acīmredzamas:

  • zemas izmaksas;
  • vienkārša uzstādīšana;
  • augsta izturība pret apkārtējās temperatūras pilieniem;
  • labs blīvums, kas nodrošina labu skaņas izolāciju;
  • cilvēku un dabas drošība;
  • ugunsdrošība;
  • izturība ir apstiprināta ar ilgstošu lietošanu.

Neraugoties uz mūsdienu būvmateriālu masveida ieviešanu, slānekļa ražošana nepārtraukti pieaug. Ražošanas metodes un iekārtas azbestu cementa loksnes ražošanai tiek pastāvīgi atjauninātas un uzlabotas. Kopējā uzskats, ka šīfera izmantošana tagad samazinās, ka šis materiāls ir novecojis, nav pamatots un tālejošs. Šo materiālu atbalsta augstie uzņēmumi, kas ražo šīferi, un pastāvīgs pieprasījums no celtniekiem un sabiedrībai.

Modernās ražošanas īpatnības

Šobrīd ir trīs veidu šīferis: azbests, metāls un eiro standarts.

  • Pirmās šķirnes sastāvā ietilpst dabas dabiskie materiāli - azbests, kas nodrošina šīfera ar lielu izturību. Azbests sastāv no daudzām šķiedrām, kas ražošanas procesa laikā sadalās atsevišķos elementos, bet pēdējā posmā veido struktūru, kas līdzinās pastiprinošai acīm.
  • Metāla šīferis vai gofrētā plātne ir ļoti izplatīta jumta seguma ierīcē, kā arī citu būvju celtniecībai un rūpniecībai. Ražošanai tiek izmantots cinkots loksnes tērauds. Visbiežāk tiek uzklāts papildu aizsargpārklājums polimēru formā. Šāda veida slānekļa izgatavošanai nepieciešams izmantot īpašu velmēšanas aprīkojumu, kurā tiek ražotas profilētas loksnes.

azbesta cementa šīfera ražošanas process

Papildus šīm sastāvdaļām plaši tiek izmantots dabiskais šīferis. Tomēr klasiskā šīfera koncepcija ietver azbesta cementa izmantošanu. Plakanie un viļņainie slānekļa loksnes ir izgatavoti no azbesta, portlandcements uz ūdens bāzes.

Šīfera ražošanas tehnoloģija

Dabisko azbesta šķiedru stiprība ir daudz augstāka nekā tērauda stieple, kad tās ir saistītas ar cementu, materiāls kļūst ļoti grūti nekā akmens. Sajaucot ar cementa šķīdumu, azbesta šķiedras veido struktūru, kas ir līdzīga ar pastiprinošu tīklu, kas padara slānekli augstu stiprību. Šī materiāla priekšrocība ir ne tikai izturība, bet arī laba salizturība, neuzliesmojamība, mitruma izturība un tās īpašību saglabāšana ar temperatūras pilieniem.

ražošanas iekārtas

Krievijā ir daudz atklātas dažāda veida azbesta noguldījumu, bet to visbiežāk izmanto celtniecības materiālu krizotila azbesta ražošanā.

Modernā šīfera ražošanas tehnoloģija ietver precīzu vairāku parametru ievērošanu. Vispirms ir jābūt pareizai cementa un azbesta daļiņu proporcijai, kuras šķiedras ir vienmērīgi sadalītas cementa javai, un to izmēriem jāatbilst noteiktiem standartiem. Ja šie faktori tiek ievēroti, tad materiāls ir izturīgs un izturīgs.

Ārzemēs slānekļa ražotāji plaši izmanto īpašus spilventiņus, ar kuru palīdzību iegūst viļņu formu. Krievijā līdz šim nespēja izmantot šo metodi. Tomēr tagad lielākā daļa rūpniecības uzņēmumu izmanto jaunākās tehnoloģijas un mūsdienu slānekļa ražošanas iekārtas.

Sekojošā lokšņu apstrāde

Iekšzemes ražotāji ir veiksmīgi apguvuši un pielietojuši novatoriskas metodes gatavā materiāla krāsošanai. Tas ļauj ievērojami palielināt šīfera nodilumizturību un dažādot tā izskatu. Augstas kvalitātes krāsošanai tiek izmantotas fosfāta un silikāta krāsvielas, kas ievērojami palielina azbestu cementa loksnes izturību, vienlaikus dodot tiem estētiskāku izskatu.

Papildus viļņainam šīferim, plakanam materiālam ir liels pieprasījums. To izmanto jumta segumam, apdares ārējām sienām un ēku starpsienām dažādās telpās un ēkās, kā arī sienu konstrukcijās rūpniecībā, būvniecībā un privātajā sektorā.

Plakanu loksni no azbestcementa plaši izmanto dārznieki un dārznieki, to izmanto, lai izveidotu starpsienas lopkopības kompleksos. Šo materiālu izmanto sienu paneļu ražošanai, kas ievērojami uzlabo sienu paneļu izolācijas īpašības.

Plakano loksnes izgatavošanas detaļas

Plakano šīfera ražošana ir līdzīga viļņu materiāla ražošanai. Tās tehnoloģija ietver vairākus posmus: azbesta-cementa maisījuma sagatavošana un formēšana, gatavā produkta presēšana un iegūšana.

Iepriekš šis materiāls tika ražots tikai pelēkā krāsā, šodien vietējā būvmateriālu tirgū varat iegādāties dažādu toņu un krāsu plakanu slānekli.

Viņam ir tikai viens trūkums - zems spēks. Tāpēc jumta segumam to izmanto jumtiem ar slīpumu, kas pārsniedz divpadsmit grādus.

Nesen ir daudz strīdu par azbesta kaitīgumu cilvēka veselībai. Dažās Eiropas valstīs azbesta cementa šīfera izmantošana ir aizliegta.

Tomēr jums jāzina, ka tikai amfibolu grupas azbests, kas nav ražots Krievijā, ir bīstams cilvēka veselībai. Turklāt pētījumi liecina, ka azbests ir bīstams tikai tad, kad tas nonāk cilvēka plaušās.

Tas var notikt galvenokārt uzņēmumos, kas ražo šo materiālu, ja darbinieki neievēro personas drošības pasākumus. Strādājot ar azbesta loksnēm, jāizmanto tikai respirators. Šīfera ražošana pastāvīgi pieaug, ražošanas uzņēmumi ir veiksmīgi un rentabli. Šis celtniecības materiāls ilgu laiku būs ļoti pieprasīts, veicot būvniecības un apdares darbus.

Šīferis: kāda ir tās ražošanas tehnoloģija mājās?

Tagad visi būvmateriāli ir dārgi. Kāda ir šīfera izgatavošanas tehnoloģija mājās?

Mājās, protams, jūs varat padarīt šīfera, bet jūs nevarat sasniegt labu kvalitāti, jo jums to vajag nospiest, un tas ir praktiski neiespējami padarīt to mājās, veidojot viļņainu šīfera klāstu, izmantojot cementu un azbestu, līdz ar to paliek tikai viena plāksnes versija.

Plastmasas ražošanai tiek veikta tilpuma ietilpība garumā, platumā un augstumā atkarībā no jūsu vajadzībām.

Pašu ražošanas process: vispirms cementa java tiek iemaisīta, vēlams, divos konteineros. Viena tvertne ar vairāk šķidru šķīdumu, otrā - tā ir jābūt visiem standartiem. Paraugs tiek sagriezts no azbesta auduma un iemērc šķidrā veidā. Tvertnē ielej biezas masas cementa javu (pusi tilpuma) un izlīdzina pa visu virsmu, piepildot to apmēram 1/3 no dziļuma. Tālāk azbesta audums tiek izņemts no cita konteinera un novietots uz cementa javu. Pārējās pirmās tvertnes ielej no augšas, un visa tā tiek nospiesta uz augšu ar kādu cietu un vienmērīgu virsmu. Pēc kāda laika paceliet augšējo plāksni un ļaujiet jaunajam šīfera loksnim sacietēt un nožūt.

Parasti kādu konkrētu tehnoloģiju šīfera izgatavošanai mājās vienkārši nepastāv.

Jābūt skaidri saprotamam, ka vārds "šīferis" ir vispārējs "populārs" materiālu nosaukums, gan jumta segums, gan siena.

Šīferis var būt viļņains un plakans (es runāju par azbestu cementa šīfera).

Tas var būt PVC šīferis, metāla šīferis (izgatavots no cinkota vai alumīnija), "mīksts" šīferis (izgatavots no bitumena materiāliem, piemēram, ondulīns).

Visu iepriekš minēto šīferi nav iespējams izgatavot mājās.

Mums vajag presēšanas spiedogus, ja tas ir metāls, mums ir nepieciešamas krāsnis un preses, ja tas ir azbestu cementa šīferis.

Mājās jūs varat veidot tikai dabīgu šīferi, tāpat kā to sākotnēji sauc par šīfera.

Pērciet šeit šādu slānekļa akmeni.

Materiāls ir plakans, viegli plakans.

Mums ir nepieciešams kalts un āmurs, sadalot slānekļa akmeni pa šķiedrām, un finišā mēs iegūstam ļoti "vēsu" dabisko šīfera formu šīfera plāksnēs.

Pieliek uz jumta uz nepārtrauktas kastes.

Šīferis var būt citā krāsā, ja plāksnes ir jāpārveido līdz noteiktai izmēram, mēs izmantojam slīpmašīnu ar apli ap akmeni, bet uzmanieties, lai šīfera plātnes būtu trauslas.

Pirmkārt, šīferis nav dārgākais jumta seguma materiāls. Es neredzu, kā padarīt to pašu mājās, sabojāt materiālus (daži no tiem, starp citu, ir kaitīgi veselībai), tehnoloģijas. Turklāt pašmāju šīfera kvalitāte nav salīdzināma ar rūpnīcu un pat jāpārveido noteiktu materiālu daudzums, kamēr jūs sasniedzat šo konsekvenci - vajadzīgo rezultātu.

Galvenie šīfera - vilnu modeļi ir klasiski un plakani. Arī šīferis ir nospiests un nespiedies, šajā gadījumā tai ir vairākas atšķirīgas tehniskās īpašības:

- Vispirms ir nepieciešams atzīmēt stiprību - nespiedienā tas ir 18 MPa, savukārt tā ekvivalentā - jau 23 MPa.

- Blīvums - ja nesaspiestā ir 1,6 g / cm3, tad iespiestām loksnēm tā aug un vienāda ar 1,8 g / cm3.

- Triecienizturība, ko mēra kJ / m2, ir attiecīgi 2 un 2,5.

- Sasalšanas pretestība: presētajā versijā loksnes iztur līdz pat 50 saldēšanas un atkausēšanas cikliem, pēc kuriem tās saglabā līdz 40% izturības bez presēšanas - ciklu skaits samazinās uz pusi, tomēr spēks gandrīz nemainās (izturība 90%)

Iespējams, ka mājsaimniecībai šis slānis būs pat zemāks nekā neizšļakstīts šīferis.

Iepazīsimies ar to, ko apsvērt, rūpnīcas ražošanas slānekļa apstrādi. Īsāk sakot, šīfera ražošanas procesu var iedalīt trīs galvenajos posmos:

  • maisījuma sagatavošana
  • vidējā molding un novecošana tiek veiktas,
  • Materiāls tiek nospiests un galu galā saglabā produktu

Patiesībā ražošanas process izskatās daudz sarežģītāk:

Es iesaku skatīties nelielu video par šo tēmu:

Kā mēs jau sapratuši, vispirms pagatavojiet celulozi. Celuloze ir pagatavota no chrysolite-azbesta šķiedrām, PC cementa un ūdens. Kompozītam pievieno arī celulozi un stiklšķiedras pildvielas, kas veicina loksnes pastiprināšanu, tādējādi palielinot izturības īpašības. Arī celulozes un stiklplasta šķiedras palīdz samazināt ražošanas izmaksas (galu galā, azbests ir dārgāks), kā arī zināmā mērā veicina materiāla vides draudzības uzlabošanos, jo tas samazina azbesta šķiedru saturu.

Celulozes sagatavošanas process notiek īpašos maisītājos, kur komponenti ir rūpīgi sajaukti. Īpašs instruments iegūst noteiktu materiāla daudzumu, no tā veidojas loksne. Ekstrakts ir sakārtots tā, ka ūdens var iztukšot pēc tam, kad lielākā daļa liekā šķidruma izplūst, maisījums nonāk nākamajā sekcijā.

Izliešanas process sākas. Ir izveidots vakuumsūknis, kura laikā tiek izsūknētas liekā mitruma paliekas. Sākotnējā žāvēšana tiek veikta.

Turklāt apstrādājamais materiāls tiek izturēts pie blīvētāja, kurā turpinās liekā mitruma ekstrūzija. Šajā posmā produkts sākotnēji ir nostiprināts.

Nākamais posms ir nospiests. Lapu laiks ir atkarīgs no tehnoloģijas. Šķidrumu, kas iepriekš tika iznīcināts visādā ziņā, atdod un izmanto atkal jaunu produktu ražošanā. Šīferis tiek nosūtīts, lai to saglabātu līdz pilnīgai gatavībai.

Ir vērts atzīmēt, ka, neraugoties uz GOST pastāvēšanu, daži ražotāji izstrādā savas specifikācijas.

Mājās to pašu slānekli var izgatavot šādi:

Blīvs audums sašūts. Jo blīvāks audums, jo stiprāks būs produkts. Jāatzīmē, ka auduma krāsa tādēļ saglabājas, lai jūs varētu izvēlēties piemērotu krāsu vai pat modeli)))

Tagad jums ir nepieciešams sagatavot vietu, kur lapas tiks izveidotas. Lai to izdarītu, jūs varat izmantot kazas. Ja jūs vēlaties slānekļa vilnis, salieciet koka stieņus kādā attālumā no cita. Uz šī pašmāju formas virsmas ir jāuzliek polietilēns un kā to salabot.

Uz polietilēna, lai izplatītu sagatavoto audumu un salabotu.

Tagad jums ir nepieciešama laka ar cietinātāju. Šim sastāvam jābūt izšļakstītam ar audumu vairākos slāņos. Pēc pāris stundām laka izžūs, tad mēs uzklāsim jaunu laku. Lai pabeigtu žāvēšanu, aizņems vismaz vienu dienu.

Lai iegūtu vairāk noturīgu šīfera, jūs varat nedaudz sarežģīt tehnoloģiju - ielieciet dubultā slāņa auduma, piemēram. Gatavo produktu var arī krāsot, pārklāt ar linsēklu eļļu vai veikt citus pasākumus, lai uzlabotu stiprības īpašības.

Kā redzat, mājas slānī ir iespējams ražot, taču tas būs ievērojami zemāks par rūpnīcas slānekļa īpatnībām un nav garantiju, ka jūsu izveidotais šīferis ilgs vismaz gadu.

SJW sērijas līnijas PVC slānekļa un flīžu ražošanai

SJW sērijas līnijas ir paredzētas PVC slānekļa un flīžu ražošanai ar virsmas pārklājumu no ASA / PMMA

PVC slānekli plaši izmanto kā būvmateriālu jumta segumam.

Modernu materiālu izmantošana jumta segšanai ievērojami atvieglo uzstādīšanu un ļauj jums izveidot interesantus dizaina projektus.

Katru gadu celtniecības un jumta materiālu tirgū tiek parādīti arvien vairāk unikālāki paraugi, kas atvieglo uzstādīšanu un ļauj jums izveidot pievilcīgus un drošus pārklājumus. Viens no šiem materiāliem ir plastmasas šīferis.

Plastmasas šīfera priekšrocības

Jāsaka, ka plastmasas šīferis ir gandrīz ideāls materiāls jumta sakārtošanai, ja vēlaties izveidot pievilcīgu, videi draudzīgu un drošu pārklājumu.

Šeit ir šādas jumta materiāla galvenās priekšrocības:

Viegla uzstādīšana. Protams, ievietojot materiālus, jāievēro vairāki noteikumi, bet plastmasas jumta uzstādīšana prasa daudz mazāk darba nekā citu materiālu izmantošana.

Ekoloģiskā tīrība. Viens no galvenajiem slānekļa trūkumiem ir azbesta klātbūtne tās sastāvā.

Šis materiāls ir videi kaitīgs, un šī iemesla dēļ daudzi māju īpašnieki atsakās iegādāties šīfera. Ja jūs izmantojat PVC slānekli, tad nekādas bažas par veselību nevar rasties, jo polimēru materiāls ir videi draudzīgs.

Polimēru materiāli nav pakļauti korozijai, tie ir izturīgi pret atmosfēras iedarbību un citiem nelabvēlīgiem faktoriem.

Tādējādi PVC plāksnīte ļauj jums izveidot izturīgus jumtus, kas neprasa pastāvīgu uzraudzību un periodisku remontu.

Slāneklis, pamatojoties uz polimēriem, ir pieejams dažādās krāsās, tādēļ tam nav nepieciešams krāsot un ļaut jums realizēt jebkuras dizaina idejas.

Turklāt polimēru slānis ir diezgan viegls materiāls, kas ne tikai atvieglo uzdevuma paaugstināt to uz jumta, bet arī ietaupa jumta konstrukciju konstrukciju, jo nav nepieciešams uzstādīt armatūras konstrukcijas.

Polimēru materiāls ir diezgan viegli sagriezts un saliekts, tāpēc to var ieteikt sedzēt sarežģītas formas jumtus.

Turklāt PVC plastmasas šīferis ir izturīgs pret ilgstošu saules radiācijas iedarbību, temperatūru, sniega slodzi un krusu. Šis slānekļa veids lieliski pārpilda diezgan ievērojamas vēja slodzes.

Plastmasas šīfera virsma ir ļoti gluda, tāpēc parasti putekļi uz tās neuzkrājas un uzkrāto netīrumu viegli mazgā ar ūdeni.

Izmantojot plastikāta PVC plāksnīti, jūs varat izveidot pārklājumu, kas atdarinās jumta klājumu.

Plastmasas šīferis ir ērts materiāls jumta segšanai. Šī šķembas veida lielā priekšrocība ir tā ekoloģiskā tīrība.

Turklāt uzstādīšanas darbi uz slāņainas konstrukcijas ir tik vienkārši, ka tos var veikt atsevišķi, kas būtiski ietaupīs būvniecības budžetu.

Mēs piedāvājam zemas enerģijas iekārtas, kurām nepieciešams minimālais darbinieku skaits. Šodien tā ir visproduktīvākā, ekonomiskāka, droša un stabila iespēja aprīkot ražošanu.

Mērķis: kompozītmateriālu slāņu un flīžu izgatavošana no PVC un ACA (PMMA).

Izejvielas: PVC, АСА (PMMA), СаСО3, smērvielas, stabilizējošais aģents, titāna pigments, anti-ultravioletais līdzeklis, pigments utt.

Galaprodukta apraksts:

Platums 980 mm., Biezums 1.5

Viļņa garums: 220 mm, attālums starp viļņiem: 160 mm,

Viļņu augstums 30 mm, bambusa bloka garums: 220 mm.

Vides stāvoklis:

  • Līnijas izmantošana telpās;
  • Mitrums :? 95%;
  • Temperatūra: no 0 līdz + 35 °;
  • Platība, kas nepieciešama līnijas uzstādīšanai: garums 24 m, platums 5 m, augstums 3 m.

Nosacījumi:

  • Barošanas avots - 3 fāzes, 380 V. (-10%, + 5%), 50 Hz
  • Ūdens dzesēšana? 20. 0,3 MPa, 1-3M3 stundā.
  • Saspiests gaiss: 0,3 m3 / min, 0,6 MPa.
  • Elektrības avota vadi / kabeļi ir savienoti ar ražošanas līnijas vadības paneli; no viņas vadiem uz visām mašīnām.

Vispārīga informācija:

  • Maksimālā produktivitāte: 300-400 kg / h (atkarībā no CaCO3 satura);
  • Ekstrudera augstums centrā: 1000 mm;
  • Krāsu krāsošanas līnija: pelēka;
  • Kopējais enerģijas patēriņš: 230 kW;
  • Faktiskais enerģijas patēriņš: 70-75%;
  • Operatoru skaits: 1 kvalificēts darbinieks;
  • Ražošanas jauda: mainās atkarībā no materiāliem un darbības apstākļiem.
Top